一、工程概况

根据本工程特征，在主体结构施工阶段共计采用3台QTZ80塔吊和3台施工电梯。塔吊基础釆用独立承台基础，基础尺寸为6.5m×6.5m×1.7m，混泥土强度等级C35P8，基础面与地下室底板面一致标高。塔吊高度最高120m左右。

施工电梯需要设置在地下室顶板区域，施工电梯基础下设置柱500*500，柱主筋三级钢18根20，箍筋三级钢8@200，砼C45，柱中心对应施工电梯形心中点荷载位置。

二、塔吊施工方案

1、施工准备

（1）    施工人员会同丄程公司机械部门认真勘察现场，制定出详细的施工方案和措施。

（2）    认真熟悉塔机的使用说明书，严格按说明书中的要求做好施工前的准 备工作。

（3）    安全技术部门负责对塔机安装人员进行安全交底，并签发安全技术交底书。

（4）    配备专业技术人员和操作人员，做到分工明确、职责清楚。

（5）    配备具有相应吊装能力的汽车吊。

（6）    配备相应的辅助吊具、吊索等专用工具。

（7）    按照技术要求，提早完成塔吊基础的施工，采用整体式混凝土基础。

（8）    认真做好对塔机金属结构部件的检查，要求金属结构部件无疲劳损伤， 焊缝无漏焊、开裂和脱焊等现象，连接螺栓必须有坚固防松零件。安全保护装置 必须保证运转正常。各系统的钢统绳保证缠绕正确，绳头固定牢靠，无断统、起 毛和老化等现象，塔机接地良好。油漆无起皮脱壳现象。

2、起重机安装程序：

（1）平整场地，施工基础，用水准仪测定基础标高与水平，水平误差控制在6mm以内。

（2）安装塔机底架，将底架平放在基础之上，用水准仪观测底架上四点法兰平面是否保持水平，当底架水平有误差时，可适当使用调整垫片。

（3）安装活动压块，将底架与基础用螺栓压板紧固，压块数量按照说明书中 要求确定。压块安装后再用水准仪观测底架上法兰片平面是否保持四点水平，如有误差，调整基础上的垫片厚度。

（4）    安装下部塔架组件（包括基础过度节、加强节3节），并用标准螺栓连 接好紧固可靠。

（5）    安装爬升架及液压系统。安装后要保证爬升轮’引进轮运动灵活，各 连接件紧固可靠，并调整轮与塔身之间的间隙。

（6）    安装旋转部分（包括旋转机构、旋转平台、旋转过度节等）。

（7）    将司机室安装于旋转机构上面（包括电气设备操纵装置），并在四周 用螺栓紧固。

（8）    安装塔帽，用标准连接销轴连接于旋转过度节上，并可把塔帽与起重 平衡普连接的平衡钢索预先安装在塔帽上。

（9）    安装起重平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和电控 系统），靠塔身一端连接在旋转过度节之间的支座攀耳上，并用销轴连接紧固， 臂架尾部拉板利用两根平衡拉索与塔头顶部拉板组连接，使平衡臂架保持水平拉 紧，安装一块2. 1T平衡重。

（10） 起重臂安装，在地面拼接好各节起重臂架，起重小车及小车索引机构 均应预先安装在内，把起重臂吊起，并连接在旋转过度节之间的支座攀耳上，井 用销轴连接紧固。然后用平衡拉索与塔顶拉板组连接，保持起重普架水平拉紧。

（11） 起重臂安装结束后，安装平衡重把规定的平衡重吊放在规定的位置上。

（12） 穿绕各机构的滑轮绳索。穿绕后要注意检查钢紋绳卸夹紧固情况。

（13） 接通各机构的工作线路，检查各节点螺栓、连接销轴连接情况及绳索 夹紧装置等是否牢靠，并空车运转观察工作情况，如有松动或声响等不正常现象 应立即进行调整，然后进行塔机液压爬升工作。

3、塔式起重机的检验

（1）检查金属结构的情况，特别是抑钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位， 如果有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。

（2）检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否度好及制动器是否灵敏。

（3）检查钢幺幺绳及滑轮的磨损情况，固定是否牢靠。

（4）检查电气元件是否良好，各接触点的闭和程度，接线是否正确可靠。

（5）检查行走轮、夹轨钳等是否可靠，附着装置、爬升装置务连接螺栓以

及夹块是否牢固可靠。

4、塔式起重机拆卸过程中的注意事项:

（1）塔机工作由工地一名负责人和公司安全设备科派人统一指挥。拆卸小组与地面操作人员要用对讲机保持有效地联络。拆卸过程中，塔身周围15m范围内，设置警戒线，线内不准有人走动。

（2）拆卸塔机属高空作业，操作人员必须系好安全带，戴好安全帽，拆卸时要集中精力，安全操作，不允许零件或工具掉下来。

（3）拆卸时风力不能超过四级，遇雨停止作业，同时将塔身与翻板四个连接头装好，吊钩放至地面下锚固定，防止塔臂转动碰撞建筑物。

（4）降塔机前，应先启动油泵，检查油压作空载伸缩动作，排除油路中的空气。

（5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下撑脚和爬升销保证撑脚与塔身腹杆紧紧靠住，挂脚底部搁在K型水平杆上，应可靠地接触。

（6）任何一道附着式的拆除，须保证塔机的自由高度不超过25m

（7）塔机拆除的散件要远离现场。拆下来零部件的保管与堆放，由操作组

专人负责收管。

（8）严格遵循先装后拆，后装先拆的顺序操作。

三、施工电梯

（一）安装前准备阶段

1、场地清理，扫除场内道路上障碍物，保证具备应有的作业空间。

2、基座准备:

根据所用电梯导轨架的纵向中心至建筑物的距离和设计要求，先做好彼基础, 砕基础上预埋锚固螺栓，位置准确，螺栓外露部分应涂以黄油并油纸包住，以免 沾上混凝土浆。

 

3、组织装拆作业队伍，作业前必须进行安全技术交底。

4、所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重 机具、专用扳手及其它辅助工具认真检査，不合格一概不准使用。

5、对升降机安装的基础部位和附墙装置，根据升降机装拆规程进行验收。

（二） 安装实施阶段

1、阅读、熟悉升降机使用说明书，整个安装过程严格按上述型号升降机安 装规定执行。

2、待安装的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤，无焊缝开 裂脱焊、无严重锈蚀。对钢税绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，安装前 应认真检查，发现问题必须马上整改。

3、组装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。

4、安装顺序：

基础准备一安装应架、基础节安装一防护围栏安装一标准节等导轨架安装一 吊笼安装一头架、对重装的安装一电气安装、调整一整机的安装、测试。

5、按施工要求和操作规定升节到指定工作高度。

6、按规定和施匸要求安装附墙架。

7、应认真检查，发现问题立即整改。

8、调试

（三） 升降机的安装

1、外笼与吊笼的安装

（1）将基础表面清扫干净；

（2）将地脚螺栓安装好；

（3）在地脚螺栓处底盘和基础之间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨 架的垂直度；

（4）用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上 的垂直度（1/1500）:

（5）导轨架调整垂直后，压紧1个地脚螺栓；

（6）调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；

（7）安装缓冲弹簧：

（8）将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；

（9）调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器；

（10）用起重机依次吊起吊笼、配重。从标准节上方使吊笼、配重依次准确 就位；

（11）将制动器复位；

（12）安装好吊笼顶上的护身栏。

2、吊笼、外笼安装完毕后调整

（1）供电箱距升降机电源箱应在20m以内；

（2）将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；

（3）电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缱托架引到 吊笼内接入电控箱；

（4）电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心可自由的拽岀或盘入 电缆笼内。

3、电气装置检查

在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试:

（1）用接地电阻测试仪測量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻, 不得大于4Ω；

（2）用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ；

（3）检査各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关， 上下限位开关、极限开关等均应能够起作用：

（4）校核电动机接线，吊笼上、下运行方向应与操纵侖上所示的方向一致；

（四）、吊杆安装：

吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并 用螺栓固定。

（五） 导轨架的安装

1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销条, 用螺栓坚固。

2、随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度， 允许偏差100m小于35mm,

（六） 附墙架安装；

附墙架每隔9m安装一道。

（七） 配重安装；

带配重型的升降机在正常运行时，必须安装对重。检查配重导向轮与滑道的 间隙（0.5mm）,确保每个转轮的灵活。

（八） 天轮和钢丝绳的安装；

当导轨安装到要求的调试后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢紋绳 悬挂好对重。

1、当天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等：

2、将钢幺幺绳架用M8X30螺栓固定在吊笼上；

3、将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定：

4、安装绳轮；

5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用四个绳卡固定于配重 上；

6、将钢紋绳的另一端用四个绳卡固定在绳轮上。

（九） 限位开关及极限开关碰铁的安装

1、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100 ~200mm 处：

2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；

3、上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置：

4、上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处：

5、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；

6、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时， 其触柄距碰铁0. 2~2mm范围内：

7、坚固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。

（十）、电梯拆卸

电梯的拆卸步骤与安装步骤相反。拆卸安全要求同安装安全要求。

（十一）、安全要求

1、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非安装作业人员入内；

2、防止安装地点上方掉落物体：

3、升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏；

4、如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机；

5、安装作业人员应遵守空中作业的安全要求，包括必