在组模前需要先将所有螺栓松开，不能拧紧，将内模拼缝部位用泡沫和毛毡密封严实，以免漏浆抽不动，按照内模吊装孔起吊平衡吊装入模后，吊装孔部位用钢板和毛毡覆盖，节与节之间用螺栓或是销子连接，以免浇筑过程中振捣时内模产生横向位移，造成过大错台，内模与混凝土卡住抽拉不动，将节与节接缝处用毛毡包裹，以免漏浆卡主，浇筑完成后需要在四个小时内拆模，以免混凝土强度过高，内模抽拉时产生困难，连续梁内模需要从两头同时抽拉，注意先抽低边部分，再抽高边部分，抽拉前先将高低边连续部位的螺栓和支撑螺栓拆除。

抽完后要及时清灰，刷机油，将接缝处的灰要清干净，螺栓要定期检查，如有损坏，请及时更换。

圆柱模板一旦完成了一根圆柱施工要求以后，就需要进行拆除了，以便进行下一根柱子的拼装和浇筑。今天我们就谈谈：圆柱钢模板拆除过程中需要牢记的地方。

圆柱钢模板在拼装的时候，按照厂家给的序号标识，就可以顺利的进行拼装。那么在拆除钢模板时，也需要注意很多的问题：

在圆柱钢模板的拆除过程中，有很多个需要注意的地方。我们要记住，在拆掉该类型的钢模板时，千万不能使用大锤和撬杆硬砸硬撬，这样会造成对钢模板的损坏。

拆模时，为了作业人员的考虑，他们应站在合理的范围处，待全部拆除后，方可把模板、配件、支架等运出堆放。

通常情况下，先运非承重模板，然后再运承重模板，先运侧板后运底板，于框架结构钢模板拆除顺序，通常是按照柱、梁侧板、现浇板、梁底板进行拆卸。

配件等严禁抛扔，需要按照指定地点进行堆放，并且还要及时进行清理、维修。使用过后，应该在面板上，涂隔离剂或是油防止生锈。

钢模板产品可根据不同的使用环境及特殊的性能要求，做出相应的产品设计。值得一提的是，只要选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将材料和结构一次性地完成，这一点作起来方便，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而大大产品的物质消耗，有利于节省人力资源与物力资源。