编辑于2021年12月4日星期六，著作权归作者所有，转载须经作者本人同意，联系电话13712126414。

一、工程资料：

（1）设备详情：水帘柜两个长宽高=2×1.2×2（去除水箱 水帘柜底座高度后，高度为1.2米，见下图一）。烤箱3个。

（2）工程详情：①水帘柜风机4.5A，2.2kw；主风机7C-18.5kw；主风管尺寸为800×800mm，支管为300×300mm，详见图纸二。②水帘柜和烤箱放在2楼，设备放在三楼楼顶。车间图纸详见附图三。

二、现存问题

（1）回风：其中一个水帘柜风机不开时，会有风倒流入车间。

（2）电控风阀容易损坏。

（3）采用UV 活性炭工艺，UV灯上有油漆渣后着火。

（4）主风管太大，造成油漆颗粒抽不走。

（5）水帘柜支管偏小，主管道太长。

三、问题分析

（1）回风这种情况一定要整个系统来分析。首先我们确定一个概念就是，风的流向和人走路一样，去一个地方一定是选道路宽敞和距离短的。我们看到烤箱距离主风机很近，而水帘柜的风管在两边，结果就是烤箱风管分到的风量就会很大。其次由于UV光解后面没有加喷淋塔，大量的活性炭颗粒堵住了UV灯的表面，堵住了活性炭吸附塔，导致风无法顺畅地通过主风机排出去，也是造成回风的主要原因之一。在只开其中一台水帘柜风机的情况下，就会产生回风的现象。

（2）工艺改为：水帘柜废气（风机） 烘烤废气 → 水帘柜 → 活性炭1# → 活性炭2# → 主风机 → 达标排放；详见附图四

（3）总风量为22236m³/h=20736m³/h 1500m³/h，

①水帘柜截面设计风速1.2米/秒，两台水帘柜的风量=2m×1.2m×1.2m/s×3600s/h=20736m³/h,

②烤箱风量500m³/h，三台总计1500m³/h。烤箱只有一个φ90mm的热气排风口，安装时衔接做集气罩，不要完全衔接住排烟口。

根据风机参数风量在13161m³/h--26322m³/h，全压为2395--1519Pa,结论：不需要更换主风机。

（4）风量确定时，风管尺寸设计的重要参数是风速，他决定着阻力、颗粒物是否可以抽走。并不是风管越大越好，本工程在主管道内因为风速过小，积累了大量的油漆颗粒，只能靠人工清理。

四、工程整改内容

（1）加喷淋塔（2）原有UV拆除，换为活性炭吸附塔。（3）五个支管都设置风阀，且调小烤箱的风量。

备注：企业在考虑工程费用和不能长期停工，并未采纳全部整改建议。

五、理想的工程方案：

（1）两个水帘柜放置在同一个车间；（2）三个烤箱在车间内并管后再接到楼顶；（3）不要用水帘柜风机。如附图五、六。

   未能按照理想施工的原因，是因为违反环保“三同时”规则之一的：同时设计。即车间布置好以后再设计环保设备安装。

六、理想状态的优势

（1）将水帘柜集中在左侧，可以省去40米800×800的风管、20米300×300的风管，且主风管应该设置φ600mm风管。节约的风管市场价值1.5万元。

（2）减少风机，两台风机价值0.5万。安装电控系统、电缆线0.1万元。

（3）能耗。年节约电费=2.2kw×2台×300天/年×10天×0.8元/度=10560元。

参数说明：按企业年生产300天，每天工作10小时计算。

结论：工程安装费用节省2.1万元，还有每年能耗减少10560元。

图纸详见附件。