1、适用范围

适用于城市新建和改建的给水、排水管道机械、人工、人机混合土方开挖施工，其它管线基坑明挖土方施工可参照执行。

2、施工准备

机械设备

1、机械：推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。

2、机具：手推车、铁锹（尖、平头）、手锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线或20号铁丝等。

作业条件

1、土方开挖前，已完成建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），必须经过检验合格，并办理预检手续。根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时排水沟。

2、各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。在夜间施工时应合理安排工序，防止错挖、超挖。施工现场应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置警示标志。

3、基坑（槽）、管沟有地下水时，已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施，水位降至坑（槽）底50cm以下，然后在开挖。

4、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。

5、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进出场工作。

技术准备

1、开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和推土位置，并经上级批准。

2、对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。

3、对接入原有管线的平面位置和高程进行核对，并办理手续。

4、已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。

5、已测放沟槽开挖边线、推土界线，并用白灰标识。

6、沟槽挖深大于5m或复杂地质条件下的专项挖槽方案要提前报审批准及经过专家论证。

3、操作工艺

工艺流程

确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→人工清底

沟槽开挖

管道沟槽底部的开挖宽度

（1）管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，若设计无要求时，可按下列方法确定。

B=D1+2(   b1+ b2+ b3)

式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

D1——管道结构的外缘宽度（mm）；

b1——管道一侧的工作面宽度（mm）；

b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；

（2）管道一侧预留工作宽度见表1。

表1管道一侧的工作宽度（mm）

管道结构的外缘宽度D1	管道一侧的工作面宽度b1
	非金属管道	金属管道
D1≤500	400	300
500＜D1≤1000	500	400
1000＜D1≤1500	600	600
1500＜D1≤3000	800	800

注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。

2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。

沟槽边坡的确定

当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，在设计无规定情况下，沟槽边坡最陡坡度应复核表2的规定。

表2深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度

土的类别	边坡坡度（高：宽）
	坡顶无荷载	坡顶有静载	坡顶有动载
中密的砂土	1：1.00	1：1.25	1：1.50
中密的碎石类土（充填物为砂土）	1：0.75	1：1.00	1：1.25
硬塑的轻亚粘土	1：0.67	1：0.75	1：1.00
中密的碎石类土（充填物为亚粘土）	1：0.50	1：0.67	1：0.75
硬塑的亚粘土、粘土	1：0.33	1：0.50	1：0.67
老黄土	1：0.10	1：0.25	1：0.33
软土（经井点降水后）	1：1.00	-	-

注：在无锡本地区，深度小于2m的基坑（沟槽）在坡顶无荷载不加支撑的情况下，粉质粘土（粘土）边坡最陡坡度宜为1：0.25~1：0.33；

机械开挖

（1）开挖基坑（槽）、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，挖方经过类别相差较大的土（岩）层或深度超过机械容许最大施工深度其边坡可做成折线形或台阶形，开挖边坡应符合有关规范规定。

（2）采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。当沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定。

（3）挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不得小于表3的规定。

表3  单斗挖土机及吊车在架空输电线路一侧

工作时与线路的安全距离

输电线路电压（kV）	垂直安全距离（m）	水平安全距离（m）
＜1	1.5	1
1~15	3	1.5
20~40	4	2
60～110	5	4
220	6	6.0

（4）挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑（槽）、管沟深度的1/2。土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。

（5）开挖基坑（槽）、管沟土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走，避免二次挖运。

（6）基坑(槽)、管沟设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖，并设集水井。

（7）检查井应同基坑（槽）、管沟同时开挖。

人工开挖

人工开挖基坑（槽）、管沟时，可自上而下分层开挖，每层挖深以60cm为宜。从开挖端逆向倒退按踏步型挖掘。开挖总深度不宜超过2m，开挖时必须严格按放坡规定开挖。

注： 在开挖过程中，应随时检查槽壁与边坡的状态。深度大于1.5m时，应做好基坑或管沟的支撑准备，以防塌陷。在天然湿度的土中，开挖基坑或管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑：a、密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）  -1.0m；b、硬塑、可塑的黏质粉土及粉质粘土-1.25m；c、硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏性土）-1.5m；d、坚硬的黏土  -2.0m

堆土

（1）在农田中开挖时,根据需要，应将表面耕植土与下层土分开堆放，填土时耕植土仍填于表面。

（2）堆土应堆在距槽边1.2m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。在一般土质条件下不宜小于1.2m，在垂直的坑壁边坡条件下不应小于3m，弃土堆置高度不应超过1.5m，对于软土场地的基坑、沟槽则不应在坑、槽边堆土。

（3）沟槽两侧不能堆放时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。

（4）在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定。

（5）靠近房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高1/3，同时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。

（6）堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。

沟槽支护

沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。沟槽支护型式主要有槽内支撑、土钉墙护坡、护墙护坡等。

（1）槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。

a.单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如3.2.1.6-1图

b.横板撑：横板紧贴槽帮，用方木靠在横板上，撑木撑在方木上，如3.2.1.6-2图

c.立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在立板上，撑木撑在方木上，如6.2.1.6-3图

d.钢板桩支撑：钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩。钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板支撑，并应通过计算确定钢板桩入土深度和横撑的位置。

（2）槽内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计算确定。

（3）支撑的安装

a.槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。

b.撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。

c. 撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。

d.钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔

隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。

e.用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢固联接。

（4）支撑拆除：支撑拆除应与基坑（槽）、管沟土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行。拆除钢板桩支撑，应在回填土达到计算要求高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔。应采用灌砂填筑时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。

现况管道处理

（1）开挖沟槽与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。

（2）当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位制定专门保护方案。

边坡修整：开挖各种浅坑（槽）和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑（槽）、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。

人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。机械开挖后，一般留置10~20cm土层进行人工清底。