混凝土工程

  （一）普通混凝土

     普通混凝土是以胶凝材料（水泥）、水、细骨料（砂）、粗骨料（石子）、外加剂和矿物掺合料（需要时掺入）为原料，按适当比例配合，经过均匀拌制，密实成型及养护硬化而成的人工石材。

     （1）普通混凝土常用水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

     水泥进场时应对其品种、级别、包装或散仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。

     当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

     水泥贮存应做好防潮措施，避免水泥受潮。不同品种的水泥不得混掺使用。水泥不得和石灰石、石膏、白垩等粉状物料混放在一起。

   （2）砂：按其产源可分为天然砂（河砂、湖砂和山砂）、人工砂。按砂的粒径（或细度模数）可分为粗砂、中砂和细砂。

    （3）石子：普通混凝土用石子可分为碎石和卵石。石子粒径大于5mm。

     （4）水：拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。

      （5）矿物掺合料：通常有粉煤灰、磨细矿渣（高炉矿渣）、沸石粉、硅粉、复合及其他矿物掺合料等。

     在混凝土中掺入矿物掺合料可以代替部分水泥、改善混凝土的物理、力学性能与耐久性。通常在混凝土中掺入适量的磨细矿物掺合料后，可以起到降低温升，改善和易性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐久性，代替部分水泥，节约资源等的作用。掺加某些磨细矿物掺合料还能起到抑制碱-骨料反应的作用。

   （6）混凝土外加剂按其主要功能分为四类：

   第一类：改善混凝土拌合物流动性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。

  第二类：调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。

  第三类：改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。

  第四类：改善混凝土其他性能的外加剂，包括膨胀剂、着色剂、防冻剂等。

  外加剂的选用应根据设计和施工要求，并通过试验及技术经济比较确定。不同品种外加剂复合使用，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。

    为了预防混凝土碱--骨料反应所造成的危害，应控制外加剂的碱总量满足国家相关标准要求。

    为了防止外加剂对混凝土中钢筋锈蚀产生不良影响，应控制外加剂中氯离子含量满足国家标准要求（预应力混凝土限制在0.02Kg/m3以下，普通钢筋混凝土限制在0.02~0.2Kg/m3，无筋混凝土限制在0.2~0.6Kg/m3）。

     混凝土外加剂中含有的游离甲醛、游离萘等有害身体健康的成分，含量应控制在国家有关标准规定范围内。对于含有尿素、氨类等有刺激性气味成分的外加剂，不得用于房屋建筑工程中。

   （二）普通混凝土配合比

    普通混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性等），由具有资质的试验室进行计算，并经试配调整后确定。混凝土配合比应为重量比。

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