施工工艺 工艺流程 检验砂石料-实验确定施工参数-技术交底-准备机具设备-基底清理-分层铺砂石-洒水-分层夯实-检验密实度-修整找平验收 操作工艺 (1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 (2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求;
施工工艺
工艺流程
检验砂石料-实验确定施工参数-技术交底-准备机具设备-基底清理-分层铺砂石-洒水-分层夯实-检验密实度-修整找平验收
操作工艺
(1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
(2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求;
(3)铺筑砂石应分层摊铺,每层铺土厚度应通过压实实验确定,一般为150~200mm,不宜超过300mm。每层摊铺后,随之耙平。
(4)砂石施工时应适当控制含水量,应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
(5)每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍,应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍,轮距搭接不小于50cm,边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
(6)砂石垫层分段施工时接槎初应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5~1.Om,并应充分压实。
(7)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层合格后,方可进行上层施工。用贯人法测定质量时,用贯人仪、钢筋或钢叉等进行实验,贯人值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。
(8)垫层全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补砂石夯实。
质量标准
重 主控项目
(1)砂石料应符合9.4.4.2的要求。
(2)砂石垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求。
(3)检验方法:同GB 50209—2002。
一般项目
(1)砂石垫层表面的允许偏差应符合GB 50209——2002中表4.1.5的规定。
(2)检验方法:与佃50209—2002中表4.1.5的规定相同。
注意事项
(1)砂石垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始状态,应清除被扰动土。
(2)作业应连续进行,尽快完成。冻结的砂石料不得使用。
(3)应注意控制砂石级配、虚铺厚度、夯压遍数、洒水等施工控制要点,严格按工艺要求和交底作业。
(4)凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
成品保护
(1)施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动、移位。
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因填土夯压造成破坏或降低强度等级。
(3)砂石垫层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害;如较长时间不进行上部作业,应经常洒水湿润。
安全环保措施
(1)在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。
质量记录
(1)材质合格证明文件及检测报告。
(2)分层干密度(或贯入度)实验记录。
(3)砂(砂石)垫层分项工程质量验收评定记录。
(4)可覆盖的隐蔽工程验收记录。
(5)土壤中氡浓度检测报告及砂石的防射性检测报告。
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