1 填方出现弹簧土  

1.1  表现形式  
填土受碾压(夯实)后，基土发生颤动，受夯击(碾压)处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一种颤动感觉。在人工填土地基内，成片出现这种弹簧土 (又称橡皮土)，将使地基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。

1.2　产生原因  
    在含水量很大的粘土或粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土地基土进行回填，或采用这种土作土料进行回填时，由于原状土被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发。当施工时气温较高，对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深，水分散发越慢，长时间内不易消失。

1.3　防治措施  
(1)夯(压)实填土时，应适当控制填土的含水量，土的最优含水量可通过击实试验定。
    (2)避免在含水量过大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。
    (3)填方区如有地表水时，应设排水沟排走；有地下水应降低至基底0.5m以下。
(4)暂停一段时间回填，使橡皮土含水量逐渐降低。
(5)取土区或土料场开沟爽水，降低料场土含水量、采取翻晒等措施，使土料含水量控制在适宜范围。

1.4　治理方法  
(1)用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入弹簧土中，吸收土中水分，降低土的含水量。
    (2)将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围，再夯(压)实。
(3)将弹簧土挖除，重新回填好土。

2 填土压实度达不到要求  

2.1  表现形式  
回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度，将使填土场地、地基在荷载下变形量增大，承载力和稳定性降低，或导致不均匀下沉。

2.2　产生原因  
(1)填方土料不符合要求，采用了碎块草皮、有机质含量大于8％的土及淤泥、淤泥质土和杂填土作填料。
    (2)土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。  ‘
    (3)填土厚度过大或压(夯)实遍数不够，或机械碾压行驶速度太快。
    (4)碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使密实度降低。

2.3　防治措施  
    (1)选择符合填土要求的土料回填。土的最大干密度是当最优含水量时，通过标准的击实试验取得的。为使回填土在压后达到最大密实度，应使回填土的含水率接近最优含水率，偏差不大于最优含水率±2%。在回填土时，应严格控制土的含水率。含水率大于最优含水率范围时，应采用翻松、晾晒、风干方法降低含水率；或采取换土回填，或均匀掺入干土，或采用其他吸水材料等来降低含水率；含水率过低，应洒水湿润。
(2)对有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含水率控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械行驶速度，严格进行水平分层回填、压(夯)实，使达到设计规定的质量要求。
(3) 加强对土料、含水率、施工操作和回填土干密度的现场检验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。

2.4　治理方法  
    (1)土料不合要求时应挖出换土回填。
(2)对由于含水率过大，达不到密实度要求的土层，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土及其他吸水材料，重新压(夯)实。
(3)当含水率 小时，应预先洒水润湿。当碾压机具能量过小时，可采取增加压实遍数，或使用大功率压实机械碾压等措施。
(4)因每层铺土厚度不符合工艺性试验要求致压实度不满足的，应返工处理。

3 冲沟  

3.1  表现形式  
在坡面上出现大量纵的、横的或纵横交错较窄的沟谷及沟壁较陡的沟道，使地表面凹凸不平。砂性土坡面有的深达5～6m，沟底堆积松软土层，使场地土层软硬不均。

3.2　产生原因 
多由于暴雨冲刷剥蚀坡面形成。先在低凹处将坡面土粒带走，冲蚀成小穴，逐渐扩大成浅沟，以后进一步冲刷，就成为冲沟。其形状宽窄不一，较深的沟槽，使地形、地貌、土层遭到破坏。

3.3　防治措施  
(1) 对地面上的冲沟可将松土清除，用好土分层回填夯(压)实；因其土质结构松散，承载力低，如用作地基，可采取加宽基础处理。
(2)对边坡上的冲沟宜采用覆盖措施，短期覆盖可采用塑料薄膜或彩条布，较长时间覆盖可采用复合土工膜（两布一膜）覆盖。