中央空调系统运行维护和维修保养相关要求

中央空调系统运行维护和维修保养相关要求一、中央空调维修保养内容：主机、定压补水装置、管道阀门及辅助设备、水泵、末端等。具体维护服务内容和要求如下：1.1中央空调主机保养内容及周期表1 空调主机维护内容及周期序号分项详细工作内容每周每月每季半年一年 1 制冷主机记录运行压力和温度

中央空调系统运行维护和维修保养相关要求

一、中央空调维修保养内容：主机、定压补水装置、管道阀门及辅助设备、水泵、末端等。具体维护服务内容和要求如下：

1.1中央空调主机保养内容及周期

表1 空调主机维护内容及周期
序号	分项	详细工作内容	每周	每月	每季	半年	一年
1	制冷主机	记录运行压力和温度	◎
2		检查压缩机油镜的油量	◎
3		检查压缩机是否有异常的噪音或振动	◎
4		检查压缩机是否有异常的气味	◎
5		检测油加热工作状况	◎
6		压缩机润滑油成分分析，必要时加注和更换润滑油					◎
7		用兆欧表来测量电机和线路的绝缘电阻		◎
8		压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)	◎
9		冷凝翅片清洗				◎
10		用电子检漏仪检漏或（用肥皂水）	◎
11	控制系统	检查机组的设定参数植、控制电路，并根据实际需要调整各项运行参数	◎
12		检查制冷系统运行情况，必要时调整过热度，使设备处于最佳运行状态	◎
13		温度传感器、压力传感器参数检查及校正复位		◎
14		运转机组检查操作情况、故障记录登记并报修	◎

1.2管道及阀门维护周期表

表2:管道及阀门维护周期表
序号	维护对象	维护项目	维护内容	要求	维护类型	周期
1	管路	管路维护	检查管道泄漏及保温状况	管道连接处无泄漏，管道保温及防护无破损	例行维护	月
2			检查管路表面腐蚀、支撑情况	支撑良好，若有需要则除锈并补刷防锈漆和防水漆	预防性维护	半年
3			管路内部清洁处	管路进行除垢、除锈、缓蚀处理，并进行预膜钝化处理	预防性维护	年
4	阀门	阀门维护	阀门连接、标签及阀门开关状态检查	接头无泄漏，标签粘贴正常，阀门状态、位置正常	例行维护	月
5		阀门维护	检查阀门动作是否正常	开关操作灵活，转动部件加润滑油	预防性维护	季
6		阀门执行器维护	检查接线是否可靠	接线牢固，无松脱	预防性维护	季
7		阀门执行器维护	执行器指示位置是否正常动作	可正常动作，且指示位置与控制信号匹配	预防性维护	年
8	仪器仪表	仪器仪表维护	仪表连接及指示检查	接头无泄漏，表盘清晰，指针指示正确	例行维护	月
9	仪器仪表	仪器仪表维护	压力表、温度计、流量计等仪器仪表校验	由专业检测机构定期校验	预测性维护	年

1.3中央空调末端、多联机等设备维护内容和要求

1.3.1空调末端侧维护维修对象包括室外型热管式热回收新风机组、组合式空调机组、吊式空调机组、卧式暗装风机盘管、新风系统等。空调末端侧维护要求和周期需严格按照“表2、表3”执行，并在巡检记录中显示，需定期汇总提交巡检维护记录备查。

1.3.2空调末端维护要点：

1）维护风机等机械器件时应确保切断电源,并挂牌上锁,防止维护过程中启动造成人身伤害。

2）涉及机组内部管路部分器件拆卸维护时,应先隔断机组供水,将机组内部管路水排干后再进行操作。

3）进行维护时应确保切断电源，挂上严谨操作指示牌，防止发生触电事故。

4）维护操作结束后,确保送电正常后，撤下操作指示牌。

5）定期及时处理地面积水，避免机房出现水淹。

表3：中央空调末端、多联机等设备维护周期表
序号	维护对象	维护项目	维护内容	要求	维护类型	周期
1	综合检查	外观检查	检查门板清洁、铰链	无明显积灰、油渍	日常巡视	4小时
2		运行状态	检查面板显示、运行指示灯及有无告警	空调运行状态正常，无告警	日常巡视	4小时
3		水压检查	检查机组进/出水压	参考场地设计要求	日常巡视	4小时
4		水温检查	检查进/出水温度	参考场地设计要求	日常巡视	4小时
5		内部检查	检查内部管路是否保温，有无渗水、凝露	保温棉无破损，机组内部无泄漏及凝露水渍	例行维护	月
6		过滤网	检查过滤网完好性和脏堵情况	如有破损、脏堵或过滤网维护告警，应更换过滤网	例行维护	月
7	风机维护	风机固定	检查风机、电动机、叶片的固定是否正常	紧固各螺栓，风机无异响及抖动	例行维护	月
8		运行状态	测量风机的运行电流	电流: <额定电流，三相电流不平衡< 10% (JB/T 5269-2007)	例行维护	月
9		接线紧固	接线紧固	端子接线无虚接，手拽不松脱	例行维护	月
10		检测内阻及对地绝缘电阻	检测内阻及对地绝缘电阻	内阻参考厂家指标，对地阻值应大于1兆欧	预防性维护	半年
11		叶片维护	检查叶片外观与角度	无变形、裂缝，叶片角度一致，叶轮与风圈间无擦碰	预防性维护	季
12	电加热系统	外观及固定	检查表面是否清洁，检查良好	清洁表面积灰，紧固固定端子	预防性维护	季
13		端子接线	检查各端子接线是否紧固，线缆有无破损	端子紧固不松脱，线缆无破损绝缘良好	预防性维护	季
14		运行电流	检测电加热运行电流	参考厂家指标	例行维护	月

1.4冷却塔维护

1.4.1采用开式冷却塔，包括给排水部分、塔体、散热单元、风机及其电动机、皮带、减速机构、控制及电器系统等。冷却塔维护要点如下：

1.4.2塔体各部位贴有警告标贴、注意标贴,应遵守标贴内容。冷却塔运行时严禁进入冷却塔内,严禁爬到塔体上部。

1.4.3冷却塔风机维护应确保在断电的情况下进行。

1.4.4进行冷却塔填料清洗时,应做好个人防护。

1.4.5电动机配电柜应定期巡视检查，定期除尘保证内部元器件正常运行。

表4：冷却塔维护周期表
序号	维护对象	维护项目	维护内容	要求	维护类型	周期
1	给排水部分	运行检查	查看进出水水温、温差	满足场地设定标准	日常巡视	4小时
2		运行检查	检查集水盘水位	无吸空和溢流现象	日常巡视	4小时
3		给排水部分维护	查看补水箱液位，是否漏水，进出水管阀门状态	水箱及周边接管无泄漏，进出水阀门打开，排污阀关闭	日常巡视	4小时
4			检查补水箱底部支架固定情况、水箱内部脏堵情况、接管阀门动作情况	水箱固定良好，底座无锈蚀松脱，水箱溢流口、排水口、排污口无堵塞,自动补水阀门动作灵活可靠	例行维护	周
5			检查浮球阀、补水管、集水盘、溢流管、排污管有无跑、冒、滴、漏现象	浮球固定正常，打开排污阀，检查浮球阀进水动作是否正常，无锈死	例行维护	周
6			检查阀门状态及动作情况	手动补水阀门常闭，自动补水阀门常开，排污管阀门常闭，阀门动作应灵活可靠，如果需要阀杆，应加润滑油	预防性维护	月
7			水塔各部分清洁	清理出水管、溢流管、排水管、塔盘和集水槽底部淤泥和杂质	预防性维护	月
8	塔体	塔体部分维护	检查冷却塔基础和塔框架固定情况	连接无松脱、无变形、无腐蚀，紧固螺钉，腐蚀的地方除锈并进行防腐处理或更换生锈螺栓	预防性维护	月
9			塔体外观检查	检查塔体、进风百叶窗外观有无破损、裂纹，如有应及时予以修补。检查塔体、壁板、立缝等处是否密封严密，必要时重新刷胶修补	预防性维护	季
10			检查检修门和扶梯	检修门常闭，扶梯固定正常	预防性维护	月
11	布水器和散热填料	散热器部分维护	检查布水器和散水盘	出水正常，无堵塞，布水均匀，如不均匀，应用配水阀或配管的阀门来调节。如有破损，应进行更换	预防性维护	月
12			清洗布水器和散水盘	目视无可见脏物	预防性维护	月
13			在线清洗散热填料	高压水枪清洗填料表面	预防性维护	月
14			离线清洗散热填料	拆下填料，用药水漫泡于专用清洗槽内	预防性维护	年
15	电动机	电动机维护	检查电动机固定是否正常	无明显异响和振动	日常巡视	4小时
16			测量电动机运行电压和电流	电压:额定电压<土10%;电流:<额定电流，三相电流不平衡< 10% (JB/T 5269 2007)	例行维护	周
17			检测电动机对地绝缘电阻	绝缘阻值应大于1MQ(GB755-87)	预防性维护	月
18			检查电动机轴承磨损情况	手动转动无明显摩擦、磨损	预防性维护	半年
19			电动机轴承润滑	按厂家要求的牌号选择润滑油或润滑脂	预防性维护	半年
20			轴承温度测试	利用红外热成像仪或测温计测量轴承工作温度，与环境的温升不超过40C，最高工作温度不应超过80C(JB/T 6439-1992)	预防性维护	年
21	皮带	皮带维护	检查皮带的松紧度和磨损情况	外观无裂痕及异常磨损，无打滑，无异常抖动	预防性维护	月
22	皮带	皮带维护	皮带更换	更换开裂和磨损严重(打滑)的皮带	预防性维护	季
23	传动机构	皮带轮维护	检查皮带轮固定是否正常	固定正常，无明显异响和振动	预防性维护	月
24		皮带轮维护	校核皮带轮和电动机架的水平度	参考厂家指标	预防性维护	季
25		减速器机构维护	检查减速机构固定是否正常，有无明显异常和振动	参考厂家指标	预防性维护	月
26			检查轴承磨损情况	如点蚀严重需更换	预防性维护	半年
27			添加润滑油/润滑脂	技厂家要求的牌号选择润滑油或润滑脂	预防性维护	半年
28			轴承温度测试	利用红外热成像仪或测温计测量轴承工作温度，不应超过80度(IBT6439-1992)	预防性维护	年
29			检查同轴对准，包括隙、角度偏差、平行偏差	参照厂家指标	预防性维护	年
30	风机	风机维护	检查风机固定是否正常	风机固定螺栓紧固，运行无明显异常和振动	预防性维护	月
31	风机	风机维护	检查叶片外观与角度	无变形、裂缝，角度尺校验各叶片角度一致	预防性维护	月
32	控制柜	控制柜维护	外观检查	外观整洁、无破损和变形，指示灯状态正常	日常巡视	4小时
33			器件和接线检查	接头紧固，线缆固定正常，柜内空气开关、接触器、继电器完好	日常巡视	4小时
35			内部清洁	清理散热风扇吸风口和柜内灰尘	预防性维护	月
36			散热风扇	可正常运转	预防性维护	月
37			功能测试	控制按钮切换正常，指示灯状态正常	预防性维护	月
38	整体性能	性能测试	测量风量、水量、进风湿球温度、冷却水进出水温度，与初始性能进行比较	机组效率不宜低于80%	预测性维护	年

1.5 水泵维护

1.5.1水泵包括泵体、电动机、传动部分、控制及电器系统。水泵维护要点如下：

1.5.2检查水泵日常运行状态、检查水泵工作电压、电流、频率。

1.5.3检查水泵运行减震、螺栓紧固状态。

1.5.4检查水泵附件部分，包含法兰连接、软接头、过滤器、阀门动作情况等。

1.5.5定期对电动机进行维护，轴承润滑检查、传动部分检查。

1.5.6电动机配电柜及内部变频器应定期巡视检查，定期除尘保证内部元器件正常运行。

表5：水泵维护周期表
序号	维护对象	维护项目	维护内容	要求	维护类型	周期
1	外观及运行状态	状态检查	检查水泵进口管上过滤器前后压差	根据场地具体过滤器目数参考过滤器标准	日常巡视	4小时
2			检查水泵进出水压力	参考场地标准	日常巡视	4小时
3			检查水泵工作电压、电流、频率	电压:额定电压士10%;电流:≤ 额定电流，三相电流不平衡≤10% (JB/T 5269-2007)	日常巡视	4小时
4		泄露检查	检查泵体、接头部分无泄漏	泄漏量小于10滴/分钟	日常巡视	4小时
5		紧固检查	水泵底座固定	底座固定连接可靠	例行维护	月
6		紧固检查	检查底座支架的锈蚀情况	锈蚀部分除锈，并重新刷一遍防锈漆	预防性维护	半年
7	减震部分	减震检查	底座、进出水管减振器状态	减震器完好，无异常形变	例行维护	月
8	减震部分	减震检查	底座水平度	测量底座的水平度，重新调整紧固减震器	预防性维护	半年
9	附件及其他	附件部分维护	检查软接头	无吸瘪和变形	日常巡视	4小时
10			检查法兰接口	垫片完好，法兰对接螺丝无松动	例行维护	月
11			检查压力表和温度计指示状态	如表盘内部漏水、锈蚀严重、指针指示异常，应进行更换	例行维护	月
12			阀门状态检查	检查阀门状态是否正常，接头是否渗漏，阀杆无变形，内部无异响	例行维护	月
13			检查过滤器锈蚀情况及清洁	清洗水泵入口过滤器，如网孔破损面积超10%，应立即更换	预防性维护	季
14			检查阀门动作	阀门转动灵活，转动部件加润滑油	预防性维护	季
15			检查止回阀的密闭性	水泵停机情况下，叶轮不应转动	预防性维护	季
16	泵体	泵体部分维护	检查叶轮气蚀情况	如蚀穿或缺损，应进行更换	预防性维护	年
17	电动机	电动机部分维护	检查接线及连接片是否紧固(绝缘测试、季度)	手拽无松脱，若松脱，则应紧固	例行维护	月
18			相序检查	点动备用或停用的水泵，确保运转方向正常	例行维护	月
19			检查散热风扇	转向正常，无异响，清理进风口处的灰尘	例行维护	月
20	传动部分	传动部分维护	检查联轴器保状态	联轴器保护板固定正常，轴承、轴套无异响	例行维护	月
21			检查联轴器间隙宽度和水平偏移量	符合厂家指标	例行维护	季
22			检查联轴器、轴承、轴套的磨损情况	压盖与轴套的直径间隙为0.75~1.00mm,压盖与密封腔间的垫片厚度为1~ 2mm,必要时进行更换或修理	例行维护	季
23			检查水封的磨损情况	轴封漏水不超过10滴/分，且不呈连线状滴落于地面，必要时进行更换	例行维护	季
24			添加润滑脂	连续运行1年以后，每年需加润滑脂一次，牌号参考厂家指标	例行维护	季
25			轴承温度测试	利用红外热成像仪或测温计测量轴承工作温度，与环境的温升不超过40C，最高工作温度不应超过80C(JB/T 6439-1992)	例行维护	年
26	控制柜	控制柜部分维护	外观检查	外观整洁、无破损和变形，指示灯状态正常	例行维护	月
27			内部器件和接线检查	接头紧固，线缆固定正常，柜内空气开关、接触器、继电器完好	例行维护
28			控制柜功能测试	控制按钮切换正常，指示灯状态正常	例行维护	月
29			内部灰尘清理	清理散热风扇吸气口和柜内灰尘	例行维护	月
30			散热风扇工作状态检查	可正常运转	例行维护	月