中国是世界上最大的钢铁生产国。缓解中国钢铁行业水资源供需矛盾的有效途径是实施工业废水循环利用和开发非常规水资源。

本文综述了近40年来(1980-2020年)中国钢铁工业废水回收利用的发展情况。在此期间，钢铁产量从0.36亿吨增加到10.53亿吨，每吨钢铁的淡水消耗量从35.9吨下降到2.45吨，水资源回用率从61.2%提高到98.02% 。

详细分析了安钢、河钢、天钢等企业的水回用典型工程案例。此外，开展了中国钢铁企业用水效率研究。对废水回收率、回用率、直接冷却水循环率等指标进行统计分析。在政策驱动、经济驱动和技术驱动下，钢铁工业废水资源化利用水平不断提高。

中国钢铁工业废水资源化利用是个持续发展的过程。起步阶段，由于各钢铁企业的生产技术水平、设备条件和管理水平不同，行业废水资源化水平差异较大。1980年以前，钢铁企业大多采用直流式供水，耗水量大，管理粗放。从1981年到2020年，经过40年的发展，中国钢铁工业用水效率指数大幅提高。特别是在2000年以后，中国钢铁行业加快实施节水和废水资源化，水资源利用率和各项节水指标明显提高。

介绍了中国钢铁行业水回用领域的多项典型工程案例，对其工艺设计、运行效果、工程效益进行了详细分析。

中国钢铁工业废水回用与资源化典型项目

选取了数十家中国大中型钢铁企业作为研究对象，钢铁产量占同年全国钢产量的53.8%。涵盖主要行政区域以及不同流域的众多钢企，覆盖范围广，代表性强。通过对本次调查数据的分析，可以有效反映出中国钢铁工业用水效率的总体水平。

钢铁企业典型水效指标累计分布图与箱形图

钢铁企业非常规水资源利用情况

结合上述图表分析情况，中国钢铁工业用水效率整体处于世界先进水平。由此可见，经过多年的发展，中国钢铁企业在水资源管理上，已逐渐改变粗放式的发展模式并构建了新型节水发展框架，也符合中国钢铁企业从生产中低端产品向生产高质量/高附加值产品发展的总体趋势。钢铁行业水效显著提高也得益于以下几点：

（1）国家和地方节约用水和环境保护法律政策的制约和引导政府对企业取水、排污实行严格监督管理。

（2）钢铁企业水资源管理水平的提高。根据调查，钢铁企业的水资源管理已经变得更加规范化和系统化。水资源计量管理体系已基本建立并持续改进。

“十四五”期间，中国钢铁工业将继续走可持续发展道路。以“精细化”和“多元化”为特征的钢铁工业废水回收利用也将迎来新的发展机遇。从技术角度，对基于水征分析的膜污堵管控技术、浓盐水资源化技术和水系统智能管控技术进行分析及展望。

钢铁行业浓盐水资源化利用多种路径分析

本研究得到国家重点科技发展计划（2020YFC1806302）和中冶集团“181攻关计划-钢铁企业 产城融合关键技术研究”项目支持。