日前做线路板废水的中水回用系统，废水处理总量为10000m3/d，其中包括含镍废水、含铜废水、含银废水、含氰废水、综合废水、高浓度有机废水（显影、剥膜等）。废水的排放需要按照电镀行业的新标准《电镀污染物排放标准GB21900-2008》表3执行，指标要求的很严（太湖流域）（镍0.1mg/l,银0.1mg/l，铜0.3mg/l，COD<50mg/l)，外排水不进入污水管网，而且要求废水处理需回用，回用率不小于70%。
每种含重金属、酸碱废水分别先经混凝沉淀预处理，有机废水酸化混凝预处理再生化处理。预处理后的有机废水不进入回用系统。其余废水经预处理后混合进入中水回用系统。
主体处理工艺采用混凝沉淀+中和+砂滤+超滤+反渗透工艺，反渗透产水基本能够达到回用要求。但是遇到了几个问题比较棘手：
1.物化预处理后的废水COD通常都在100mg/l左右，会不会对反渗透膜产生影响？
2.反渗透产生的浓水如何处理？
反渗透产生的浓水只有两种出路，一是重新进入废水处理系统进行处理，一是单独设置处理系统处理。但无论采用哪种办法都避免不了新的问题产生。
如果采用第一种办法，反渗透浓水重新进入废水处理系统，但浓水应该混入哪种废水内再处理是个问题，整个废水处理系统的外排水从哪里排放，是在进入回用系统前排出还是回用完后排出一部分浓水排出，但不管是怎样，COD都很难达到排放标准，排放的废水在外排之前，都需要利用生化系统将COD降到50mg/l以下，但生化系统又存在营养不足的问题，活性污泥难以存活。
目前，我们是采用第二种办法，反渗透出来的浓水，单独收集处理，单独建一套废水处理系统，处理反渗透浓水，采用混凝沉淀+厌氧水解酸化+生物接触氧化工艺处理，处理后的废水直接外排。但由于浓水是混合水，含铜、镍、COD等，处理效果如不好很容易超标。
总结：这类废水的中水回用难度大，回用率太高，排放标准太严，不好做，但又不得不做。