一、基坑施工监理监控要点 （1）基坑施工方案要有应按施组设计要求进行。 （2）深度超过2m的基坑临边应设置防护。 （3）坑壁支护应按方案实施，按要求实施基坑环境监测，基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值。
一、基坑施工监理监控要点
（3）坑壁支护应按方案实施，按要求实施基坑环境监测，基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值。
（5）坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定要求。
（7）进场施工机械已经验收、司机持上岗证、作业区设警戒线。
（4）土方回填时，打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。
（1）挖土中发现管道、电缆及其他埋没物应及时报告，不得擅自处理。
（2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时报告处理。
（3）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取坡道板等加固措施，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
（4）配合挖铲的清底工人，不准在机械回转半径下工作。
（5）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
（6）基坑上周围必须设置1.2m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
（7）开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响土壤结构。
（8）基坑开挖前，必须摸清基坑下有无管线，要掌握地质情况，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
（9）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放、运输，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷而引起土体位移或支撑破坏。
（10）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免破坏或拉损支撑。
（1）支撑材质钢管外径不得小于ф48×3.5mm钢管，无裂缝等。
（2）立柱稳定，包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距（纵向、横向）等符合方案要求。
（3）作业环境2m以上高处制模，作业人员要有可靠的立足点，防护措施完善。
（4）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必佩带安全带，并应系牢。
（5）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（6）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（7）遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（8）两人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合钢模板拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆，随运送。严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围住，暂停人员过往。
（10）模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
（11）高空作业搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（12）拆模板时禁止使用125px×250px木料，钢模板作立人板。
（13）在钢模及机件垂直运输时，吊点必须严格要求，以防坠落伤人，模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须符合载荷要求，拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
（15）支撑、牵杆等不得搭在门窗柜和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。
（16）装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（17）在进行SBS卷材热粘法施工时，现场要按照施工方案的要求配置灭火设施，液化气瓶、罐的储存要符合安全要求。
（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空进行。
（2）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。绑扎独立桩头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋内作为立人板。
（3）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到模板1m以下，才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（4）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点起吊。
（5）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电电，切割机后方不准堆放易燃物品。
（6）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（7）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
（8）钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施，严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。
（9）现场的电焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。
（10）室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡弧板，以防弧光刺伤眼睛。
（11）焊工必须穿戴防护衣具。接触焊焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要带防护面罩。施焊时，焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。
（1）串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾，石子等以防滑跌。
（2）用塔吊、料斗浇筑混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应站立稳当，防止料斗碰人造成坠落。
（3）使用振动器前应检查电源，漏电保护器的电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡之事。
（4）井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门、头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
（1）墙身砌体高度超过地土平1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砌体不得太高，同一脚手板上的操作人员不应超人。
（3）不准站顶上做划线，刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
（4）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用5CM×10CM木料或钢模板作人立板。
（6）使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须经常检查，发现问题及时修理。
（7）冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪、应先清除后才能上架子进行操作。
（8）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必配戴好安全帽。
（9）在砌体上不宜拉缆风绳，不宜吊挂垂物，也不宜作其他施工临时设施与支撑的支撑点，如确实需要时，应采取有效的措施。
（1）安装上层窗扇，不要向下乱扔东西。工作时注意脚要踩稳。
（2）不准脚踩窗框，或在窗框放置脚手板和悬吊重物。
（3）木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置。不准任意换粗熔丝。特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺钉必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
（4）木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火。废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。
（5）门窗不得平放，应该竖立，其倾斜不得超过20度，并不准人字型堆放。
（1）多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应事先将道路清理好。
（2）使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用，操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
（3）电焊工作的地点5m以内不得有易燃、易爆材料。
（1）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
（3）高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
（5）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
（6）吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷，发生事故。
（1）在柱、梁安装后面未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
（2）为了便于接柱施工，在接桩处要设操作平台，平台固定在下节柱的顶部。
（3）为了便于施工登高，吊装柱子前要先将登高梯固定在钢柱上。为了便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手架。
（4）施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工面逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
（5）高空施工，当风速达到15m/S时，所有工作均须停止。
（6）施工时还应该注意防火，配备必要的灭火设备和消防监护人员。
（1）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂的杆件不宜采用。
（2）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
（3）高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆，须设底座保护。
（5）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
（6）斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用叠交方式用两只回转扣件接长，搭接距离应大于0.4m。
（7）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
（8）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律。
（9）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
（10）按搭设的反程序进行拆除，即：安全网~竖档笆~垫铺笆~防护栏杆~搁栅~斜拉杆~连墙杆~大横杆~小横杆~立杆。
（11）不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。
（12）输送到地面的所有杆件，扣件等物件，应按类堆放整齐。
（13）张设安全网从二层楼面起，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
（15）架体与建筑物的拉结点水平方向每二个立杆间距小于3.6m，垂直方向每3.6m设一拉撑点。
（17）剪力撑应每隔9m设一道，夹角为45～60度。
（18）立杆间距（24米高度脚手）不大于1.8m，水平高度不得大于2m。
（20）脚手架应设置登高斜道，出入口应设置通道防护棚。
（21）钢管脚手架四角设置保护接地及防雷接地。
（1）施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须待安装通风设备后方能施工。
（2）在涂刷或喷涂对人体有害的涂料时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害需戴上密闭式眼镜进行防护。
（3）为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
（4）在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱，擦手布不允许随便乱丢。
（1）在熔锡时，锡液不许着水，以防飞溅。盐酸要妥善保管。
（2）在潮湿地下室施工，应用36V以下低压灯泡照明。
（3）使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时手禁止伸入板空隙中。
（5）折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。
（6）吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电体应保持安全距离。
（1）在拉设临时电源时，电线、过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，造成电线被车辗物压。
（2）电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关。
（3）所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，扦头扦座应完整，严禁不用扦头而用电线直接扦入扦座内。
（4）煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物。砂子要烘干，以防水蒸气引起爆炸。
（5）在高梯，脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳揿，不可用双手拿住钳柄大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。
（6）现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。
