水系统空调作为以水为冷（热）源载体的制冷（热）系统，凭借其“除湿量小、舒适度高”“运行稳定”“耗电量小”“无污染”等优势，正广泛受到市场的青睐。然而，水系统空调以水为媒介的特性也决定了其如果施工不到位，极有可能埋下漏水隐患，影响用户日常生活，给用户造成不必要的财产损失。  

为此，本文针对可能导致水系统空调漏水的原因及解决办法进行了梳理，希望能给大家带来一定的参考。

一、冷凝水管路问题

冷凝水管路作为运输排除冷凝水的通道，从布置、连接、坡度、材料选择、绝热到堵塞等，任何一个环节问题，都有可能引发“漏水”，因此需根据不同情况加以辨别：

坡度会影响水流走向，如果冷凝水管被后续施工人员无故抬高，或者顶面不平，看起来留好坡度，实则没有，就会导致冷凝水无法正常排出，引发漏水甚至倒流。因此，在施工过程中应严格按照规范进行存水弯、坡度设置： 正常情况下支管坡度推荐为1%～5%，不能小于1%；水平主管道铺设坡度则不能小于5‰ ，并经灌水试验，以确保管道中的冷凝水尽快排出。

众所周知，水管的堵塞会导致水流不畅甚至无法排水，具体到冷凝水管的堵塞原因，则可以分为三种：一是在施工过程中，施工人员未对管道内的沙土、杂物进行认真清理；二是在使用过程中，由于外部灰尘等杂物的进入，或水质中生物粘泥的堆积而引发堵塞；三是由于管道本身材质问题导致的生锈堵塞。因此，除了选择质量合格的冷凝水管，当它被安装完毕后还需及时进行清理，并为日后的清洗留下清理口。

在冷凝水主管道的末端或中间位置，往往会安装排气管以利于排水流畅，然而，当排气口位置较低时，就会导致排水系统中的水从排气口溢出，进而导致漏水。因此，在设置排气管口时，其位置必须高于排水系统中最高室内机的水位，同时排气口的开口必须朝下，避免异物进入引发堵塞。

二、绝热问题

（现在称绝热，含保温、保冷）

   

在水系统空调制冷过程中，由于水管壁温度远低于周边空气的露点温度，因此当管道、阀门、管件或支吊架的绝热层厚度不足、绝热材料性能不佳，绝热层密封不严密或者绝热材料与管道贴合度不够时，就会在阀门、管件、管壁或支吊架处产生水蒸气凝结的结露或产生凝结水现象，待越积越多后，就会变成大量的“漏水”。为防止这种情况出现，在选择绝热材料时应尽量选用抗拉强度大、湿阻因子大、导热系数小的产品，确保其厚度和性能均满足设计要求和使用要求，此外，施工人员在安装绝热层时一定要确保其完整性和密封性，绝热层应粘贴紧密不能有破损现象，最大限度隔绝凝结水管路表面与空气的接触。

三、接口问题

   

空调供回水管路与空调主机、室内机或风机盘管机组之间一般采用丝扣连接，常规的认知是如果丝扣上得太松容易滴漏，熟不知， 如果上得太紧可能会导致风机盘管存水盘出水口崩裂或出现裂缝，进而导致冷凝水溢出 。因此，丝扣连接必须适当为止。需要注意的是，常规空调机需要通过双外丝接口+波纹软管+阀门来和冷凝水管进行连接，而接口的增加会导致渗漏概率的增大。因此在选择家装内机时应尽可能选择接口处是外丝的内机，这样就可以少接一个外丝接头，减少漏水隐患。

此外，水系统管道在安装时没有焊接好，也是一种常见的漏水原因。如果安装人员没有正确地执行管道焊接工作，焊接不牢固，就会导致管道出现裂缝、漏水等问题。要避免管道漏水问题，首先需要选择质量好的管道材料，确保管道质量符合标准。然后，在管道安装过程中，要严格执行焊接工作，确保焊接牢固。

四、满/排水试验问题

   

正常情况下，待排水管配管完成后都会进行冷凝水满水试验，检查管道连接部分有无渗漏水现象。然而，如果施工人员对此环节不重视，不进行满水试验或草草了事，就会白白错过一次对漏水部位进行补救的机会，增加了后期维修成本。因此，施工过程中一定要注重满水试验，同时也别忘了对冷凝水管进行排水试验，即在冷凝水管系统内注入一定量水， 必须保证排出的水至少占注入量的70%以上才算合格 。

此外需要注意的是，完成冷凝水管满水、排水试验后，应用塑料塞或其它塞子盖住进水口，避免在后期其他环节的施工过程中有焊条头、废旧报纸、泥土、保温材料碎片等杂物进入，导致水管堵塞。