知识点：引水工程 来源：网络，如有侵权，请联系删除 1.一般规定 （1）地下建筑物开挖一般不应欠挖，尽量减少超挖；平均径向超挖值，平洞不大于20cm，斜井、竖井不大于25cm；管道安装开挖按图纸设计要求开挖和回填。 （2）在Ⅳ、Ⅴ类围岩中开挖隧洞或洞室时，应考虑采用开挖与衬砌交叉或平行作业，洞室爆破排渣后，应及时排撬除危石。 2.洞口开挖
知识点：引水工程
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1.一般规定
（1）地下建筑物开挖一般不应欠挖，尽量减少超挖；平均径向超挖值，平洞不大于20cm，斜井、竖井不大于25cm；管道安装开挖按图纸设计要求开挖和回填。
（2）在Ⅳ、Ⅴ类围岩中开挖隧洞或洞室时，应考虑采用开挖与衬砌交叉或平行作业，洞室爆破排渣后，应及时排撬除危石。
2.洞口开挖
（1）洞口削坡必须自上而下分层进行，开挖前应做好开挖范围以外一定范围内的危石清理和坡顶排水工作；在Ⅳ、Ⅴ类围岩中，开挖前附近可先将附近一定范围的山体范围的山体加固；随着坡面开挖，按设计要求，做好坡面加固，一般来用喷锚支护。
（2）当隧洞进出口位于河塘水位以下，应按防洪设置挡水建筑物；当开挖接近洞口和建筑基面时，应按有关规定执行；在进洞前，须对洞脸岩体进行鉴定，经支护处理确认稳定后，方可开挖洞口；洞口开挖宜在雨季前完成。
3.平洞开挖
（1）平洞开挖方法根据围岩类别、工程规模（隧洞长短、断面尺寸、工程量）、支护方式、工期要求、施工机械化程度，施工条件（有无支洞、出渣方式等）和施工技术水平等因素选定。洞径在10m以下，宜优先采用全断面开挖方法；洞径或洞高在10m以上，应采用台阶法开挖。
（2）根据围岩情况，断面大小和钻孔机械等条件，选用最优循环进尺，一般情况下循环进尺可采用以下数值：①在I～Ⅲ类围岩中，用手持凿岩机钻孔时为2～3m；用架钻台车或多臂钻车钻孔时为3~5m；②在Ⅳ、Ⅴ类围岩中，应适当减少循环进尺；③在Ⅴ类围堰中开挖平洞时，还因按照不良工程地质地质段施工的有关规定执行。
4.竖井、斜井开挖
（1）竖井施工采用先开挖导井，再从上至下扩大的开挖方法时，导井断面一般为4～5m2可根据具体情况采用正井法、吊罐法等方法进行施工。正井法，即自上而下开挖，卷扬机提升的方法，适宜于深度50m以内的导井开挖，亦可用于稳定性差的围岩开挖；吊罐法，适用于深度为30～100m的竖井，中心孔的偏斜率不得大于1％h
.（2）斜井倾角小于6°，按照平洞开挖规定执行；倾角大于75°，可按照竖井开挖规定执行倾角6°～75°时的斜井开挖方法，应根据实际情况选择。一般情况倾角小于30°，可采用自上而下全断面开挖；倾角30°～45°时，宜采用自上而下全断面开挖，若采用启下而士开挖，须有扒渣和溜渣措施。倾角大于45°可采用自下而下先挖导井、再自上而下扩挖或自下而上全断面开挖
（3）竖井、斜井采用自上而下断面开挖方法时，应连守下列规定：
l）必须锁好井口，确保井口稳定，采取措施防止井台土杂物工具坠人井内，对于露天竖井、斜井，应预留3～5h的井台，边坡与井台交接处设排水沟。
2）提升设备应有专门设计。
3）竖井深过15m时，人员上下宜采用“之”字型楼梯，并设护栏，井深超过3m时，宜采用提升设备。
4）涌水、淋水地段，应有防水、排水措施。
5）井壁有不利的节理裂隙组合时，应加强支护
6）Ⅳ、Ⅴ类围岩地段，应制定专项施工措施，一般情况应开挖一段支护或衬砌一段，或者采用预灌浆的方法加固围岩后再开挖。
5.钻孔爆破
（1）地下建筑物开挖，宜采用直径小于100rnm的钻头造孔：设计轮廓面的开挖，应采用光面爆破或预裂爆破技术，但应优先选用光面技术，以形成光面的最终开挖断面。爆破参数应通过试验确定或参照类似工程确定，并对实际孔爆效果修正。
（2）在主洞开始掘进前15天，承包商应根据设计图纸、地质情况、爆破材料性能及钻空机械等条件，完成钻爆设计并报送监理工程师审批，其内容主要包括：
1）所有爆破孔的直径、数目、长度和方向
2）掏槽方式、掏槽采用的辅助孔（即不装药孔）的直径、数目、长度和方向。
3）所有爆破孔的最小抵抗线的间距。
4）所有爆破孔中使用的炸药类型、装药量及装药结构、炮孔堵赛的方式。
5）采用的雷管类型、起炮方式和顺序。
6）炸药爆破系数及滞后时间的分配。
7）绘制爆破图。
8）上述钻爆设计在施工中需不断总结经验，根据孔爆实际效果进行修正，使相邻炮眼能凭借爆炸的能力产生轮廓裂缝而对炮眼壁上的压力低于岩石的扰压强度，不至于在眼孔周围产生径向裂缝，是围岩少受损坏，以保证爆破后获得良好开挖面。
（3）钻孔爆破作业应按照爆破设计迹行，钻孔质量符合下列要求：
1）钻孔孔位应根据测量定出的轧线、腰线及开挖轮廓线确定
2）周边孔应在断面轮廓线上开孔，它沿轮廓线调整的范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其他炮孔的孔位偏差不得大于l0cm；炮孔的孔底应落在爆破所在规定的平面内。
3）按照设计的眼位、方向，推确地凿钻炮眼。跑眼的方向可用炮棍定向法予以控制，即每打完一个炮眼就插上一根炮棍作为相邻炮眼的方向，钻孔过程中应经常进行检查，对周边孔和预裂爆破孔应特别控制好钻孔角度。
4）炮孔经检查合格后，方可装药爆破。炮孔的装药、堵塞和引爆接线的联接，应经过培训、考试合格并持有上岗证的炮工按设计和规范的规定进行。
（4）光面爆破和预裂爆破的效果，用下列标推检验：
1）残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率完整岩石在80％以上，较完整和完整性的岩石不小于50％，较破碎和破碎岩石不小于20％。
2）相邻两孔间的岩石平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙。
3）相邻两茬宜大于炮之间的台阶或预裂爆破的最大外斜值应小于20cm。
（5）挖面与衬砌面平行作业时的距离应根据围岩特性、混凝土强度的允许质点震动速度及开挖作业需要的工作空间确定。若应地质原因需要混凝土衬砌紧跟开挖面时，按混凝土龄期强度的允许质量振动速度确定最大单段装药量。
（6）进行爆被时，人员应撤至飞石、有害气体和冲击波的影响范围之外，且无落石威胁的安全地点。单向开挖隧洞，安全地点至爆破工作面的距离，应不少于200m；相向开挖的两个工作面相距30m或5倍洞径距离放炮时，双方人员均辅撤离工作面，相距15m时，应停止一方工作，单向开挖贯通。竖井或斜井单向自下而上开挖，距贯通面5m时，应自上而下贯通
（7）爆破后排除有害气体，抽进新鲜空气，撬除危石后再进入出渣。
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