防雷接地安装样板图册 1、接地装置 管控要点 1．接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准。
1、接地装置
管控要点
1．接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准。
2．扁钢焊接为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢为其长度为圆钢直径的6倍。
3．扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外。并应焊以由钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。
4．各种金属构件、金属管道等作为接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。
利用底板钢筋网做接地连接时，接地跨接线应采用不小于φ12热镀锌圆钢。焊接应饱满，不得有夹渣、咬肉、虚焊现象。
2、引下线
管控要点
1．暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定。
2．明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，刷防锈漆和面漆防腐，且无遗漏。
3．当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
4．扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
5．圆钢与圆钢、扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
3、接闪器①
管控要点
1．避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠，严禁串联连接，支持件安装位置正确。采用螺栓固定的应采取双螺帽等防松措施。
避雷网（带）应平整顺直，固定点支持件间距均匀，直线部分间距不大于1M，固定可靠。每个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。
4、接闪器②
管控要点
1．避雷网和避雷带宜采用镀锌圆钢或扁钢（暗敷设依据项目特殊要求），应优先选用圆钢，其直径不应小于10mm，扁钢宽度不应小12mm，厚度不应小于4mm。
2．一类建筑物避雷网格尺寸不能超过5×5米或4×6米,二类建筑物避雷网格尺寸不能超过10×10米或8×12米,三类建筑物避雷网格尺寸不能超过20×20米或16×24米。
3．避雷带平直度做法一致，呈现效果一致，避雷网无弯曲现象，平直度2m检查允许偏差3/1000,全场不大于10mm，满足规范及第三方检测要求。
每一座房屋至少有两根引下线，避雷引下线宜为对称布置，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时，应在中间多引一根引下线。
5、接闪器③
管控要点
1．接闪器与建筑物顶部其它外露金属物体及避雷引下线连接必须可靠，焊接质量良好。
2．焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，且双面施焊。镀锌层破坏处补刷防腐漆完整，并补刷银粉漆。
3．接闪器转角、建筑物变形缝处应做补偿机制。
遇变形缝处应作“Ω”型煨弯补偿。
6、防雷测试
管控要点
1．管控接地装置的结构和安装位置；检查接地体的埋设间距、深度、安装方法；检查接地装置的材质、连接方法、防腐处理。
一般要求接地电阻值≤１Ω。
1、图纸深化
管控要点
1．各专业图纸须深化到每一个具体尺寸。
2．专业之间应由机电总包组织跨专业叠图，对管线复杂部分或易冲突部位出具大样详图。
3．因空间狭小等原因造成的确实无法满足综合管线布局的地方应及时反馈到设计端口，进行变更。
4．各部位应有明确的定位尺寸。
5．管线复杂部分或易冲突部位有大样详图。
遵循“电让水、水让风”的总体原则，并充分考虑水管如有泄露对其他专业的影响。
2、风系统安装
管控要点
1．塑料风管、玻璃钢风管或复合材料管如需整体吊装时，用长木板托住风管底部，四周有软性材料做垫层，方可起吊。
2．风管支吊架选用螺杆加防晃支架形式；长边尺寸≤400mm，最小间距4米，400以上，3米；地下室通风管道每隔6米设置防晃角钢支架。
3．风管的连接处应完整，表面应平整。风管的法兰连接应符合：对接严密，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
4．吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。
用于不锈钢、铝板风管的支架时，抱箍应按设计要求采用防腐蚀材料或做好绝缘防腐措施，防止发生电化学腐蚀。
3、防火阀安装
管控要点
1．防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。
2．防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。
3．防火阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
4．防火阀和风管的咬口缝应紧密，宽度应一致；折角应平直；圆弧应均匀，两端面平行。
5．防火阀安装位置、方向、感温元件的温度选择应符合设计要求。
6．防火分区防火墙孔洞要用非燃材料封堵。
支架在屋面上安装时还要采取防水措施，不能破坏屋面防水层。
4、水系统安装
管控要点
1．所有支架、管道制作完毕后必须进行防腐。
2．消防管道支架应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于消防验收规范的要求。
3．当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
4．竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。
5．管道支架、吊架与喷头之间的距离均不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求。
5、桥架安装
管控要点
1．多条桥架并行安装时须考虑综合支架，支架间排列整齐、间距一致，横担采用热镀锌冲孔型钢制作。单条水平桥架安装支架间距宜为1.5-3m，单条垂直桥架安装间距不大于2m。
2．直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。
3．桥架安装的转弯半径应符合电缆的弯曲半径。电缆按顺序敷设后，在桥架内绑扎固定，并确保桥架盖板安装到位。
桥架安装连接处要进行跨接接地连接。喷塑或烤漆类的相邻桥架桥架间需用RBV-4m㎡的多股编织软铜线跨接，多股软线两端压接铜线鼻子，连接螺丝加用爪型垫圈。
1、材料准备
管控要点
1．管材、底盒品牌满足合同要求，管材表面及内壁光滑，不应有裂痕，毛刺。厚度符合规范要求。
2．指定专用硬质PVC胶粘剂，胶粘剂应与电工专用PVC管配套。
3．钢制接线盒外观应干净，无脏污，无划伤，无毛刺锐边。钢管直接头，厚度符合验收质量标准，表面光滑，无毛刺，镀锌层完好。
4．接地线采用软心铜导线，接地管卡为配套供货。
5．混凝土竖墙内底盒位置预埋苯板，苯板体积略大于底盒，便于后期安装。
线盒固定前，用盒接头和内锁母固定在盒子上，然后用专用冒头将关口处封堵，用塑料或泡沫等将盒子口堵好、用胶带粘好，封堵层数应大于等于4层。
2、确定管、盒位置
管控要点
1．仔细审图，严格按照图纸要求确定管盒位置。
2．顶板类在模板上画出线盒位置线。
3．墙面类用盒尺和水平仪确定线盒位置并在钢筋上标记。（定位时考虑保护层厚度和建筑做法）。
参照施工图进行复核，确定线盒定位、线管走向是否与图纸一致。
3、固定线盒
管控要点
1．为避免线盒及线管内流入灰浆,造成堵管现象，固定前封堵好线管口，线盒内加锯末或黄沙等填充物并用胶带封堵严实。
2．顶板上预留线盒采用十字交叉法将底盒固定在精确定位处。并确保盒体无松动。
3．竖墙上线盒位置将苯板固定在钢筋笼上，苯板体积应大于底盒。
4．灯盒应该安装在房间或功能分区的中心。
5．同一室内的底盒标高差≤10mm。
并排插座开关推荐采用连体底盒。
4、敷设管路
管控要点
1．管路必须敷设在钢筋网内侧和上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。
2．管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉。
3．布管完成后，用扎丝绑扎在钢筋的底板筋上。管口必须封堵严密。
4．向上的管路在引出位置应用钢筋固定,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。敷设管线交叉不能多于3层。
5．弯曲半径不小于管外径的六倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
6．离表面的净距不小于15mm，并列的管子间应留有间隙。
7．砼结构内电管暗敷出梁、楼面偏差≤30mm。绑扎过程中应要用2-3股绑扎丝。
绑扎点距离应≤500mm，管的直接处与绑扎点间距应≤15mm。管与盒的接头处与绑扎点间距应≤10mm。
5、管路连接、切断、弯曲
管控要点
1．管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂，粘接时保持1min不移位。
2．管路与箱盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂并用配套的锁母固定（pvc）。
3．管路切断的过程中不能使切断的管口发生变形（pvc）钢管则必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐，不能出现斜口。
4．直径在32mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧，直径在32mm以上的管路使用热煨法。
5．管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
6．管路切断处，切口平顺，无毛刺。
镀锌钢管连接处胶带缠绕圈数不少于4圈。
6、跨接地线
管控要点
1．镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地线卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线。
2．暗埋工程中JDG管与管紧定螺钉无需做跨接。
3．导线截面积不小于4mm2。
使用与镀锌钢管配套的专业接地线卡。
