1、给排水系统

1.1钢管螺纹连接施工技术控制要点

工艺流程：材料、机具准备→钢管螺纹加工→钢管螺纹连接→连接后处理。

1.1.1管道安装前，每根管子应检查清通，管内无杂物或泥垢，安装中断时，敞口及时封堵。
1.1.2管螺纹连接时，选用管子钳或链条钳操作时，不得套管子加长手柄操作，钳口防止沾油，并经常擦净油垢。
1.1.3管件固定后，宜将外露螺纹上的填料清理干净，外露螺纹应涂防锈涂料。
1.1.4管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验或管道试压，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

1.2沟槽式连接施工技术控制要点

工艺流程：管材下料→管材接头处滚槽→滚槽后的管材运至安装地点→消防管安装→接头处套上橡胶圈套→接头处上紧卡箍。

1.2.1安装前准备：开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手脚等。

1.2.2施工技术措施
1） 用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。

2)用游标卡尺检查沟槽的深度，确认符合标准要求。

3)安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

4）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。检查橡胶密封

圈是还损坏，将其套上一根钢管的端部。

5) 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。

6）检查中轴线，在接口位置橡胶密封圈外侧按上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

7） 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

8）安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部分用开孔机开孔：

（4）钢管沟槽尺寸：

1.3阀门施工方法及技术控制要点

工艺流程：材料机具准备→安装位置确定→阀门安装→成品保护。

1.3.1材料、机具准备：设计所需的阀门、相关配件；钢锯、活动扳手、手锤、管钳、钢卷尺、水平尺。

1.3.2阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观检查和压力试验，不合格的不准使用。

1.3.3螺纹或法兰连接的阀门，应在关闭情况下进行安装。

1.3.4根据介质流向确定阀门安装方向。⑻水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可朝下或朝侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须按规定安装在水平或立管上。

1.3.5阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。

1.3.6调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。

1.3.7在管道吹扫、冲洗完毕后，有关阀门应抽芯检查，疏水阀门应全部抽芯检查。1.3.8阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。

1.4人防工程强制性条文监理控制要点

1.4.1防爆地漏和管道均采用DN80的热镀锌钢管，连接方式为丝接，管道伸进集水坑100，焊接钢制弯头并接管至坑底200。管口标高低于地平5-10，盖板应能在地漏支口内灵活转动，支口应上黄油，盖板刷两道沥青漆。明露管道刷两道沥青漆。

1.4.2进入人防单元的管道，在人防测安装P≥1.0Mpa，铜芯或不锈钢芯的焊接法兰闸阀，阀与墙、顶之间的连接应为焊接，不得丝接或用丝扣管件，人防围护结构内测距离闸门的近端面不宜大于200.

1.4.3进入人防的给水管道，阀前材料应采用热镀锌钢管或钢塑复合管。

1.4.4临空墙、门框墙在室外地平上的人防外墙上水套管做法：两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（δ≥5  b≥50）

1.4.5穿越人防顶板的预埋管应采用预埋套管，套管中间双面满焊密闭肋（δ≥5  b≥50）。套管出顶板上下100.

1.4.6与人防无关管道不得进入人防，如：地面的给水、下水、雨水等。

1.4.7消防管道外表涂两道红色调和漆，其中消火栓管道@2000刷黄色环。

1.4.8临空墙、门框墙、人防外墙两侧的消火栓箱只能明装。

2、电气系统

2.1配管及各种箱体预埋的施工方法及技术控制要点工艺流程：材料机具准备→管子预制→管子敷设。

2.1.1材料准备：各型钢管、连接套管、管纳子、废牛皮纸、扎丝、跨接钢筋、开关盒、接线盒、穿管钢丝、机油、焊条、混凝土垫块。

2.1.2人防区暗敷线管应使用壁厚大于2.5的钢管，明敷管道采用金属管。

2.1.3在顶板内敷设，穿过外墙，临空墙的各种电缆管线，应按密闭要求进行制作。

2.1.4配管超过规定长度，中间应加装接线盒或拉线盒：

2.1.5所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。

2.1.6进入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。

2.1.7管子不应有扁折或裂缝，壁厚度均匀，内壁应光滑。

2.1.8灯头箱、开关箱、接线盒等均应使用配套配件制品，金属盒与管线连接时必须作跨接焊。
2.1.9配管通过伸缩缝或沉降缝时，应设过路箱，两箱之间用软管连接，防止基础下沉不均，损坏管子和导线。过线盒的大小根据敷设管子的管径和根数决定。
2.1.10除埋入混凝土内的钢管外，其他钢管外壁必须刷防锈漆，不得遗漏。明配管安装后要加刷油漆一遍。
2.1.11明配的厚壁钢管采用丝接，直径大于40mm采用套管焊接，套管长度为管径的1.5~3倍。丝扣连接的钢管在管连接两端要焊接跨接接地线，跨接接地线的截面要按钢管直径选择。采用专用接地线卡连接时，跨接线要用黄绿色铜芯软线，截面不小于2.5mm2。跨接接地线的选择见下表：

2.1.12钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管用焊接固定。管口露出盒、箱要小于5mm；明配管要用锁紧螺母和管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。

2.2、接地及防雷装置施工方法及技术控制要点

工艺流程：材料机具准备→接地体施工→接地线连接施工机具准备：电焊机、电焊工具、手锤、毛刷、漆桶，接地摇表，大锤、铁锹、水平尺、钢圈尺。

2.2.1本工程属二类防雷建筑，采用联合接地方式，其接地电阻不大于1欧。

2.2.2利用建筑物基础内钢筋网连焊做自然接地体，其接地电阻不大于1欧，如达不到此值，补打人工接地极。

2.2.3利用建筑物结构柱内两根主筋做防雷接地引下线，每根引下线处的冲击接地电阻不大于1欧。

2.2.4接地母线采用-40×4镀锌扁铁。

2.2.5扁钢接地线、圆钢的接地线采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。扁钢与扁钢搭接，搭接长度为宽度的2倍，圆钢与圆钢的连接，搭接长度为圆钢直径的6倍，严禁对接。

2.2.6本建筑要求作总等电位联接，在地下室总配电箱旁安装一总等电位联接端子箱，除图中画出外所有进出建筑物的金属体、建筑物的金属构件及金属线槽均要与总等电位联接端子箱连通。