规范中规定，低压系统风管10米接缝不大于2个漏光点且平均每100米接缝不大于16个漏光点为合格。通过检查大楼已施工完成的11-14层风管接缝，发现漏光点超标，存在100米接缝大于 16个漏光点。

控制好接缝漏光点是保证风管系统工程质量的前提条件。可以减少返修，降低施工成本。风管的漏光点多，漏风量增大，从而增加了能耗，浪费了资源,增加了工程使用期间的运行成本。

风管大边长≤300mm时，外边长偏差≤2mm，两对角线长度之差≤3mm；风管大边长＞300mm时，外边长偏差≤3mm，两对角线长度之差≤3mm。对风管尺寸进行测量，风管尺寸偏差见下表：

风管尺寸偏差测量表

措施对策表：

改进法兰原有的下料方法：

1 、设计简单工具进行法兰下料。法兰下料的简单工具是利用一根已经调直的10#槽钢，在端头处焊接一根L50*50*5的角钢。

2 、在10#槽钢上量取需下料尺寸，与机械切割台调平，与切割片调垂直，固定在切割机械上。然后进行批次下料，保证下料尺寸正确统一(见下图1)。

解决法兰焊接方法不当的问题：

1 、制作法兰焊接模具。利用钢板制作焊接平台，把4~6个长50㎜的L50*5的角钢焊接在钢板平台上，尺寸为所加工法兰的尺寸，校准模具尺寸。

2 、焊接法兰时，必须先行点焊法兰对角线，检查法兰的对角线的偏差。焊接采用对角线焊接方法，保证法兰的平整度，成品的焊接质量。

规范密封条安装施工方法：

1 、制定密封条接缝施工方案，以便进行密封条的合理安装（下图2）。

2 、加强现场检查次数，随时进行抽检，确保密封条安装质量得到有效控制。

解决风管咬口未压实的问题：

效果：