随着双碳战略的提出，对于"节能减碳"的呼声也越来越多，同时对于减碳路径和方案也逐渐清晰。目前商业建筑以及工厂使用的热力提供很多都是由锅炉提供的，对于热力生产和置换来说， 其在产品设计上存在一定的技术滞后性， 在热力分配过程中缺乏有效的管理措施， 导致热效率不高，从而系统不能更好的为用户服务。 为了适应各方面需要，不论环境保护、节能减排、经济运行，必要更新落后的传统管理方式及设备维护方式，对锅炉进行节能改造，并且进行定向的智能能源管理系统建设，以系统能效为主要参考对整个锅炉系统进行能效优化和提升势在必行。

由于目前遗留的问题错综复杂并且还存在很多系统结构性问题， 作为专注于能效管理平台建设的常州行有嘉科技有限公司来说，就其自主开发的数字能效平台在设计过程中主要目标是实现能耗控制、能效提升、运维智能化以及优化室内热环境，下面就行有嘉数字能效平台的问题解决和优化措施做简单分享，欢迎指正。

一、主要问题

1、锅炉燃烧不充分。

锅炉效率主要是分为两个方面燃烧效率和换热效率。根据现场检测，锅炉排放出的烟温度偏高,一般热水锅炉排烟低于 160℃，冷凝式锅炉排出的烟温度低于100℃，换句话说，燃气锅炉排出的烟温度每升高 20℃，锅炉效率就会降低 1%。这个锅炉标称为 3.2MW，但是看起来体积小于同型号的锅炉，所以感觉这个锅炉是受热面偏小，从而造成换热效率偏低。

2、管网设计理念陈旧。

大多数供暖管网普遍存在仅能提供单一供热温度的问题，与实际存在的不同区域、不同用户、不同温度所需要的供热分区、分温、分时段的运行形式形成了矛盾。与早、中、晚及初寒、严寒实际天气温度不断变化所需要的温度跟踪补偿的运行方式形成了矛盾。有的单纯靠司炉工的经验控制的“看天烧火”的办法，虽然有一定的节能效果，但与实际天气温度变化带来的外界热负荷的不断变化所需锅炉群控技术仍存在科学管理上的差距。

3、锅炉运行人员素质参差不齐，导致先进的高新设备与原有司炉工及管理人员工作上的矛盾。

大多数司炉人员文化程度相对较低，尚不具备现代化设备所必须的文化素质，没有节能环保意识，操作能力仍停留在仅仅懂得“按电钮”的水平。另外对于设备的运行维护以及问题故障处理缺乏全面系统的了解导致设备状态呈现递减趋势，并且伴随着诸多安全隐患，

4、 供热质量并调的问题没解决。

由于水力失调造成供暖系统在正常运行状态下出现靠锅炉近的楼室内温度超过用户需求，而距离锅炉较远的室内温度难以到达要求。为了解决好好这个问题，采用了大功率循环水泵运行以及提高锅炉出水温度的方法来弥补外网水力失调造成的影响。

二、改造措施

1、 分时分区分温控制。

根据公共建筑的用热规律，根据人们出行及办公的规律集中时间供热量，节约能源

2、 循环泵变频调速。

根据热用户用热需求设定循环水流量和水压差，调节循环泵转速，减少阀门截流损失，有效节约水泵电耗。

3、 有效控制供暖温度。

根据室外温度和室内温度的差距，系统监控中心下达室外温度值，就地控制换热站二次网供水温度或二次网回水温度并进行自动控制，确保二次网的供水温度或二次网的回水温度在设定值上。根据二次网的流量和进出口温度计算供热量，根据不同的气温设定不同的供热量，通过一次网调节阀和二次网水泵变频器调整供热量以达到气候补偿的目的。这样就可以避免在供暖的初期和末期过高供热，节约能源；能保证在室外温度最低期间保证用户取暖温度，提高供热质量和服务质量。

4、 供热计量

换热站就地控制系统具备供热计量功能。换热站就地控制系统接收二次网进出口的温度和流量，计算换热站的供热量，并根据气温自动调整供热量。

5、建立综合能效管理平台

行有嘉数字能效平台是由电气、机械以及信息等不同系统组合而成的，在构建数字能下你平台时，需要全面、综合地分析多物理场，真实建模。平台需要传递虚实信息，在数字孪生模型上加载数据，实现“模型驱动+数据驱动”混合驱动方式的构建，模型尽量逼真，在虚拟的环境中预测和分析工况部件机系统性能。

不同用户在通过数字能效平台进行锅炉供热系统的改造之后，实现了热源管理与节能目标，也降低了供热系统的运维成本；本着技术创新、价值创造的理念，相信行有嘉数字能效平台一定能够在未来更多的锅炉供暖场景实现纵横向拓展。