1、钢筋偏位(柱≤5mm,墙≤3mm) :在规范允许范围内不进行处理。
2、钢筋偏位在(柱>5mm≤25mm;墙>3 mm≤15mm) ,范围内,且不超出保护层厚度时 。
按国标图集 16G101-1 柱、 墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照 1:6 的比例在结构面调整钢筋,见图1。
3、钢筋偏位(柱>25mm≤50mm;墙>15mm≤30mm)向内偏:
如果钢筋位移在 25mm 到 50mm 之间且向内偏,可直接在楼面上按 1:6 比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固,加筋的直径为 14,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。
4、钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm)向外偏超过保护层:
如果钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm) ,向外偏超过保护层厚度,结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋,再另植相同钢筋的方法处理,见图3。
5、钢筋偏位(柱>50mm;墙>30mm)向内偏时:
如果钢筋偏位 柱>50mm;墙>30mm 以上向内偏,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理, 见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范 GB50367-2006,植筋技术部分计算植筋深度设计 值ld() ;
当植筋深度为按构造配置时最小锚固长度 符 合 受 压 钢 筋 锚 固 ;受 拉 钢 筋 锚 固的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。
植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。
植筋时先把混凝土表面清理干净,用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应在固化期间禁止扰动。
植筋完毕应静置养护,养护的条件和时间应按产品使用说明书的规定执行;养护到期的应进行拉拔试验。
1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,主要为基础伸出地面处、上下层柱楼板处、角柱、边柱。
偏位原因:柱轴线放线不准确;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松。
2、梁、板、墙、构造柱等钢筋偏移,主要原因为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。
1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线,并进行复核。
3、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。
4、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工,钢筋应绑扎牢固。
② 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土
时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
③ 安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
④ 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
⑤ 绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。并采取加斜撑等措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
⑥ 绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。