为规范施工现场安全施工标准化，现要求项目须参照工程总部下发的《项目视觉标识与安全文明施工标准化手册》 一、现场防护
为规范施工现场安全施工标准化，现要求项目须参照工程总部下发的《项目视觉标识与安全文明施工标准化手册》
（1）基坑临边防护一般采用钢管搭设两道防护栏杆形式（防护栏杆应搭设三道，第一道栏杆离地1200mm，第二道栏杆离地700mm，第三道栏杆离地200mm。立杆高度1300mm，立杆与基坑边坡的距离不应小于1000mm。
（2）防护栏杆内侧满挂密目安全网，防护外侧设置200mm高踢脚板。防护栏杆和踢脚板刷红白相间安全警戒色。
（1）分层施工的楼梯口梯段边，必须安装临时防护栏杆。
（2）防护栏杆应搭设三道，第一道栏杆离地1200mm，第二道栏杆离地700mm，第三道栏杆离地200mm，立杆高度1300mm，立杆间距不应大于2000mm。
（3）防护栏杆和踢脚板均涂刷红白相间安全警戒色。
（4）独立楼梯，若两边均无有效遮挡，则两边均应设置防护栏杆。
（1）对于剪力墙结构，楼层竖向洞口采用网片式防护，周边及横竖杆采用30*30mm方钢，其余为网片钢筋直径不小于2mm，网孔边长不大于20mm。
（2）网片防护左侧方钢焊接两个合页，合页用M10膨胀螺栓与剪力墙固定，右侧采用插销形式锁定。
（ 1）工具化防护围栏适用于：塔吊基础处围护、消防泵防围护、材料堆场分隔、基坑边、阳台边等临边防护。
（2）立柱采用40*40mm方钢，在上下两端250mm处各焊接50*50*6mm的钢板，三道连接板均采用10mm螺栓固定连接。
（3）防护栏外框采用30*30mm方钢，每片高1800mm宽1500mm，底下200处加设钢板作为踢脚板，中间采用钢板网，钢丝直径或截面不小于2mm，网孔边长不大于20mm。
（4）踢脚板表面刷红白相间油漆警示，钢板网刷红色油漆。
（5）基坑临边远侧应悬挂“质量第一、安全至上”宣传标语。每个字单独一个牌子，牌子规格为1m*1m 。
（1）后浇带上用九层板全封闭隔离，2、两侧砖砌式挡水坎，挡水坎应粉刷平直；
（3）塔吊穿地下室顶板时，也采用上上述方式进行封堵。
（ 1）工具化防护围栏适用于：塔吊基础处围护、消防泵防围护、材料堆场分隔、基坑边、阳台边等临边防护。
（2）防护栏杆应搭设三道，第一道栏杆离地1200mm，第二道栏杆离地700mm，第三道栏杆离地200mm。立杆高度1300mm，立杆间距不大于2000mm，防护内侧满挂密目安全网，下设200mm高踢脚板。
（4）临边安全防护提示牌悬挂于防护栏杆和密目安全网内侧，面向楼内，且每面里边至少挂两个。
（1）电梯井（管道井）口安装全封闭式防护门。防护门底部安装200mm高踢脚板，踢脚板刷红白相间警戒色。防护门外侧悬挂洞口安全防护提示牌。
（2）电梯井内水平防护采用在井洞内每隔两层（≤10m）用钢管搭设防护平台，上面满铺跳板（主体施工阶段）或兜挂安全水平网（装修施工阶段）进行安全防护。
（1）定型化防护门在车间制作，各种材质规格见图注。
（2）现场安装时，采用扣件将门柱与施工电梯楼层出入口操作进行连接；
（3）层门两侧及上边封模板，宽度25cm，刷红白相间的警示色条纹；
（4）在铺设楼层出入平台时，将木枋搁置在此门的下框上，并铺钉好模板，刷红白相间的警示色条纹。
（1）电箱防护围栏主框架采用40方钢焊制，方钢间距15cm设置，高度2.4m，长宽1.5-2m，正面设置栅栏门。
（2）在防护棚正面可悬挂操作规程牌，警示牌及电工人员姓名和电话，侧面挂安全标语：加强安全用电，防止触电伤害。
（1）立柱200*200mm方钢，立杆上部焊接500*200*10mm的钢板，以M12的螺栓连接桁架主梁，下部焊接400*400*10钢板。
（2）衔梁主梁采用18号工字钢，上部焊接6个直径20mm钢筋，用以固定龙骨架。
（3）斜撑为100*50mm方钢，斜撑的两端焊接150*200*10mm钢板，用M12螺栓连接衔架主梁和立柱。
（4）衔架主梁上部以钢管搭设龙骨，用以辅设防砸。防雨设施，并张挂安全标语。
（8）基础尺寸为1000*1000*700mm，采用C30混凝土浇筑，预埋400*400*12mm钢板，钢板下部焊接直径20mm钢筋并塞焊8个M18螺栓固定立柱。
（9）龙骨外用900mm高硬质模板封闭，长边外贴标语：责任心是安全之魂 标准化是安全之本/隐患险于明火防范胜于救灾。短边外贴X号钢筋加工棚，标语上下边分别采用100mm高的红白相间的警示色条纹。
（10）如遇台风应采取防风措施，根据相应方案加设缆风绳。
（1）工具式木工加工棚搭设尺寸宜选用3000*4500mm单组加工棚拼装加长，净高为3m。
（2）搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的工具式木工加工棚必须设置双层硬质防护。
（5）加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜为900mm。
（6）工具式木工加工棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌尺寸为：3000mm*1500mm，图牌朝内。
（7）各种型材及构配件规格为参考值，具体根据当地风荷载进行核算。
（2）防护棚长度根据建筑物坠落半径确定，一般为3m、6m两种，高度一般为4.5m。
（1）桩（井）开挖深度超过2m时，必须搭设临边防护。临边防护高1.2m，采用三道栏杆，第一道栏杆高1200mm，第二道栏杆高600mm，第三道栏杆高200mm。
（2）桩（井）口设置盖板进行覆盖，盖板四周采用30*30*1.6角钢设置，其余采用￠16钢筋焊接，间距150mm，盖板尺寸大于桩（井）口300mm。
（3）盖板外圈涂刷红色油漆，中间网片涂刷红白斜条纹警示漆，条纹宽200mm。
（1）采用￠6@150mm单层双向钢筋作为防护网，在混凝土浇筑前预设与模板内。
（2）模板拆除后，在洞口上部采用硬质材质材料封闭，并穿孔用铁丝绑扎与预留钢筋上，以固定，
（3）当洞口安装管线时，可切割相应尺寸的钢筋网片，余留部分作为安装阶段的防护措施。
（1）洞口四周搭设工具式防护栏杆（采用三道栏杆形式，立杆高度1200mm，下道栏杆离地200mm，中道栏杆离地700mm），下口设置踢脚板并张挂水平安全网。
（1）落地式外脚手架基础应垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向设置垫板，垫板材质可采用脚手板或槽钢等；
（2）在立杆下部150mm处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下，均与立杆相连；
（4）脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与杆固定，高低差不大1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（1）脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的大横杆不能超过转角200mm，小横杆外露部分应长短均匀。
（2）脚手架立杆应分布均匀，一般为1500mm，大横杆应保持水平，一般为1800mm，每步脚手架应设置拦腰杆，一般为600mm和1200mm高。
（3）脚手架外侧满挂密目安全网。网体竖向连接时采用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与钢管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角部分安全网线条美观。
（4）工程全范围内均采用符合规范要求的安全网品牌。
（5）脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板，固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红白警示色油漆。
（6）主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
（7）当立杆采用对接接长时，立杆对接扣件应交错布置两跟相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相隔接头在竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（1）每道剪刀撑应跨越5-7跟拉杆，与地面夹角为45°-60°，杆件接长采用搭接，剪刀撑的两跟斜杆均与立杆或相近的小横杆相连。
（2）24米以下的外架，在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上设置剪刀撑。24米以上的外架，在架体外侧搭设连续剪刀撑。
（3）一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑，24米以上架体咋架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。
（4）横向斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶 。
（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。
（2）内外立杆的连线应垂直于建筑物结构边线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆。
（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。
（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除，严禁后搭或先拆。
（5）剪刀撑接头处不少于三个旋转扣件，剪刀撑与立杆或者横杆相交处增设加固扣件。
连墙件是保证脚手架稳定最重要的杆件，连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，在“一字型”、“开口型”两端必须加强设置连墙件。
（1）主体施工阶段，施工层、拆模层、第二层必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构。
（2）从第二层起，应每隔10米设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。
（3）脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用￠1.2mm镀锌钢丝固定在小横杆上。
（4）所有外架水平通道的阳角部位，需在安全网外侧布置至少两片（阳角两侧各一片）竹笆片，并与相邻水平杆及竖杆有效固定。竹笆片应事先确定，做到尺寸统一，整齐大方
（1）无论采用何种方式，电梯井操作架及后续防护方式，均应编制专项安全施工方案。
（2）主体结构施工期间，在墙内预留180*180方孔，采用2根16#工字钢作为操作架支撑。分段搭设分段悬挑，架体膏体不大于20m，步距不大于1.6m。
（3）在施工层张挂 水平网，施工层以下每隔两层且不大于10m设置一道水平防护。
（1）电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用4根14#槽钢分两组背靠背焊接。次梁采用10# 槽钢，平台板采用4mm厚花纹钢板进行焊接。
（2）在墙体预留150*150方孔，采用4个14# 工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出内井壁不小于300mm，端头采用300*300*4钢板进行满焊。
（3）平台上部焊接4根￠50钢管套管，操 作架固定在套管内采用螺杆进行连接。
（1）电梯井操作平台提升离开后，采用钢管穿墙搭设网格进行防护。
（2）在预留孔中穿2根￠48.3*3.6mm 钢管，钢管外端用钢管扣件连接固定。
（3）在钢管平台上铺设50*100木枋，上铺硬质材料进行封闭或张挂安全平网防护。
（1）悬挑脚手架搭设前，必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑梁平面定位布置图，分段搭设高度超过20m组织专家进行方案论证；
（2）悬挑脚手架的悬挑梁必须采用16号以上的工字钢，悬挑梁的锚固段应大于悬挑端长度的1.25倍，悬挑长度按设计明确；
（3）楼层预埋U型螺杆，没到钢梁设置钢丝绳作为保险绳。工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝网绳具体规格、型号依据方案计算书确定；
（4）脚手架底部应按规范要求沿纵横反向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺模板进行防护；
（5）脚手架底部立杆内侧应设置200mm高踢脚板，底部应采用硬质材料进行全封闭；
（6）悬挑外架的警示带设于悬挑型钢的顶部、立杆外侧，没悬挑一次设置一道，悬挑工字钢刷红白相间油漆，尺寸同警示带，其余同落地式脚手架。
（1）卸料平台须经设计计算方可制作，须编制方案方可安装使用；
（2）卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号不得小于18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，锚固端预埋￠20U型环，不宜埋设在结构悬挑部位；
（3）钢丝绳直径应根据计算确定且不下于￠18，斜拉钢丝绳与平台 间夹角应大于45°，绳卡数量、间距按照规范设置。每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也可作为斜拉钢丝吊环；
（4）卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙也应封闭良好；
（5）卸料平台两侧设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定；
（6）防护栏杆内侧应采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌；
（7）外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用；
（8）卸料平台在使用过程中，应将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落；
（9）卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。
（1）模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。目前常用的支撑体系有钢管扣件式满堂架、碗扣式满堂架、盘扣式满堂架。
（2）搭设模板支撑架体的作业人员必须经过培训，掌握相应的专业知识技能。
（3）模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术等要求，并保留记录。
（4）作业人员应严格按照规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确佩戴相应的劳动防护。
（5）根据住房和城乡建设部发布的建质【2009】87《危险性较大的分部工程安全管理办法》中的要求符合表中条件之一的模板工程须编 制专项安全施工方案。
（6）对于符合表2中的条件之一的模板工程，应当有施工单位编制专项安全施工方案并组织专家对施工方案进行论证。实行施工总承包的，有施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证会的组织形式及要求按照住房和城乡建设部发布的建质【2009】87《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的相关要求执行。
（1）竖向模板和支架立柱支撑部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对特别重要的结构工程采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。
（2）垫板宜采用规格不小于150mm*150mm*6mm钢板和钢管套焊接组成。底垫下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm，厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。
（3）当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基上达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，在分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
（2）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底垫和垫板。
（3）扣件式立杆顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙 不得大户3mm，安装时应保证上下同心。
（4）碗扣式立杆应根据所承受的荷载选择立杆间距和步距，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度不小于等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立柱应配置可调底座或固定支座立杆纵、横向间距不应大于900mm。
（5）碗扣式立柱上端包括可调节螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于700mm。
（1）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的顺序设扫地杆，在每一步距纵横向各设一道水平拉杆。在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度宜为4.5-6m，并在剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底断与地面顶紧，夹角宜为45°-60°。
（2） 当层高在8-20m时，除应满足上页第2条规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑之间增加之字剪刀撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。 在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
（3）当建筑层高超过20m时，在满足2、3条规定基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。在最顶两部距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
（1） 当扣件式钢管支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点； 可采用抱柱的方式（如连墙件），以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变性的能力。
（2） 搭设高度2m以上的支撑体系应设置作业人员登高措施。 作业面须满铺脚手架，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板，飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。
（3）当搭设高度大于10m时，应按高处作业要求每隔10m加设一道安全平网。
（1）现场使用盘扣式脚手架均应符合《建筑施工承压型盘扣式脚手架安全技术规范》；
（2）模板支架搭设高度不宜超过24m；当超过24m时，应另行专门设计。
（3）模板支架应根据施工方设计计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插得立杆段、可谓托座和可调底座。
（4）模板支架的斜杠或剪刀撑设置应符合上述《规定》要求。
（1）施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制用电组织设计，并进行审核、审批、监理审查。
（2）施工现场临时用电必须采用TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机一闸一漏一箱”的要求，三级配电是指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制，实行分级配电，两级保护是指在总配电箱开关箱中必须装设漏电保护器，实行至少两级保护。
（3）电工必须持证上岗，安装、巡查、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电工完成。
（4）施工现场临时用电必须建立安全技术档案，临时用电应定期检查，应履行复查验收手续，保存相关记录。
（5）基坑开挖阶段，沿围墙内侧设置电缆沟，敷设电缆，并分别设置一级电箱，分配电箱和开关箱。
（6）主体施工阶段至正负零以上，配电房电缆至楼栋配电箱之间的电缆线走地下室负一层顶板，进出线端从顶板孔洞穿过，孔洞位置大小根据现场需要确定。
（1） 在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引处。保护零线严禁穿过漏电保护器。工作零线必须穿过漏电保护器。
（2） 在同一电网中，不允许一部分用电设备采用保护接地，而另一部分设备采用保护接零，电箱中应设两块端子板（工作零线N与保护零线PE）保护零线端子板与金属电箱相连。工作零线端子板与金属电箱绝缘。
（1） 每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接触体做电气连接。垂直接地体宜采用2.5m长角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢；垂直接地体的间距一般不小于5m，接地体顶面埋深不应小于0.5m。
（3） 接地线与接地端子的连接处宜采用铜鼻压接，不能直接缠绕。
（4） 保护零线必须采用绿/黄双色线，不得采用其他线色取代。塔吊等大型设备的接地体引出扁钢应采用螺栓将其与标准节连接，不得将引出扁钢焊接在标准节上破坏塔吊主体结构。
（1） 配电室应靠近电源，并设置在灰尘少、潮气少、无腐蚀介质及道路通畅的地方；配电室应能自然通风，并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。
（2） 配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m，配电室顶棚与地面的距离不低于3m。
（3） 配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用扑灭电气火灾的灭火器，配电室的照明分别设置正常照明和事故照明；配电室的门向外开，并配锁。
（1） 架空线路的档距不得大于35m，架空线路的线距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m，架空线最大的弧垂与地面的最小垂直间距为4m。
（2 ） 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，埋地电缆路径应设方位标志，电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上下左右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或砼板凳硬质保护层；架空敷设时，应拉设钢索，固定间距一定距离用绝缘线将电缆附着在钢索上；埋地电缆穿越建筑物、道路、易受到机械损伤以及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
（1） 楼层分配电中，电缆垂直敷设在外墙阳台位置，各楼层分配电箱放置于阳台位置。
（3） 电缆固定宜采用角钢座支架，瓷瓶做绝缘子固定。
（4） 垂直电缆走向与垂直水管保持至少10m的水平距离。
（1） 总配电箱采用冷轧钢板制作，箱体钢板厚度为1.5-2.0mm，箱体表面应做防腐处理，箱体距离砖基础边缘为50mm。
（2） 总配电箱电器安装板必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须于金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接。
（3） 总配电箱应设置总隔离开关以及分路隔离开关和分路漏电保护器，隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同事断开电源所有极的隔离电器。如果采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。
（4） 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·S。
（1） 分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
（2） 分配电箱采用冷轧钢板或助燃绝缘材料制作，分配电箱钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。
（3） 固定式分配电箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m，配电箱支架应采用L40*40*4角钢焊制。
（1） 开关箱应采用冷轧钢板式阻燃绝缘材料制作，开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，箱体表面做防腐处理。
（2） 开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，。隔离开关采用分断时具有可见分段点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线路。
（3） 开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动动作时间不应大于0.1s，使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器，其定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，配电箱支架应采用L40*40*4角钢焊制。
（1） 用于单台固定设备的开关箱宜固定咋设备附近。
（2） 设备开关箱箱体与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
（3） 连接固定设备的电缆宜埋地，且从地下0.2m至地面以上1.5m处必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
（1） 电焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。
（2） 电焊机二次侧焊把线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m。
（3） 电焊机二次侧应安全出点保护器（空载降压保护装置）。
（5） 使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨充实焊接作业。
（6） 电焊作业应配备接火斗，办理动火申请，并设专人监护。
（2） 室外220v灯具距离地面不得低于3m，室内220v灯具距离地面不得低于2.5m。
（3） 在隧道、高温、有导电灰尘、比较潮湿或者灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应高于36v。
（4） 特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内照明，电源电压不得高于12v。
（5） 照明灯具的金属外壳必须与PE线相连、照明开关箱内必须设置隔离开关，短路与过载保护器和漏电保护。
（6） 普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。
（7） 地下室和楼层内结构施工时，预先埋设好线管，并穿入电线，拆模后安装灯具，通电、地下室每40㎡安装一盏灯，地下室每间设备房安装一盏灯，各楼梯平台安装一盏灯。
（8） 各楼梯间、地下室出入口应设置应急照明，应急照明时间至少30分钟以上。
（1） 项目生活区应采取强电限流模式进行生活区临建房供电，一间一专线，每户限额为500W，中间关键控制器为电子限电自动控制器，额定电流为23A，复位时间20-60s。
（2） 线径可采用不小于2.5mm2铜线，每户可供作业人员照明、手机充电、电扇、电视机、电脑、DVD等生活用品，但不能用热得快，电炉、电磁炉等违禁用品。一旦使用违禁物品，限电自动控制器自动断电，该户用电自动跳闸，20-60s后重新供电，该户违章用电不影响其他正常用户的用电需求。
（3） 每户房间照明均设置隔离开关、电子限电自动控制器，漏电保护器，形成独立的控制系统。
（1） 施工现场彩板房内应使用36v安全电压，电源线路不得随意改动，严禁私拉乱接，不得使用220v以上电源。
（2） 当彩板房内使用空调、油汀式大功率电暖气等降温和取暖设备时，必须单独敷设电源线，电源线要做穿管保护，加设符合规定的短路，过载和漏电好糊，按规范标准敷设。
（3） 生活区用电除食堂与开水房、淋浴室外，全部采用低于转换设备转换为36v电压，安装时控开关，定时供电、断电。
（4） 为了满足生活区工人手机充电方便，生活区单独建立手机充电站，设立单个手机充电箱，专人管理，统一充电。
（5） 当夏季、冬季宿舍降温、取暖时，每个宿舍内设置凉暖两用空调，并且宿舍内每20㎡的面积安装一台功率不小于15P的空调。
（1） 塔吊基础混凝土的强度必须为C35以上，塔吊基础混凝土必须做强度试压，待达到说明要求的90%强度时，方可进行上部结构安装。
（2） 塔吊基础不得积水，要有可靠的排水措施，在塔吊基础附近不得随意开挖。
（3） 塔吊基础四周必须设置1.8m高定型防护栏杆。塔吊安全使用告示应挂设在塔吊底部。
（1） 塔吊在使用过程中需要附着、顶升、加节时，使用单位应委托安装单位，按照专项施工方案进行施工。严禁擅自使用非原制制造的标准节和附着装置，附着杆件与建筑物连接处，必须确保强度并满足要求。
（2） 施工前总包单位必须查验作业人员上岗证，并进行专项安全教育和安全技术交底。
（3） 检查顶升系统，在操作时必须专人操纵油泵，顶升千斤顶搁置横梁必须专人操作看管。工作完成后按规定进行组织验收，验收合格后方可投入使用。
（4） 附墙件的紧固螺栓应用红色油漆作标识，以表示紧固件的松动状态。
（5） 操作平台搭设时依据塔吊标准节固定钢管长短同意，底排满铺脚手板，并设1.2米高防护栏杆挂设安全网。
（6） 搭设人员及安拆人员必须系好安全带，作业前必须进行安全交底。
（7） 安拆塔吊附墙时，严禁将构件放在操作平台上周转、搁置。
（1） 气瓶吊笼：吊笼边框部分宜采用 45*45*5角钢焊接，围栏宜采用￠12mm圆钢焊接，吊笼的长未800mm，宽为600mm，高为200mm吊笼上部吊环使用￠20mm圆钢焊接牢固，顶部使用5mm厚度钢板封闭，吊笼应悬挂警示标牌（严禁烟火）、安全责任监督牌。
（2） 零散材料吊笼：四周方管龙骨加钢板网焊接固定，侧边可开启活动门卸料，耳板吊环，底部钢板满铺，底部焊接支腿，可以使用叉车进行短距离运输，侧边钢板网可使用钢板焊接固定完成封闭状态，可用于较大零散材料吊运。
（3） 料斗的吊环钢筋应从底部穿过，与另一侧吊环相连。
（1）在建工程项目部应单独编制施工现场消防安全专项方案，由上级单位审核、审批。
（2）临时用房建筑面积之和大于1000或在建工程单体体积大于10000m时，应设临时室外消防给水系统。当建筑处于市政消火栓150m保护范围内，且市政消火栓水量足够满足是哇消防用水量要求时，可不设置临时室外消防给水系统。
（3）消防栓的间距不应大于120m，最大保护半径不得大于150m，且与在建工地、临时用房和可燃材料堆场及其加工场的外边线的距离不应小于5m。给水干管的管径不应小于DN100.
（4）在建工程结构施工完毕的每层楼梯处应设置消防水枪，水带及软管，每个设置点不应少于2套。
（5）消火栓接口的前端应设置截止阀，且消火栓接口或软管接口的间距，多层建筑不应大于50m，高层建筑不应大于30m。
（7）消防水管垂直布置，应从外墙阳台外垂直向上，但应与临电垂直干线和施工电梯君错开且水平间距不小于10m。
（1） 建筑高度大于24m或单体体积超过30000m3的在建工程，应设置临时消防泵房；
（2） 消防泵房应采用专用消防配电线路。专门消防配电线路应自施工现场总配电箱的总断路器上端接入，且应保证不间断供电。
（3） 高度超高超过100m在建工程，应在适当楼层增设临时中转水池及加压水泵。中转水池的有效容积不应小于10m3，上下两个中转水池的高差不宜超过100m。
（4） 临时消防给水系统的给水压力应满足消防水枪充实水柱长度不小于10m的要求。给水压力不能满足时，应设置消火栓泵，消火栓泵不应少于两台，且应护卫备用，消火栓泵宜设置自动启动装置。保证消防应急需求。
（1） 建立和执行现场消防和危险物品管理制度，并严格按照消防管理规定实施，做好相关记录。
（2） 生活区、仓库、配电室、木工作业区等易燃易爆场所必须设置相应的消防器材，并由专人定期检查，确保完好有效。
（3） 消防器材配备如右图：器材架材质为钢质，尺寸长*高*宽=650*610*180或900*1900*400.颜色为红底白字，字体为黑体。或用模板钉制，喷白色黑体字。尺寸：2500*1830*400
