随着印制电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）行业的不断发展壮大，PCB废水的环保问题已日益突显。PCB废水成分复杂，含有多种以离子及络合离子形式存在的Cu2+、Ni2+等重金属、大量有机物及各种添加剂，废水水质变化较大，是较难处理的工业废水之一。

1  PCB废水分类及特点

线路板废水主要来源于线路板制作中的磨磨、显影、蚀刻、剥膜、黑/棕氧化、去毛边、除胶渣、镀通孔、镀铜、防焊绿漆、显影、成型清洗等工序。根据各生产工序废水水质特性将PCB废水分为以下几类：

（1）磨板废水：来源于磨板工序，主要污染物为SS、铜粉，COD一般小于30mg/L。

（2）络合铜废水：来源于化学镀铜等清洗水，含EDTA等络合物，COD200-300mg/L。

（3）高浓度有机废水：也称油墨废水，来源于显影、剥膜、除胶渣和显影清洗水，COD 5000 -20000mg/L。

（4）综合废水：来源于除油、酸洗、酸蚀、微蚀、脱膜、显影工序的二级后的水洗工序，主要含有酸、碱、铜离子及少量有机物。

（5）电镀废水：来源于镀铜工序清洗水，含铜金属离子。

（6）含氰废水：绕性板含氰废水较多，高CN-。

（7）含镍废水：来源于镀镍清洗水，镍浓度高，COD一般小于80mg/L，pH值2-5。

（8）含氨废水：来源于碱性蚀刻清洗水，最大特点即为氨氮浓度较高、存在氨铜络合物，必须单独分流进行除氨、除铜。

2  PCB生产废水吸附处理工艺

在实际生产中，主要可以分为三类即：有机废水、电镀废水和生活废水，有机废水主要为脱膜显影废水，其主要是由印制电路板制备过程中的制作导线图形工艺产生的，特点是有机物含量较高，pH较高，成分复杂，水质水量波动大，处理难度大。电镀废水的主要特点是pH低，某种金属含量高，具较强的回收利用价值。

如何有效地去除络合铜、其他金属离子和COD 是PCB 废水处理的关键，目前需要一种有效及节省成本的方法对其进行处理

江苏海普功能材料有限公司的科研团队开发了系列基于典型行业废水水质与处理工艺特点的树脂吸附剂产品，配合相关配套工艺可对PCB生产废水进行处理

如一企业每天产生1125t氰铜废水，其中铜离子、镍离子超标，采用我司特种吸附材料并对该废水进行工艺设计，多段工艺综合治理

末端吸附出水镍可稳定在0.1mg/L以下，铜离子稳定在0.3mg/L以下，满足企业要求，出水可直接进入厂区中间水池继续处理

与其他处理技术相比，海普的特种吸附材料，吸附容量大，吸附材料可再生使用，使用寿命长；

可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，占地节省、结构紧凑；自动化程度高，工艺流程短，操作简单，能耗低；

同时，在吸附饱和后，用脱附剂进行脱附处理，经过脱附后的吸附剂得以再生重新用于吸附

依托于切实可行的特种吸附剂产品及其配套组合工艺，海普已帮助多家PCB相关行业客户完成了废水处理。