多联机故障分析实例
心软的投影仪
2023年07月13日 09:22:07
来自于制冷技术
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1. 内、外机通讯故障: 常见故障:内机地址码拨码重复,拨码不到位,误拨网络地址码,信号线星形连接,信号线质量不好,信号线过长或受到干扰偏弱等。 故障表现:室内机定时灯快闪,外机点检,内机台数减少或变化不变,某些内机不制冷(热)等。


1. 内、外机通讯故障:

常见故障:内机地址码拨码重复,拨码不到位,误拨网络地址码,信号线星形连接,信号线质量不好,信号线过长或受到干扰偏弱等。

故障表现:室内机定时灯快闪,外机点检,内机台数减少或变化不变,某些内机不制冷(热)等。

故障处理流程:

2. 变频多联机高温保护:

1 )系统缺冷媒:

表现症状:所有压缩机的顶部温度,排气温度都较高,回气管可能有结霜,排回气压力低、电流低。追加冷媒即可解决。

2 )压缩机回气管过滤网脏堵:

表现症状:压缩机顶部温度很高,出现P0或P4保护,但排气温度并不高,其它的一台或几台压机顶部温度很低,原因是此故障压缩机吸不到冷媒,致使冷媒偏流至其它压缩机,导致其他压缩机吸气量过大。

解决方案:将此压缩机的吸气管焊下,清理下吸气过滤网。

3 )室外机总回管过滤网有堵

表现症状:所有压缩机顶部温度过高,而排气基本没有温度和压力,制热时不能推动四通阀换向;气、液管两截止阀处的压力基本相同;总回气管自过滤器以后全部结霜。

解决方案:若是脏堵,清洗总回气管过滤网即可。若是冰堵,需用过滤器清除系统中的水份。

3. 四通阀不能换向或四通阀串气:

故障表现:

1) 无换向声音,制冷(热)效果差;

2) 四通阀下侧中间一根管温度偏高,高压低、低压高。

故障解决:

1 )常见情况含有焊渣等杂质,卡住四通阀滑块,此时需在开机条件下,四通阀频繁通电、掉电,同时用木锤多次重击四通阀,利用冷媒冲力推动滑块。

2 )系统错误追加其他型号润滑油或其它化学物质,腐蚀四通阀内的橡胶件,此时需要更换四通阀并清洗系统,更换润滑油。

4. 电子膨胀阀故障:

故障表现:制冷(热)效果不好,或者内机不开,但是面板、钣金、电控盒等地方有凝露水,甚至滴水。

故障一:电子膨胀阀关不死或打不开

1 )阀体没有动作声音或动作声音小。

故障分析解决:

驱动线圈没接线或接线不良,或电控板故障。

线圈在阀体上安装不到,造成控制不良。

2 )阀体声音正常,安装无松动。

故障解决:由于系统有较多的氧化皮、焊渣等杂质,把电子膨胀阀组件过滤网堵了。对此电子膨胀阀反复通电、断电,对于室内机可以用遥控器反复的开关此台内机,同时用手感觉节流部件的动作及冷媒的流动。对于室外机,给系统上电三分钟,电子膨胀阀会先关死再开至一定的开度,也可用手感觉到。用硬物敲打该阀体,利用冷媒冲击力冲开障碍物。

若此法不收效,则需要更换阀体并清洗系统。

5. 制冷(热)不好常见原因:

1 )设计负荷偏小,配管过长,落差大,室内机台数偏多;

2 )管径或分岐管用错,导致室内机偏流严重;

3 )系统冷媒追加量不正确或系统有漏;

4 )室内机有故障,或换热器,滤网脏;

5 )电子膨胀阀故障或室内机未统一供电且某些室内机断电;

6 )室内(外)侧送回风短路或室外侧安装环境不利于散热;

7 )室内机电容换小,系统漏风,风管过长,风阻过大等;

8 )室内机地址码重复或不正确,能力码与内机型号不符。

6. 压缩机脏堵烧毁:

原因分析:

1 )系统铜杂质进入压缩机造成压缩机过热运行导致电机烧毁,或铜杂质割伤电机绕阻,使绕阻短路烧毁。

2 )过滤器脏堵,回气压力过低,回气管段结霜,压缩机压缩循环量过低,高低压差过小,导致制热时四通阀换气不良,需要多次敲打才能正常换向。

3 )冷媒压缩循环量小,导致排气高温保护。

7. 故障现象:机组启动时报过欠压引起的重试

检测三相供电电压分别为:AC385V;AC387V;AC384V;

室外机所有保险丝均未熔断;

室外机主板及其插件无异常;

电源接线无松动虚接现象;

将水泥电阻两接线端子脱开测量其阻值,发现其中一个阻值为1K的启动电阻阻值无穷大,为开路状态。

进一步检查发现:配电箱内此机组的空气开关其中一相接线端子松动,且触点有氧化现象。

压线端子虚接是造成电阻过流损坏的主要原因。

将该接线端子处理后重新压接且更换水泥电阻,故障排除。

8. 制冷运行时报室内机保护装置触发,风扇电机、排水泵、PCB、继电器故障。

通常情况下都是有以下几种原因引起的:

a 浮球开关卡住不能复位或者浮球装反;

b 线插松动或连线开路;

c 冷凝水管排水不畅造成积水盘水位过高;

d 排水泵损坏,不能排水。

本例故障通过检查发现:接水盘存在积水现象,水位过高浮子开关断开。水泵运转但排水量不足,线圈温度较高。将排水泵拆下发现脏堵。清洗水泵并恢复故障排除。

9. 故障现象:制热效果差。

室内机制热效果差,刚开机有热风,随后感觉不到热风吹出。

点检控制器,发现气管温度刚启机时逐渐升高,随后又逐渐降低,但是液管温度变化不大,略有温升,拆开电子膨胀阀线圈,故障依旧,判断管路堵,拆开管路保温,发现分歧管到室内机气管段存在两处管路严重折扁现象。

管路修复后,开机调试正常。

10. 故障现象:高压保护,制冷时效果差。

检测发现,压缩机频率始终上不去,在34-48之间,查看保护情况,是出现高压保护,有时也出现压比保护,检测到的环境温度。50度,实际的环境不超过38度,判断是室外散热不好导致高压保护。

将空调排风测隔离墙拆除,整个室外机向前移动20CM以上,改善散热情况后,效果良好。

10. 故障现象:排气过热度过高。

制冷开机运行后,变频压缩机排气温度逐渐上升,至140℃保护停机。出现排气温度过高保护。重试三次后报故障代码。

现场观察发现:除了压缩机高温保护外,压缩机吸气过滤器之后有结霜现象。

分析过滤器部位存在堵塞节流的情况,造成回气量不足,致使压缩机顶部温度升高。

由于该设备已正常运行半年多时间,基本排除冰堵的可能性。

将该过滤器焊下后,发现过滤网脱落。

通过检查冷冻油污染程度,基本排除因杂质过多,积聚致使局部压力升高而造成的滤网脱落。为滤网固定不良造成的自然脱落。

更换新的吸气过滤器后机组调试运行正常。

11. 故障现象:制冷,排气过热度降低。

背景:用户反映冬天制热时效果都非常好,但是夏天制冷时一台空调效果一直都非常好,但是其余台数效果差。

该系统制冷剂充注是严格按照产品技术要求充注,首先可以排除制冷剂过量,另外所有压缩机排气温度都不高,排除温度传感器传感错误的可能,判断有可能室内机电子膨胀阀开度过大所致,对所有室内机停机,直至各室内机的盘管温度升高到室内环境温度,再重新开机,此时仅仅选择一台室内机开启制冷,其他室内机开送风,观察各室内机气液管温度和出回风温差,发现有一台室内机的出回风温差明显偏大,达到10℃,而且该室内机的气液管温度偏低,判断问题可能出在该室内机,电子膨胀阀开启锁死。重点检查该室内机,用开阀工装反复开关调整多次,开机调试系统工作正常。

12. 故障现象:系统冰堵。

经现场检查,机组试运转后,低压管段严重结霜,机组开机后短时间内低压降至0.10MPa,热气旁通电磁阀打开。定速压机跳脱,变频压机持续降频,最低维持24Hz运转。排气温度持续升高,约运行10分钟左右停机保护。系统出现电子膨胀阀、压缩机吸气过滤器、分流管组件不同程度的结霜,且不同机组每次开机结霜位置不完全一致。检查真空泵,泵内真空油已发生乳化变质,判断为系统冰堵。

处理措施:

彻底排放系统冷媒,反复对系统进行氮气吹扫,真空作业。

检查冷冻机油,更换变质的冷冻机油。

系统追加干燥过滤器,吸收残留水汽,避免冷冻机油恶化损害压缩机等系统部件。

连续满负荷开机,检查干燥过滤器吸湿情况,更换干燥过滤器。

经上述步骤,排除了冰堵的故障。

典型故障的预防措施:

形成该故障的原因推测为施工周期较长,立管封堵不严,导致系统进水;

真空作业不彻底,没有充分保真空,没有及时发现真空泵油乳化现象,失去了开机试运行前排除故障的时机;

对冰堵故障的判断,多为制热期,环境温度较低的条件下,更易发生。系统中水汽极易在低压管路节流处结冰,可发现局部结霜,如分流管组件、电子膨胀阀过滤器、压机吸气过滤器等位置。

机组维修过程中,必须对冷冻机油进行检查,如油质劣化,必须彻底更换冷冻机油;机组维修后运行,需追加干燥过滤器,并根据运行情况更换,直至系统水分彻底排除;维修完成后,恢复系统,不要长期将干燥过滤器留在管路上。

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