根据国标GB/T17791-2017《空调与制冷用无缝铜管》的要求，常用铜管型号规格如下：抗强度不小于 240kgf/mm。

1. 吊码之间间距1至1.2米，这样除了可以让管道水平笔直，增加美感外，还可以有效的降低机器在运行过程中的震动，整体的排管会更加坚固。

2. 固定管道的吊码采用的是目前最先进的桥架工艺，管道整齐稳固。

铜管焊接工艺：

所有铜管接头先打磨平滑，再焊接。

防止焊接不牢，焊接处有间隙，所谓的漏氟，均是焊接工艺不标准造成的。

铜管弯管工艺：弯管全部采用专业的弯管器，坚决不用手直接弯管。

用手直接弯管容易导致管道拐弯处压扁，如压扁，一方面，抗压能力降低，有破裂的风险，另一方面，减小冷媒的流速，直接影响空调制冷制热效果。

铜管充氮工艺：

在管道进行焊接的时候会产生黑色的氧化皮，在长时间的冷媒冲刷下，氧化皮会渐渐的脱落，然后随着冷媒回流到压缩机，导致压缩机堵塞，然后烧掉。

一般情况下，十台压缩机故障，有七台都是这个原因导致，想要避免这层氧化皮的产生，必须在管道焊接的时候在管道内充氮，充氮后，管道内壁是脱氧状态，自然不会产生氧化皮，这样的工艺比较复杂，多数公司不会做，但其好处确实显而易见。

小小铜管，却有大讲究，只有空调的每一处安装做到了规范，才能保障空调良性运行。