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第二条： 钢筋车间钢筋堆放 场地必须硬化 ，（基础阶段也应硬化，硬化厚度可适当降低），并 有排水坡度，严禁钢筋堆放在泥土场地 。为防止钢筋原材锈蚀，直条钢筋底部应设置 型钢 或 砼垄墙 。

第三条 ：钢筋加工车间采用 定型化防护棚 ，并设置 定型化围栏 。

第四条 ：钢筋加工车间设置两牌： 直螺纹加工及安装标准牌 (尺寸:长1.2m*宽0.8m)和 钢筋弯折的弯弧内直径加工牌 (尺寸:长1.2m*宽0.8m)，并配备 通规、止规、力矩扳手及弯弧内直径检查 工具。

第五条： 每周对钢筋车间进行钢筋加工的 专项检查 ，包括 弯弧内直径、弯钩平直段长度、净尺寸、弯起钢筋的弯折位置、直螺纹加工质量 等，并形成 检查记录 ，对加工不合格的钢筋禁止使用。

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第八条 ：楼板浇筑时应在作业面设置 定型化（型钢）或模板马道 作为人行走道，控制因板面上人造成钢筋踩踏。

第九条 ：墙体竖向钢筋应设置 水平钢筋和拉钩 进行固定，从楼板面开始 至少两道 ，按正式钢筋绑扎；柱竖向钢筋应从楼板面开始 至少三道箍筋 ，按正式箍筋绑扎，保证主筋无偏位。

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第一条 ：现场应设置标养室（标养箱数量满足项目规模要求）， 项目试验员为标养室的管理负责人 ，标养室养护的 温度（ 20±2） ℃和湿度（95%以上） 满足要求；规范各类试块的制作和养护， 严禁对混凝土试块弄虚作假和委托商混站制作试块。

第二条 ：项目部 建立混凝土强度台账，重点关注高强混凝土回弹 。要求 浇筑28天后 及时对混凝土结构进行 强度回弹并记录 ，回弹强度偏低的应 持续进行关注 ，必要时邀请有资质的检测机构对结构进行 钻芯取样 。

第三条： 项目总工组织 每月对搅拌站 配合比（水泥用量、粉煤灰掺量、水灰比等）、水泥、砂石、外加剂以及试验等重点内容进行检查， 每个搅拌站每月至少一次 ； 大体量混凝土浇筑时 ，应安排专人对搅拌站原材料质量进行抽查， 形成检查台账，并留影像资料。

第四条 ：严禁在混凝土施工过程中加水。在混凝土浇筑点 30米范围内不宜设置水源 ，浇筑点设置 摄像头监管 。

第五条 ：采取 举牌拍照、拍摄短视频 等方式加强混凝土旁站管理，不同强度混凝土浇筑前必须在作业面 挂设图牌 ；墙柱比梁板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在低强度等级的构件中采用 快易收口网 做分隔措施， 严禁 混凝土浇筑过程中发生 串号 现象。

第六条 ：一般楼板混凝土浇筑采用 平板振动器 ，车库顶板等较厚板面宜采用 振动棒 ；原结构面直接进行防水施工的部位（厨卫间、屋面、地库顶板）应 二次收面 ，提高结构面混凝土的 密实度和平整度 。

第七条 ：墙柱 施工缝剔凿 应凿除混凝土表面浮浆和松弱层， 露出 混凝土内石子 ，并在合模前将杂物 清理干净 。

第八条 ：项目专人落实混凝土养护工作，夏季高温天气时， 加大洒水养护频次 ，保持混凝土湿润状态；落实混凝土冬期施工 测温保温措施 ，确保混凝土强度有效增长。

第九条 ：混凝土 同条件试块 应设置 专用试块笼 ，放置在相应楼梯平台处。

第十条 ：楼板厚度宜采用 楼板厚度控制器 ；楼板单层钢筋网片位置，且有两排及以上线管或两层线管重叠处宜 设置防开裂钢筋网片 。