一、认识氧化沟工艺

     

     

氧化沟工艺又名氧化渠工艺，它是活性污泥法的一种变型，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。

二、氧化沟的反应原理

     

     

污水进入氧化沟和活性污泥充分混合，再通过曝气装置特定的定位作用进而产生曝气推动，使得污水与污泥在闭合渠道内成悬浮状态做不停的循环，污泥在循环中进一步与污水充分混合，其中微生物与有机物充分反应，然后混着污泥的污水进入二沉池，进行固液分离，从而使得污水得到净化

三、氧化沟工艺的基本结构

     

     

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成。

(1) 氧化沟沟体

氧化沟的渠宽、有效水深等与氧化沟分组形式和曝气设备性能有关。除了奥贝尔氧化沟 外，其他氧化沟直线段的长度最小为 12m 或最少是水面处渠宽的 2 倍。

(2) 曝气装置

曝气装置是氧化沟中最主要的机械设备，对氧化沟处理效率、能耗及运行稳定性有关键性影响。

(3) 进出水装置

进水及回流污泥位置与曝气装置保持一定距离，促使形成缺氧区产生反硝化作用，并获得较好的沉降性能 。

(4) 导流装置

为了保持氧化沟内具有污泥不沉积的流速，减少能量损失，必须有导流墙和导流板。一 般为保持氧化沟内污泥呈悬浮状态而不致沉淀，沟内断面平均流速要在 0.3m/s 以上，沟低 流速不低于 0.1m/S 。一般在氧化沟转折处设置导流墙，使水流平稳转弯并维持一定流速。

四、氧化沟工艺的主要优点

     

     

（ 1 ）承受能力强，可接受较高浓度的生活污水及有机生产废水。

（ 2 ）具有非常高的效率的 BOD 去除能力，在良好的运行条件下，可达到 99% 。

（ 3 ）在低温环境也能达到很好出水效果。

（ 4 ）有良好的脱氮效果且具有一定的除磷能力。

（ 5 ）由于氧化沟混合液悬浮固体浓度高、剩余污泥少且稳定，因此一般的氧化沟工艺系统中可省略掉初沉池，并缩小和简化污泥处理设施规模，大大降低建设费用。

（ 6 ）氧化沟运行管理极为简便。

五、氧化沟工艺的主要缺点

     

     

（ 1 ）占地面积较大，能耗较高。

（ 2 ）去除效率、特别是氮磷的去除效率不高。

（ 3 ）对废水的适用范围还不够广、机械性能和形式还有待提高。

（ 4 ）有污泥上浮问题，当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮。

（ 5 ）对于 BOD 较小的水质完全没有处理能力。