水下桥墩实现低成本，干燥环境下的加固成为可能，由于其采用工作钢沉箱加固技术，具有以下显著工艺特点：由于调查，修复和加固工作可以进行干燥的条件下，工作环境和安全性改善，施工的质量提高：运输和安装可以借助于浮力进行，从而消除如梁下空间的最低要求和选择适当的机器：由于沉箱预先在工厂生产，在现场操作的时间大大减少：水上工作的领域面积减小，从而最大限度地减少中断交通和其他经济的影响适用于不同形状的形状结构,包括圆形,椭圆形及矩形的结构基础或结构墩柱墙式结构（使用钢板桩）：由于沉箱可转换为或用于加固或修复结构的组成构件，这种新方法也被证明是经济的。

普通加固方法一般仅能对结构基础以上部分进行加固，但经常也存在桥墩与桩基础直接相连，不能像一般结构那样明确区分桥墩和基础，且对于桥梁下部结构，尤其是桩基础等水下结构，其最大弯矩点理论上并不位于基础顶部，通常位于基础以下数米。反力钢板的设置为了实现静力压力钢管的目的，在桥墩或桩基础靠近顶部设置反力钢板，反力钢板固定于特加固结构四周侧面，在静力压入时，其反力通过自身实现平衡。压入装置和加固钢管的设置沿加固结构四周布置千斤顶压入装置，千斤顶顶部反力于上部反力钢板，加固钢管按施工方便需要划分节段，沿环向由多片现场焊接。加固钢管的压入通过压入装置施压，将加固钢管静力压入基础千斤顶的移动在加固钢管压入过程中，根据千斤顶形成调整千斤顶位置。次加固钢管的链接第一节钢管压入之后，拼装焊接下一节钢管，依次循环压入，直至达到设计要求。（6）高压喷射清洗高压喷射清洗加固钢管与特加固结构之间的泥土。填充砂浆的填充待泥浆清洗完毕，灌注无收缩高性能砂浆，加固完成。

预制混凝土面板快速桥墩加固法利用预制混凝土面板作为其加固时的砂浆浇筑外侧模板，相对于一般的钢模板施工钢材用量低，且混凝土面板内置横向加强钢筋可实现对桥墩的抗震或抗剪加固。其装配式施工，速度快，工艺简单，具有以下工艺特点：内含加强筋的预制混凝土面板可提供抗剪加；桥墩柱脚设置弯曲加固的加强钢筋，可获得弯曲加固效果；中间贯通的横向钢筋为桥墩提高延性实现约束加固；采用高耐久性预制混凝土面板，使用寿命长；不排水加固成为可能，缩短施工期限，降低成本。

其具有以下显著工艺特点：适用于水中结构的部分修复与加固，焊接工作为与陆上，质量可靠：对基础加固时无需重新构筑基础，加固的同时实现原结构的防腐施工，上部开放的工作面，工人工作的条件就较好：作业过程低噪声，无污染：作业条件受恶劣条件影响小，无需大规模的临时隔水措施，不需要大型设备，经济性较好：加固过程对路面交通无影响，对结构尺寸及外观基本无改变，不影响通航净空。