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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC（有机挥发性气体）和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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锅炉布袋除尘器安装有关规范、规程及标准
锅炉布袋除尘器安装有关规范、规程及标准 1.除尘器本体(包括平台、梯子)在进行安装时除遵照安装说明所提出的具体规定和要求外，同时应遵照国家颁布的有关规范、规程和标准： a、钢结构工程施工及验收规范[GBJ18-1986(修订本)]? b、工业管理安装规程 c、袋式除尘器安装技术要求与验收规范（JB/T8471-1996）? d、中华人民共和国国家标准焊接接头的基本形式及尺寸（GB985~936-1980）?
氨水储罐的液位的规范要求
氨水储罐液位的规范要求 一、安全液位范围 1. 最高液位限制：氨水储罐通常设有最高液位标志，一般不允许超过该液位。这是为了防止氨水在储罐内过度充装，导致在温度升高或压力变化时发生溢出或泄漏事故。例如，当环境温度升高时，氨水体积会膨胀，如果液位过高，可能会使储罐压力急剧上升，甚至损坏储罐。最高液位的确定通常考虑储罐的设计容量、安全系数以及可能的温度和压力变化等因素。一般来说，最高液位会设置在储罐总容量的一定比例以下，如
根据工业生产需求选择合适布袋除尘器的方法
根据工业生产需求选择合适布袋除尘器的方法 在选择布袋除尘器以满足工业生产需求时，需要综合考虑多个因素，以确保所选设备能够高效、稳定地运行，并满足特定的除尘要求。以下是根据工业生产需求选择合适的布袋除尘器的几个关键步骤： 一、明确生产需求和工况条件 1.?了解生产工艺?：首先需要明确生产工艺中产生的粉尘类型、浓度、粒度分布以及温度、湿度等工况条件。这些因素将直接影响除尘器的选型。 2.?确定处理风量
皮带机落料点、中转站粉尘污染的抑制技术
皮带机落料点、中转站粉尘污染的抑制技术 皮带输送机是使用最广泛的输送设备，具备可输送的物料种类繁多、噪音较小、物料输送平稳、运行维护费用低等特点。但是在落料点和中转过程中存在因物料落差高、含粉率大等问题，造成落料点或中转站扬尘严重等情况，导致布袋收尘器收尘效果差，无法满足工艺要求，这是很多企业头痛的问题。 随着现代化和工业化的发展进程，扬尘综合整治迫在眉睫。本文分享一种实用的抑尘装置。它充分运用了空气动力学原理和流体力学原理，具有设计新颖、结构科学、技术含量高、操作简单、除尘效果显著、无二次污染等突出特点。对布袋除尘器不能解决的粉尘量大的物料具有独特的抑尘优势。
脱硝篇-1.NOx的产生机理与治理原理
脱硝篇-1.NOx的产生机理与治理原理 一、NOx产生机理 氮氧化物为燃料完全燃烧时的产物，燃料高温燃烧时会产生大量的氮氧化物。在氮氧化物中， NO 占有 90% 以上，二氧化氮占 5%-10% ，产生机理一般分为如下三种：1、热力型 燃烧时，空气中氮在高温下氧化产生，其中的生成过程是一个不分支连锁反应。其生成机理可用捷里多维奇 (Zeldovich)
脱硝篇-2.含氮有机物NOx产生量及SCR与SNCR氨用量处理计算
脱硝篇-2.含氮有机物NOx产生量及SCR与SNCR氨用量处理计算 一、NOx的产生量核算 1.NOx核算思路 在核算NOx产生浓度之前，我们需要知道前提参数信息含氮有机物的风量、原料挥发量以及处理工艺温度。在已知含氮有机物原料挥发量后，根据生产设备工艺所需排风量可计算出含氮有机物排放的浓度，再根据处理工艺的设计温度，查询资料在该类有机物与处理工艺设计温度下
硫化氢中毒的危险性
硫化氢中毒的危险性
实现湿地碳汇的方法
实现湿地碳汇的方法 湿地碳汇的实现是一个复杂而自然的过程，主要依赖于湿地土壤（沉积物）和植物对碳的捕获、固定及长期封存。以下是湿地碳汇实现的具体途径： 一、湿地植物的光合作用 湿地中的植物，如草本植物、灌木和树木等，通过光合作用吸收大气中的二氧化碳，并将其转化为有机物质储存在植物体内。这是湿地碳汇的起点，也是最为关键的一步。光合作用不仅为湿地生态系统提供了能量来源，还促进了碳的固定。 二、植物残体的沉积与腐殖化
碳排放的资源化利用
碳排放的资源化利用 1. CO2 利用与循环利用 CO2 的资源化利用被广泛认为是减少排放净成本或增加收益的途径，也是减少排放或清除大气中二氧化碳的方式，这有助于辅助能源资源转化，并在化石燃料利用和能源转换过程中从能动和资源结构上捕获和移除二氧化碳等温室气体。此外，CO2 循环利用路径能够在供应低碳电力和化学原料的情况下实现深度减排，每年减少6.8吉兆吨二氧化碳的排放。例如，位于雷克雅维克的 Carbon Recycling International（CRI）公司正在运营的 Tongyezhen 工厂每年可循环利用约 16 万吨 CO2。
碳排放配额确定与分配方法
配额确定与分配的方法 碳排放配额的确定与分配是一个复杂而系统的过程，需要政府、企业和第三方机构等多方面的共同努力和协作。通过科学合理的配额确定与分配机制，可以有效推动企业的减排行动，促进经济社会的可持续发展。本文对碳排放配额如何确定与分配的详细阐述： 一、碳排放配额的确定 碳排放配额的确定通常基于一系列科学、合理且公平的原则，主要包括以下几个方面： 1.国家碳减排目标：碳排放配额的总量设定需紧密围绕国家的碳达峰、碳中和目标，确保碳减排的总体方向与国家战略保持一致。
破碎机振动筛布袋除尘器性能介绍
破碎机振动筛布袋除尘器性能介绍 JZMC系列低压脉冲除尘器是紧跟国内外袋式除尘器的发展趋势，结合我国各种工业生产的工况特点设计的新型低压脉冲除尘器。它由上箱体、中箱体、灰斗、中间进出风通道、喷吹清灰系统、自动控制系统、管道系统、风机系统等组成一个完整的除尘体系。通过设计合理的进气通道，科学地调整气流流速，使含尘气体进入滤袋过滤前，通过特殊设计的气体导流和分布装置，均匀的进入过滤室，当除尘器过滤达到一定时间，滤袋外表粉尘厚度增加，运行阻力增大，此时需要对除尘器进行清灰，通过时间控制系统，开启低压脉冲清灰程序，对滤袋进行时序脉冲清灰，在强力脉冲气流作用下，粉尘被抖落在灰斗内，经灰斗下部卸灰阀卸出。清灰方式分为三种：自动、手动、定时；净化过滤后气流在主引风机作用下，达标排入大气。
脉冲布袋除尘器在生物质锅炉的应用
脉冲布袋除尘器在生物质锅炉的应用 一、脉冲布袋除尘器在生物质锅炉的应用主要体现在以下几个方面： 1.高效除尘：脉冲布袋除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰技术，能够高效捕集和去除生物质锅炉燃烧过程中产生的细微粉尘，除尘效率可达99%以上，确保排放浓度低于国家环保标准。 2.稳定运行：该除尘器结构设计合理，气流顺畅，内部阻力小，能够确保生物质锅炉的正常运行，同时减少能耗，提高能源利用效率。 3.适应性强：
硫化氢中毒的防范对策
硫化氢中毒的防范对策 硫化氢是一种无色、剧毒气体，比空气重，易积聚在低洼处，易存在于污水管道、污水池、炼油池、纸浆池、发酵池、酱腌菜池、化粪池等富含有机物并易于发酵的场所。低浓度的硫化氢有明显的臭鸡蛋气味，可被人敏感地发觉；浓度增高时，人会产生嗅觉疲劳或嗅神经麻痹而不能觉察硫化氢的存在；当浓度超过1000mg/m3时，数秒内即可致人闪电型死亡。
焦化企业超低排放难在哪儿？
焦化企业超低排放难在哪儿？ 继燃煤电厂、钢铁行业之后，焦化行业超低排放改造也提上了日程。生态环境部等部门不久前联合印发《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（以下简称《意见》），提出了“到2025年底前，重点区域力争60%焦化产能完成改造；到2028年底前，重点区域焦化企业基本完成改造，全国力争80%焦化产能完成改造”的目标。 目前，超低排放改造技术比较成熟，真正困扰企业的是资金问题。短期来看，超低排放改造会增加企业成本，但长期来看却关乎企业的市场竞争力。当下，国家和地方已经出台了差异化环境管理政策，再加上实打实的大气专项资金支持，这为焦化企业实施超低排放提供了有力保障。
塑烧板除尘器的特点
塑烧板除尘器的特点 塑烧板除尘器由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长。下面为大家介绍塑烧板除尘器的特点。 塑烧板除尘器特点： 1）除尘效率高 在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。 2）清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定；由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。
气力输灰 VS 机械输灰，安全隐患
气力输灰 VS 机械输灰，安全隐患 一、设备故障引发的安全问题 1. 管道堵塞：可能原因：灰料湿度大、粒径不均匀、输送流速过低等。危害：导致系统压力异常升高，可能损坏设备，如管道破裂、阀门损坏等。严重时可能引发爆炸危险，因为堵塞后压力积聚，一旦突破极限，会产生强大的冲击力。 2. 阀门故障：可能原因：阀门密封不良、执行机构失灵、长期磨损等。危害：可能导致灰料泄漏，污染环境，对工作人员的健康造成危害。如果是关键阀门故障，还可能影响系统的正常运行，导致输灰中断。
烘干机除尘器过滤风速的选取
烘干机除尘器过滤风速的选取，常用的烘干设备有：回转式烘干机、立式烘干机、悬浮烘干机、流态烘干机等，最为广泛的是筒式回转烘干机。一般采用顺流式呈一定斜度安放，即在它的高端设一热风炉（最先进的为沸腾炉）在这里加入破碎至一定粒度的碎煤，篦下鼓风，呈沸腾状将燃料烧尽，热烟气温度（700～800℃）和湿原料从高端一起入烘干机，机内扬料板将物料扬起，形成料幕和热烟气进行热交换，物料逐渐升温，水分得到蒸发，而烟气温度则逐渐降低。在烘干机出口，物料温度约达110℃，水分约1%，从低端排出，烟气则降为120℃左右，从机子尾罩排出，再经除尘器除尘后由排风机排向大气。通常需烘干的物料为粘土、页岩、矿渣、钢渣、煤等，烘干不同物料产生的烟气特性是不同的，但一般都具有如下特点：
燃煤锅炉布袋除尘器改造后的效果检测
燃煤锅炉布袋除尘器改造后的效果检测是一个关键环节，它直接关系到除尘器是否达到预期的除尘效果和运行效率。以下是一些常用的检测方法： 一、除尘效率测试：颗粒物去除率测试： 除尘效率通常使用颗粒物的去除率来表示，即除尘器出口处空气中颗粒物浓度与进入除尘器前的颗粒物浓度之比。 测试方法包括颗粒物浓度测定法、颗粒物粒径测定法等，这些测试需要依靠实验室或专业机构进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
石料厂破碎机除尘器工艺流程
石料厂破碎机除尘器工艺流程 在此破碎工况点除尘入口处，均加装了手动隔离阀，用户可以根据实际除尘的需要，增加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高了吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。 用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。
脉冲布袋除尘器收集高温烟尘的方法和注意事项
脉冲布袋除尘器收集高温烟尘的方法和注意事项 脉冲布袋除尘器的应用中,经常会有处理高温烟气的工况,如炼钢厂的高炉煤气、电炉烟气、转炉煤气,火电厂燃煤锅炉、水泥厂烘干炉、各种热风炉、工业锅炉、垃圾焚烧烟气等。脉冲布袋除尘器处理这些高温、高湿气体会出现哪些问题，如何避免，在这里做一简单介绍，供大家参考。 脉冲布袋除尘器用于处理高温、高湿的气体时，如果收集气体温度在露点以下，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘粘附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，导致喷吹压缩空气无法，致使滤袋糊袋。发生糊袋现象的除尘器清灰功能就会失效，阻力过大，运行状况恶化。
浅谈湿式电除尘器放电原因及应对措施
浅谈湿式电除尘器放电原因及应对措施 湿式电除尘器作为燃煤电厂烟气深度净化装置，已广泛应用于燃煤机组。本文主要针对湿式电除尘放电原因进行了系统分析，并提出了一些解决方案和治理措施。关键词:湿式电除尘器；放电；阳极模块；冲洗系统；解决方案概述目前燃煤电厂超低排放领域呈现出多种技术或技术组合，其中一种技术路线为：FGD+湿式电除尘器，*公司660MW机组电厂采用该技术，湿式电除尘为蜂窝管式，布置在二级吸收塔顶部，可以有效去除烟气中的PM2.5、SO3雾滴、重金属汞及脱硫产生的石膏雾滴等污染物，除尘效率≥83.3%，即出口烟尘浓度≤5mg/Nm3。湿式电除尘器收集极为蜂窝状导电玻璃钢（阳极模块），放电极为钛合金锯齿线，烟气中被收集的尘和水直接排入吸收塔浆液池。湿式电除尘器工作原理：烟气中的水雾在电极形成的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达收集极（阳极模块）而被捕集，捕集的液滴在收集极表面形成的连续水膜将捕获的粉尘带出电场。湿式电除尘器放电现象：湿式电除尘器内由于有水雾液滴的存在，与干式电除尘器相比，湿式电除尘器的电极更易于电子的激发。另外，水中的杂质离子在电场作用下，也易于成为发射离子。当湿式电除尘器内部冲洗系统、阴、阳极出现故障后与这些因素综合作用下改变了电极放电效果，阴、阳极就更容易出现闪络放电，导致阳极模块表面有放电痕迹，造成重要安全及环保隐患。
面粉厂布袋除尘器的选型设计
面粉厂粉尘排放浓度超标，设备阻力过大，维护任务繁重，严重的有点还有可以引起爆炸事故，固此对于面粉厂粉尘的性质，对于除尘器参数选择和设计，应针对不同的情况，合理正确的选择和设计除尘器的参数，可可以保证面粉厂高效，低耗，安全可靠的运行效果。 一、设计原则： 1、大型面粉厂一定要考虑整个车间的空气循环和处理系统的布局，使得车间环境基本和外界隔离。 2、面粉厂除尘器设备和管道的布局使得整个车间在生产过程中保持一定的温度范围。
脉冲袋式除尘器在哪些行业应用最为广泛
脉冲袋式除尘器在哪些行业应用最为广泛 脉冲袋式除尘器在多个行业中都有广泛的应用，以下是对其应用最为广泛的行业的归纳： 1.冶金行业： 在高炉煤气净化和烧结机尾气净化中，脉冲袋式除尘器发挥着重要作用。它能够有效地去除煤气和尾气中的粉尘和有害气体，保证生产过程中的环保和安全。 脉冲袋式除尘器还用于铁矿粉干燥、焦炉烟尘处理等环节，有效去除粉尘和有害气体，保护环境。 2.电力行业： 锅炉烟气净化和粉煤灰处理是电力行业的重要环节，脉冲袋式除尘器能够去除烟气中的粉尘和有害气体，提高锅炉的燃烧效率，同时回收粉煤灰，减少对环境的影响。
除尘布袋破损判断对脱硝系统的影响及处理解决方案
除尘布袋破损判断对脱硝系统的影响及处理解决方案 一、布袋除尘器布袋破损检查方法 1、外观检查 （1）. 观察烟囱排放：如果布袋破损，烟囱排放的烟气中可能会出现明显的粉尘，排放的烟气颜色可能会变浑浊。 （2）. 检查净气室：打开净气室，查看是否有积尘或粉尘泄漏的迹象。如果有粉尘堆积或明显的粉尘泄漏路径，可能表明布袋存在破损。 2、压力监测 （1）. 监测差压变化：正常运行时，系统的差压会在一定范围内波动。如果布袋破损，系统的差压可能会突然降低。因为破损的布袋会使气体阻力减小，导致差压下降。
关于废气排气筒采样位置设置问题的回复！附排气筒及采样平台相关要求
《中华人民共和国大气污染防治法》第二十条规定：“企业事业单位和其他生产经营者向大气排放污染物的，应当依照法律法规和国务院生态环境主管部门的规定设置大气污染物排放口”。那么，大气污染物排放口（以下简称为排放口）的规范设置具体有何要求？废气采样口不规范设置是否可以认定为排放口不规范设置的环境违法情形？此外，废气采样口的规范设置具体要求又是什么？
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