石膏砂浆以 半水石膏 为基材、高分子聚合物为胶凝材料，经无机填料干混制成。
石膏砂浆改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯，方便现场文明施工，是一种新型改良内墙粉刷材料。

本篇文章关于 石膏砂浆抹灰工艺 。

将从以下 三个方面 进行展开：

1、材料特点及使用建议

2、工艺流程与质量控制

3、通病防治

优点：

石膏砂浆具有 施工方便、损耗少、 空鼓开裂控制效果好 、节能环保、 可进行薄抹灰施工 等优点，且相关质量通病少，可 降低后期整改成本 。

缺点：

石膏砂浆遇水稳定性差， 不适用于厨、卫、外墙等潮湿环境与贴砖部位 。为避免出现返潮， 首层建议不采用石膏砂浆抹灰，广东、广西，海南、福建等地区建议慎重选择使用石膏砂浆 。

施工建议：

1、建议 采用天然抹灰石膏、轻质抹灰石膏、脱硫抹灰石膏 ；

2、不建议使用 重质抹灰石膏 （发黄概率高）、 磷抹灰石膏 （杂质多，放射性元素高）。

石膏砂浆适用范围△

（1）基层墙体处理

基层墙体清理干净后，需 洒水湿润 ，加气块墙提前多次洒水，保证墙体粘结度，施工前无明水。

（2）涂刷界面剂（砼墙面）

考虑到混凝土成型面光滑度高，为保证混凝土部位抹灰工程粘结强度，石膏砂浆抹灰需 在混凝土墙部位涂刷乳液型界面剂 。

界面剂主要用于成套钢支撑、铝模（薄抹灰）砼墙部位，解决砼墙粘接不强问题。界面剂应用需进行 现场试验样板论证 ，合格后方能大面涂刷。

基层处理与涂刷界面剂△

（3）不同墙体交界处处理

基层不同材料交界处、基层开槽修补处、门窗过梁处需挂耐玻纤网， 挂网宽度300mm ，与两边墙体搭接宽度各150mm。
交界处宜先采用抹灰石膏满批，再挂耐碱玻纤网格布，网格布压进去1-3mm。

不同界面处挂网△

（4）灰饼、冲筋

为保证墙面垂平，应按要求进行放线定位制作灰饼，控制厚度。
灰饼硬化后用抹灰石膏进行冲筋，冲筋采用光面方铝合金管，一条筋一次成活。 两筋间距不宜大于1.5m，筋宽不宜小于20mm 。冲筋是石膏抹灰关键工序，需严格控制冲筋的质量，确保成型质量和平整度。

灰饼与冲筋施工△

（5）抹灰施工

人工抹灰 应先抹灰打底，用木抹子搓压毛糙，以保证每层之间的粘结，初凝后再面层抹灰罩面。 每遍抹灰厚度要求不大于10mm ，抹灰时从上到下用灰板和抹子将浆料批抹在墙上，用尺板或刮杠紧贴标筋刮平压实，做到墙面平直。

机械抹灰 时应 换用相应的机喷型材料 ，机喷抹灰厚度为5mm～25mm时可一次喷涂，当厚度超过25mm宜分两次喷涂。
分层抹灰应在 前一层抹灰石膏终凝后、干燥前进行后一层抹灰 。

抹灰施工顺序△

（6）阴阳角与窗边处理

阳角宜采用靠尺， 阴角位置必须二次成型 ，两侧端部标筋范围内抹灰不能同时施工，待一侧抹灰开始硬化后再施工另一侧。

阴阳角处施工控制△

考虑到窗框渗漏的风险， 窗边内侧宜采用水泥砂浆，副框收口前用防水砂浆塞缝，并将副框隐蔽 ，避免因抹灰层过厚造成后期的空鼓、脱落。

湿区水泥砂浆建议向干区方向延伸， 门侧框宜采用水泥砂浆 ，保证其强度，降低门边返潮风险。

窗边与湿区控制△

（7）修整、清理

压光后要注意通风，防止用水冲刷饰面。

石膏砂浆主要施工工序△

（8）施工控制要点

材料 建议采用轻质石膏砂浆 （单价高，涂布率高、石膏纯度高、施工省力）。施工环境温度 不宜低于5℃ ，材料随拌随用，在初凝前必须用完，稠化后不能再加水拌和，终凝前刮平压实。

材料的储存需干燥环境， 勿长时间留存 ，避免破袋受潮。网格布 不能用钢丝网 代替，靠近表面防裂效果更好。后期装修施工 不宜使用普通腻子 ， 宜使用打磨性好的耐水腻子 。

为保证瓷砖、石材踢脚线粘结强度以及墙根部位的防潮性，在石膏上墙施工时， 踢脚线部位做出预留 ，后续用水泥砂浆抹平（建议有地暖预留15公分；无地暖预留10公分）。

预留踢脚线示意△

原因：

材料不合格，开槽修补、工艺控制不到位。

防治：

原材料质量管控严格，使用成熟品牌，材料经抽样、送检、现场打样合格后才能使用，不同品种石膏不得混用。 施工时严格按要求施工，单次批荡厚度控制合适，室内风不宜太大导致石膏表层水分蒸发过快。

修补：

粉刷层未干时在其表面薄薄满批一层即可修复；粉刷层已干时，洒水湿润后再批，不会再出现裂缝。

原因：

基层墙体未洒水湿润到位；抹灰层厚度太薄；第一层已干后才抹第二层、凝结时间太长而且风力大。

防治：

基层墙体修补、打磨、清理到位，按要求 洒水湿润 ； 已变稠的石膏浆、落地灰和刮搓下的灰泥，严禁加水二次搅拌后使用 ；控制好抹灰石膏凝结时间及施工环境。

石膏砂浆抹灰现场应严格进行 样板施工，验收合格后方可大面施工 。不同批次材料进场验收严格，确保材料与样板一致合格。