一、承台的概念 承台：指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。 承台作为承上启下传递荷载作用的构造，它的尺寸往往都比较大，也就是说钢筋混凝土量较大，通常都会涉及大体积混凝土的施工措施。 二、承台的施工工艺流程
承台：指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。
承台作为承上启下传递荷载作用的构造，它的尺寸往往都比较大，也就是说钢筋混凝土量较大，通常都会涉及大体积混凝土的施工措施。
一般采用机械开挖（反铲挖掘机）、辅以人工清底找平的方式。一般机械挖至基底以上20cm，由人工挖除，以防止扰动地基。
根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。
开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定，一般在1:0.33-1:1左右。
1）集水坑排水法。除严重流沙外，一般情况下均可适用。
2）井点排水法。当土质较差有严重流沙现象，地下水位较高，挖基较深，坑壁不易稳定，用普通排水方法难以解决时，可采用井点排水法。
3）其他排水法。对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑，可采用板桩法或沉井法。
约请验桩单位进行桩基检验，待检测单位出据检验报告结果并合格后方可进行下道工序。
验桩完成后，由测量人员根据栓桩放出基础的十字中心线，并放出基础模板边线，同时放出墩柱中线，以保证承台筋位置准确。
1）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械连接头的质量应符合施工技术规范要求。
2）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数，受力筋必须平直，表面不得有裂纹和其他损伤。
3）实测：受力钢筋间距、箍筋和横向水平筋以及螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、保护层厚度、预埋件位置。
脱模剂使用优质30#机油（或者色拉油），支模前对模板表面进行清理后，用棉丝均匀涂刷机油。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，自检合格后约请监理检查验收，签认后方可浇筑混凝土。
混凝土强度达到2.5MPa以上后，经监理同意，可以拆除模板。拆模时，首先去掉底部的底撑，然后放开顶部的对拉螺栓，将吊车的吊钩与模块吊环固定后，去掉斜撑，槽内人员全部撤离，人工在承台顶部用木杠慢慢撬开模板，使模板与承台分开，指挥工统一指挥，吊车缓慢提升，慢慢吊离承台，防止磕碰。
拆摸时混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10～15℃时，拆除摸板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。
采用外部热源加热养护的混凝土，当环境气温在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除摸扳。
承台拆模后及时进行基槽清理，将槽内各种杂物清理干净，经监理检验合格，后方可进行承台基槽的回填。
