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装配式施工
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装配式框架结构布置
横向承重布置 房屋平面一般横向尺寸较短，纵向尺寸较长，横向刚度比纵向刚度弱。将框架结构横向布置时，可以在一定程度上改善房屋横向与纵向刚度相差较大的缺点，而且由于连系梁的截面高度一般比主梁小，窗户尺寸可以设计得大一些，室内采光、通风较好。因此，在多层框架结构中，常采用这种结构布置形式。 纵向承重布置 框架结构纵向承重方案中，楼面荷载由纵向梁传至柱子，横梁高度一般较小，室内净高较大，而且便于关系沿纵向穿行。此外，当地基沿房屋纵向不够均匀时，纵向框架可在一定程度上调整这种不均匀性。纵向框架承重方案的最大缺点是房屋的横向抗侧移刚度小，因而工程中很少采用这种结构布置形式。
“预制内墙板”是如何施工的？
预制内墙板，相对于传统砌筑墙体优势多多，可实现免抹灰，减少了空鼓、开裂等质量通病问题，而且建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。因此，预制内墙板已被行业广泛接受并应用，特别是如万科、碧桂园等大型房企，已将该技术的应用列入企业标准。 预制内墙板实例 墙板安装 细部样板 板材及辅材 预制内墙板施工流程 ①复线
装配式施工常见质量通病
1、外墙部分构件墙板未设计上翻600mm、未留设止水企口等导致外墙渗漏 【防治措施】 （1）将上层预制墙板的底部和下层预制外墙板的顶部已经反打的保温板切割凿除（宽度按节点图纸要求）。一是用作施工防火隔离带，二是便于进行防水施工。 （2）上层预制墙板安装前，墙根底部必须将垃圾清理干净，内外进行座浆后，安装墙板就位、校正、临时固定，灌浆前在灌浆孔内洒水湿润，确保灌浆料的流动性和灌浆密实度。
装配式施工防水要点
1.外侧排水空腔及打胶，内侧现浇部分混凝土自防水 内浇外挂的预制外墙板（即PCF板）主要采用外侧排水空腔及打胶，内侧依赖现浇部分混凝土自防水的接缝防水形式。 这种外墙板接缝防水形式是目前运用最多的一种形式，它的好处是施工比较简易速度快，缺点是防水质量难以控制，空腔堵塞情况时有发生，一旦内侧混凝土发生开裂直接导致墙板防水失败。 2.外挂式预制外墙板采用的封闭式线防水 对于防水要求特别高的房间或建筑，可以在橡胶止水带内侧全面施工聚氨酯防水，以增强防水的可靠性。每隔3层左右的距离在外墙防水硅胶上设一处排水管，可有效地将渗入减压空间的雨水引导到室外。
异形PC构件安装要点
异形PC构件通常指体积较小、形状不规则的混凝土预制构件。异形预制构件在脱模起吊、运输起吊时，易因起吊点、吊钉载荷、吊装方法等设置不合理，而造成吊装困难，甚至预制件损坏；在现场安装时，常由于吊装误差偏大，造成预制件之间拼缝宽度不一致、相邻预制件的平整度超差、垂直度超差等。 为解决异形PC构件吊装偏差问题，本文结合某工程实例，针对项目采用的预制平窗（凸窗）、预制阳台异形预制构件，主要从吊钉设置、吊装方法及吊装精度控制等方面对吊装技术进行分析。为类似工程项目预制构件吊装提供参考。
预制楼梯相关问题解答
PART01 预制楼梯 楼梯作为建筑物非常重要的构件之一，其建造的方式大多采用传统现浇式，随着近几年国内装配式住宅的兴趣，越来越多的工程选择采用预制楼梯来代替传统现浇楼梯。 预制楼梯除了比现浇楼梯更加美观之外，同时也能提升施工的效率、减少对环境的污染。采用蒸养的方式，保证了混凝土的强度，提升了工程的质量，能够有效降低其他因素而造成的质量达不到标准等隐患。 PART02 预制楼梯与铝模板同层安装重点考虑？
预制叠合板安装施工工艺
1 吊装前准备 检查标高、轴线、构件位移、支座安装、预埋环等设置情况。 2 模板支撑体系搭设 根据方案要求进行支撑体系搭设。 3 安装拼接 根据已浇构件位移情况适当调节，预制混凝土 PC 外墙板可作为剪力墙的 外模板，与内侧现浇钢筋混凝土结构进行连接。 4 节点连接 PC 构件与现浇结构的节点连接处，按照方案要求进行钢筋连接。
预制构件生产施工工艺
预制构件生产施工工艺 1 模板组装 将根据预制构件形式制作的型钢模板进行组装、连接 2 钢筋绑扎 按照构件形式绑扎加工的钢筋，并焊接加固 3 钢筋入模 将钢筋放入模板内并固定到位 4 隐蔽检查 检查预应力钢筋、后期零部件、预留孔洞、预埋件等安装情况 5 混凝土浇筑 1、 用砼投料机浇筑砼，用高频振动机夯实；
装配式工程的工艺做法（一）
1 预制构件深化设计进行深化设计和施工验算，完善预制构件制作详图和施工装配详图，避免在构件加 工和施工过程中，出现错、漏、碰、缺等问题；对应预留的孔洞及预埋件，应在加 工前进行认真核对，以免现场剔凿。2 预制构件生产预制构件通常包含外墙板、凸窗、阳台、楼梯、空调板、叠合板、叠合梁柱等，其 中 PC 外墙板构件作为非结构构件，是依附在主体结构上的“外衣”，按侧连式与 主体结构弹性连接。
电箱暗埋固定施工
电箱暗埋固定施工 工艺流程： 电箱四角加角钢→电箱固定在钢筋上→电箱内部苯板填充→电箱内部加PVC管支撑→完成安装并保护 操作要点： 1、电箱加角钢 在电箱四周加角钢固定。 2、电箱角钢焊接在钢筋上 将电箱通过角钢焊接在钢筋上。 质量控制要点： （1）户内电箱暗埋，通过把电箱固定在钢筋上，同时在电箱四个角上加角钢，防止电箱偏位，混凝土捣振过程中不会出现变形； （2）户内电箱，应一次性冲孔，连接线管处应安装锁母并固定牢固；
钢套管铝模固定施工
工艺流程： 多套管铝模定位→三角固定丝杆准备→铝膜上丝杆固定开孔→固定丝杆→装套管→多套管固定盖板→丝杆保护 操作要点： 1、套管铝模定位 在铝模上精确定位套管的位置。 2、铝模开孔 一次性开孔完成，固定三角丝杆。 3、安装套管 将套管安装在三角丝杆上面，固定住。 4、成排套管保护 用模版盖住套管，防止混凝土进入，将丝杆用胶带包住 质量控制要点： （1）铝模定位应精确，开孔准确，大小合适，固定方便；
成品止水节铝模预埋施工
工艺流程： 铝模上止水节定位→铝模开孔→铝模止水节底座安装→止水节套装在底座上面→在止水节底座上装螺杆→止水节盖面安装→上下盖面锁紧→止水节螺杆保护→完成安装并检查 操作要点： 1、铝模定位 根据图纸要求，进行止水节定位。 2、止水节底座固定 将止水节底座固定在铝模上面。 3、止水节加螺杆 止水节中心点用螺杆锁在铝模上面。 4、止水节锁紧 将止水节锁紧在铝模上面。 5、安装完成止水节保护
地漏管预埋施工
地漏管预埋施工 工艺流程： 叠合板上预留地漏止水节→现浇层加加装短接 操作要点： 1、叠合板上预留地漏止水节 叠合板生产时，根据深化设计的地漏位置将与套筒内径配套圆钢片焊在钢模上，钢片上焊接螺杆，止水节套在钢片上，上端用大一号的钢片夹住，用螺丝固定紧。 2、现浇层加加装短接 现场叠合板安装完成后，在叠合板上地漏止水节内加装15公分的同型号PVC短管。 质量控制要点： （1）叠合板内地漏止水节应定为准确，固定牢固；
预制楼梯平台线管明配
工艺流程： 过梁内线管预埋预留过线盒→楼梯平台下线管线盒明配 操作要点： 1、过梁内线管预埋预留过线盒 在现浇过梁内预埋过线盒，线盒固定在铝模上。 2、楼梯平台下线管线盒明配 楼梯前室穿线时将过线盒连接楼梯平台底部线盒的线管及线盒明配。 质量控制要点： （1）预埋过线盒高度应控制在贴楼梯平台底面； （2）楼台平台底面明配管安装应等穿线同步进行，否则过线盒盖板无法封盖固定；
预制楼梯平台内线管暗埋
工艺流程： 楼梯构件内预留线盒线管→前室楼板内预留线管→跨过梁管道连接 操作要点： 1、楼梯构件内预留线盒线管 PC厂内楼梯构件生产时，根据深化设计的线盒位置将线盒固定在PC构件模具上，将连接的线管按深化设计配至楼梯出口面，预留手孔，手孔内预留直接头，手孔深度5公分，直接头贴手孔地面。 2、前室楼板内预埋线管 楼梯前室楼板内预留线管，按照乙字弯的形式将进入过梁的管道弯至平行于结构面，且略露出结构面。
预制外墙与楼板线管对接施工
工艺流程： 预制外墙构件内线管线盒预埋→现场配管连接 操作要点： 1、预制外墙内线盒线管预埋 PC厂内预制外墙构件生产时，根据深化设计的线盒位置将线盒固定在PC构件模具上，根据线管走向将线管敷设在预制墙钢筋夹层内，向上出墙端处预留约5公分厚泡沫块，预留直接头伸入泡沫块内，位置固定在墙端面中部。 2、现场配管连接 现场叠合板吊装完后，将叠合板上线管与预制墙内引上的线管通过预留直接头进行连接。
叠合板上配管施工
工艺流程： 管路走向标识→现场配管连接→线管固定→端口保护→混凝土浇筑检查 操作要点： 1、管路走向标识 现场叠合板吊装完后，按照机电施工图中管线的布置将管线走向及线管出楼面的位置标注在叠合板上。 2、现场配管连接 按照管线的走向将PVC线管敷设在叠合板上，引致相应的出楼板面位置，线管敷设应从从叠合板上桁架筋下面穿过。 3、线管固定 将敷设好的线管用铁丝与桁架筋绑扎在一起，起到固定作用。
叠合板内预埋线管施工
工艺流程： 线盒固定→手孔模具固定→叠合板内配管→叠合板混凝土浇筑形成→现场配管连接 操作要点： 1、线盒固定 根据深化设计的线盒位置将与线盒内配套尺寸钢片点焊在钢模上，线盒套在钢片上防止前后左右偏移，线盒上方用钢筋焊接固定在网架上防止上下偏移。 2、手孔模具固定 先定位手孔模具位置，手孔模具进入叠合板混凝土层深度为3公分，然后将手孔模具点焊在的模台钢挡板上。 3、叠合板内配管 按照叠合板图纸设计，在叠合板桁架筋内配电线管连接线盒及手孔，进手孔处预留直接头进接头进手孔的深度约1公分。
预制装配式剪力墙安装过程
首先先来了解一下预制墙的构造。 ▲整体构造示意 预制墙为钢筋混凝土墙体，上端有钢筋伸出。 下端有钢筋预留孔（学名钢筋套筒）。 ▲预制墙下端 侧面有连接钢筋伸出（学名箍筋有封闭和开放两种）。 ▲预制墙侧面 根据现有规范规定预制墙宜从剪力墙底部加强区（建筑总高的十分之一或底部两层较大者）处以上开始采用。 显而易见，首层预制墙就是要安装现浇剪力墙上，问题的核心就是如何让现浇墙的插筋与首层预制墙的钢筋套筒位置“精准一致”，实现预制墙秒装。
装配式剪力墙结构施工过程经验总结（二）
11 预制飘窗板设置企口 1）预制飘窗板图纸深化时，在上下飘板增加企口，防止雨水渗入室内； 2）外窗安装水平位置依工程实际确定，图中剖面为示意。 12 叠合板端支座防漏浆措施 1）剪力墙现浇：在墙体模板顶粘贴通长海绵条，防止连接部位漏浆； 2）剪力墙预制：墙体顶部预留模板穿墙螺栓孔，外模利用穿墙孔固定。墙体与叠合板拼缝处采用水泥砂浆嵌缝，表面刮平。 13 叠合板支撑体系（独立支撑）
装配式剪力墙结构施工过程经验总结（一）
1 预制构件进场验收1）所有构件进场后，应依据规范逐块验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，发现不合格应予以处理；2）所有无吊装环的预制构件应要求厂家对吊装点进行红油漆标记，入场后应检查是否标记吊装点2 预制构件吊装方式1）设计无特殊要求时，PC吊装须使用型钢扁担（如图示）吊装；2）吊挂位置为设计吊点位置，不得调整、少挂设计吊点；3 竖向预制墙体连接钢筋定位措施1）使用钢筋焊接双F定位卡扣（如右图）对竖向连接钢筋复核、矫正，以便预制墙体与连接钢筋能够顺利对孔；
建筑管道连接的7种方法
仙泊建筑科技的整体装配式建筑是否可以正常出口？
仙泊建筑科技的所有相关整体装卸式组件都可以出口，工厂一直在接收来自各国的订单和询盘，仙泊建筑科技的装配式建筑成品销售相比传统建筑来的简单，可以用活动房或钢结构房及建材出口报关。仙泊的整体装配式建筑安装快速方便且安全，能大大缩短工期，节约天量的费用。售后也很轻松。非常适合国内企业在国外承建的各类项目，越来越多的在海外有项目的客户青睐仙泊的整体装配式建筑。
中建海龙科技推进高品质建造，以创新引领装配式建筑4.0
近日，深圳市龙华区樟坑径地块项目首件MiC模块单元顺利完成吊装，取得阶段性进展。该项目是全国首个混凝土模块化高层建筑，建成后将成为国内建设速度最快、工业化程度最高的高层保障性住房项目。 项目建成后效果图 项目位于深圳市龙华区樟坑径地块，规划建造5栋28层、99.7米高的人才保障房，总建筑面积为17.3万平方米，预计提供2740套租赁住房。项目由深圳人才安居集团有限公司规划建设，中建海龙科技有限公司及中海建筑有限公司作为EPC总承包单位。
装配式建筑施工阶段成本控制
基于BIM技术的装配式建筑施工阶段的成本控制是应用3D模型添加时间和成本所形成的BIM的5D模型，进而进行动态成本控制。通过BIM技术虚拟建模，可以在施工前阶段模拟物料堆放、项目进度和资金消耗等，并有利于提前了解施工过程中可能存在的问题，优化施工顺序，通过进行合理的资源配资来优化BIM模型，引导实施施工。图3所示为BIM技术工程量示意图。 图3 工程量示意图 由图3可知，在施工过程中可实时监测施工进度、成本计划和工序逻辑关系，并可及时发现施工过程中可能出现的问题和风险，提出解决方案，实时调整施工进度安排以及资源和成本投入计划。此外，利用BIM技术可以更加便捷地处理施工过程中出现的变更，当施工过程中发生设计变更时，可利用BIM技术将变更关联到模型中，同时反映出变更后的工程量及造价的变化情况，使决策者能够更清晰地掌握变更情况对造价的影响，及时调整资金筹措和投入计划。
装配式建筑施工设计阶段建造成本控制
在设计和施工过程中使用BIM技术管理建筑信息是今后潜在的最终用途目标。构件设计阶段利用存储在BIM软件系统中的信息，利用通用设计环境中建模互操作性功能，对支持信息进行再利用，来减少数据重复。通过以上方式，使用BIM技术对预制建筑成本进行管理，促进了BIM技术与性能仿真工具之间通信方法的开发，并对成本控制进行了预测和分析，利用BIM作为平台收集信息，并执行建筑的性能设计和成本优化。由于对复杂的高性能特征难以精确建模，以及优化预测效率低下和准确性不高，成本差异的可能性也会增加。BIM应用系统示意图如图1所示。
大型公共建筑装配式叠合板技术研究
1 工程特点 叠合板施工要点是: 预制构件的设计深化、预制构件的工业化加工制作;现场装配构件的起吊、安装;配套机械的选用;预制结构和现浇结构的连接，专业多工种施工劳动力组织。 1) 结合本项目叠合板侧视图，阴影部分为现浇部位;其余为预制叠合板;叠合板之间拼缝搭接宽度为300 mm，如图1所示。 2) 本项目楼层卫生间、厨房、及阳台等部位采用现浇结构，其它部位采用叠合板; 叠合板预制厚度60 mm，现浇层考虑线管预埋，设计厚度为 70 mm，总厚度为 130 mm; 叠合楼板四侧均预留外伸钢筋，见图2。
装配式建筑常见楼板形式-钢制楼承板
在装配式建筑建造过程中，楼板是其中重要的一个环节，同时也是施工量较大的一种工序。目前市场上常用的装配式楼板主要分为：预制混凝土叠合板、预制混凝土楼板、钢制楼承板等，其中各个种类的楼板又根据施工、计算或者生产工艺的不同分为较多小项。本章介绍第一种，钢制楼承板。钢制楼承板一般分为压型钢板楼承板、钢筋桁架楼承板。 1.压型楼承板 压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。
装配式建筑的雷电等电位连接和电气绝缘
>>>> 雷电等电位连接 根据《雷电防护 第3部分》附录E.6.2，对高于30 m的建筑，建议在20 m及以上每隔20 m进行等电位连接，即应将外部引下线、内部引下线和金属部件连接在一起，形成内部LPS的保护性电位均衡法拉第笼。同时，第4.3节要求“预制钢筋混凝土建筑内，各相邻预制混凝土模块间应建立电气连接。” 装配式建筑应按上述要求做好雷电等电位连接。装配式剪力墙结构建筑，每层设有现浇结构边梁，可以利用外边梁内主筋作为环形导体来实现等电位连接；装配式框架结构建筑，可以采用叠合梁现浇层内钢筋连接成电气通路作为环形导体，并与叠合楼板现浇层内钢筋可靠连接成电气通路。环形导体实现电气通路的方法可参照本文“预制构件之间钢筋的电气连续性认定”一节措施。
应该如何解决石材铺贴空鼓问题？
PART 0 1
热熔复合石材玻璃安装工艺及材料造价
装配式建筑的侧击雷防护
根据《雷规》第4.3.9条、4.4.8条规定，高于60 m的建筑物，其上部占高度20 %并超过60 m的部位应考虑防侧击雷措施。对于装配式建筑，外墙上的预制构件形式多种多样，常见的构件有：预制阳台、预制空调板、预制凸窗、预制外墙板、金属玻璃幕墙等。了解预制构件的形式和装配工艺，并采取适当措施确保其内部钢筋与建筑主体结构钢筋可靠连接，是做好装配式建筑防侧击雷设计的关键。外墙上常见的预制构件可分为以下4类：
装配式建筑接闪器的设置
>>>> 预制女儿墙顶上明设接闪器的做法 装配式混凝土建筑大多采用预制女儿墙，女儿墙的安装方式可分为内嵌式和外挂式。在各段预制女儿墙水平连接部位设置现浇段的连接方式，称为内嵌式；预制女儿墙通过金属连接件外挂于结构梁、柱的安装方式，称为外挂式。无论预制女儿墙采用何种安装方式，在没有任何预留条件的情况下，将接闪带（或接闪器）直接安装于女儿墙顶面的做法（如采用膨胀螺栓安装）都是不可取的，这样会损坏预制墙板，破坏防水，导致施工质量无法保证。故在预制构件生产时，需在女儿墙板顶面靠近室外侧预埋连接钢板，用于固定接闪带（或接闪器）支架，以避免现场安装作业对预制墙板的损伤，此钢板间距需满足《雷规》表5.2.6要求，即当接闪带采用扁钢导体和绞线时，固定间距不大于500 mm；采用单根圆钢导体时，固定间距不大于1 000 mm。
装配式混凝土建筑的施工质量验收
装配式混凝土建筑的施工质量验收，除了要符合一般建筑工程施工质量验收的规定以外，还有一些专门的要求。 1.预制构件的质量验收 （1）预制构件进场时应检查质量证明文件或质量验收记录。 （2）梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设计的要求。 （3）钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度、裂缝宽度检测；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。
模块化结构建造材料
3.1 结构构件材料选取 每种建筑材料都有其自身的优点和局限性。而多种材料和结构的组合为不同建筑结构的设计提供了更多的可能性，特别是具有混合用途的商业和住宅建筑[26]。 材料的选择对起重机的吊装能力和施工的能耗要求有重要的影响[35,37]。同时，由于可能需要长时间和长距离的运输，模块构件的重量应尽可能轻。相比混凝土结构而言，木材和钢材结构较轻，更适合用于模块化建筑。而混凝土结构凭借其良好的抗压强度经常被用作高层模块化建筑的承重系统[45]。
装配式构件进场及安装验收详解
与常规现浇的钢筋混凝土工程有所不同，装配式工程是从构件厂采购构件进行现场安装，这就涉及到装配式构件的进场及安装验收。具体验收什么内容呢？本文基于规范及企业标准示例总结，以供大家参考。 通用要求
UPVC排水管道装配式施工工艺要点及优势
卫生间UPVC排水管道装配式施工方法可以简化施工现场排水管道安装工艺，在主体结构施工时直接安装卫生间排水支管的连接预埋件和管道吊架预埋件，混凝土一次性浇注，减少结构板面预留孔洞，有效防止了后期因二次吊洞造成多水间渗漏风险；排水管道下料、安装统一尺寸，现场实现无电源装配式施工，减少了粉尘和现场废料，提高了材料利用率。
预制防水的施工及注意要点
3.1. 预制防水的施工原则 1.被接着面的干净原则：被接着面需干净无粉尘附着。 2.被接着面的干燥原则：任何防水材料均须在被接着面有充分干燥的情况下施工。 3.被接着面的平整原则：大部分的防水材要求在接着面平整的状况下施工。 4.防水层施工前之底涂(底油)原则：为使防水层能与被接着面接着良好，须涂布与防水层同性质之底油，且保证二者接着良好。 5.防水层之连续性原则：防水层与防水层之间须有一定的搭接，以确保没有漏洞。
预制防水施工重点
1. 若预制内侧还需现浇，则室内侧要先封密封胶，如图18所示。 图18 预制内侧需先填封密封胶才能现浇 2. 接合铁件胶条中断处，需以密封胶全部填封如图19所示。 图19 接合铁件胶条中断处需以密封胶全部填封 3. 遇到内部十字接缝被柱梁阻隔无法施做，可从从防水胶条外侧施工如图20所示。 图20 内侧十字接缝无法施做后可改在防水胶条外施工照片 4. 断水：与其他接口的特殊地方需做断水，如图21，预制外墙版下方中断与金属帷幕连接，如图中箭头所指皆须做断水。
预制外墙的防水理念
由上述建筑的防水概论中三层防水部位考虑在一般建筑应足够应付防水需求，但预制外墙一般采用非承重或非剪力墙的帷幕墙系统方式来设计，当受到地震力或风力的影响时，可靠单元墙版构件的变位来吸收，因此往往会开放四面（乾式墙版）或三面（湿式墙版）方向的版缝，当中以弹性的填缝胶来吸收地震力风力的变位。所谓乾式墙版是指版片上下左右四个点皆采用铁件方式来承重及调整变位，而湿式墙版是指在承重的部分采用一排钢筋来取代，需与当楼楼版混凝土一体浇筑，调整变位的地方仍采铁件方式。因此预制外墙版对防水材料变位的要求较高，建议以下述所谓关节式的防水理念来设计预制外墙才能达到防水不漏的效果：
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