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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC（有机挥发性气体）和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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锅炉脱硫脱硝运行规程SNCR
锅炉脱硫脱硝运行规程SNCR 一、 概述 SNCR系统及其装置的设置能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，SNCR装置及其辅助设备的启动、正常运行监控和事故处理在就地控制室的PLC操作员工作站实现，而不需要在就地进行与系统运行相关的操作。如果某台设备出现故障（例如泵等），备用设备将自动投入运行，且不会影响装置的运行。整个系统的控制功能由PLC系统实现。 1. 控制水平及控制方式
布袋除尘器除尘系统管道的安装注意事项
布袋除尘器除尘系统管道的安装注意事项 布袋除尘器系统管道内气体流速确定管道内气体的流速决定除尘管道直径的大小，流速高，管道的直径小，可以节省成本；流速低，管道的直径大，会增加成本。管道内的气速应根据粉尘性质来确定，气速太小，气体中的粉尘易沉积，影响除尘系统的正常运转；气速太大，压力损失会成平方增长，粉尘对管壁的磨损加剧，使管道的使用寿命缩短。应该首先绘制管网计算草图，注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。选择合适的气体流速。除尘器收尘系统管道中流速不是越高越好，流速过高，虽然管道断面可以减少，管道重量减轻，但会增加布袋除尘器系统管网的压力损失，致使除尘器能耗增加，还会增加对管道的磨损。因此，设计除尘系统管网时要综合几方面的因素来选择除尘器管道中的流速。
气温逐渐降低后烟气脱硫易发生的问题
气温逐渐降低后烟气脱硫易发生的问题 一、烟气脱硫系统维护要点 1. 防止管道冻结：检查并确保所有浆液管道、水管道等的保温措施完好。对保温层进行定期检查和修复，防止因保温破损导致管道冻结。在特别寒冷的地区，可以考虑增加伴热系统，如电伴热或蒸汽伴热，确保管道内的介质在低温下仍能正常流动。 2. 关注浆液性能：低温可能影响石灰石浆液等脱硫剂的性能。定期检测浆液的浓度、pH 值等参数，根据需要调整脱硫剂的添加量，以保证脱硫效果。防止浆液在设备和管道中沉淀、结晶。可适当增加搅拌装置的运行时间，确保浆液的均匀性。
SCR脱硝技术氨逃逸率高的原因危害
SCR脱硝技术氨逃逸率高的原因危害 一、氨逃逸的危害率高的危害 在SCR烟气脱硝工艺中，氨逃逸率的控制至关重要。因为如果控制不好，不仅使脱硝成本增加，而且机组安全运行也受到威胁。其危害性主要表现在以下几方面： （1）锅炉尾部烟道及空气预热器换热面腐蚀积灰堵塞。 （2）由于空预器堵塞后阻力不同，造成低负荷、低烟气量时引风机发生抢风现象，造成炉膛负压大幅波动，危及机组安全运行
VOCs废气处理：四种最佳方法详解
VOCs废气处理：四种最佳方法详解 挥发性有机化合物（VOCs）废气处理是环境保护工作中至关重要的一环。VOCs废气处理是工业排放和大气污染控制的核心内容之一，对环境保护和人类健康具有重要意义。针对VOCs废气的特性，当前应用广泛且效果显著的处理技术主要包括以下四种方法： 吸附法：利用吸附剂（如活性炭、沸石、活性氧化铝等）对VOCs的吸附作用，将其从废气中分离出来。 热破坏法：通过高温将VOCs氧化或热裂解，使其转化为无害的物质。
布袋除尘器的安装技巧及注意事项
布袋除尘器的安装技巧及注意事项 一、布袋除尘器在运到施工现场以后，我们可以检查一下箱号、设备名称图号(或规格)、件数按装箱单或其它形式的交货清单，一一清点零部件、工具、附件(或材料)、出厂合格证和其它技术文件等，一一作好记录，检查完毕必须办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。 二、安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件都应准备齐全，可按照安装说明书安装，安装单位也可根据吊装设备的机械化水平，在确保安装工程质量的前提下，可酌情作适当的变更，采用其它有效的安装方法。
焦化企业CO2捕集耦合富余焦炉煤气资源综合利用
焦化企业CO2捕集耦合富余焦炉煤气资源综合利用 在“碳达峰 碳中和”背景下，将捕集利用焦化企业炼焦炉加热燃料燃烧排放CO2 耦合富余的富氢焦炉煤气合成生产甲醇等能源化工产品，是一个良好的“碳中和”路径，具有一定的意义。 焦化企业利用捕集焦炉加热燃料燃烧排放的CO2耦合富余焦炉煤气合成生产甲醇等能源化工产品，主要有两种工艺路线可供选择。 工艺路线一：配套建设CO2
脉冲布袋除尘器日常维护和保养
脉冲布袋除尘器日常维护和保养 脉冲布袋除尘器的日常维护和保养是确保其高效、稳定运行的重要环节。以下从多个方面详细说明如何进行日常维护和保养： 一、定期检查与记录 1.?运行参数监控?： （1）定期检查并记录除尘器的进出口温度、主风扇电流等参数，特别注意温度变化，以防高温损坏滤袋。 （2）建议每小时记录一次除尘室压差及除尘室入口温度，如有异常应及时处理。 （3）?清灰系统检查?： 使用定时式清灰控制器时，定期检查清灰周期是否准确，并进行必要调整。
废气收集-玻璃钢集气罩、盖板
废气收集-玻璃钢集气罩、盖板 一、产品概述 玻璃钢集气罩是一种集废气回收、复合性保温为一体的污水池专用高性能玻璃钢污水池玻璃钢盖板。玻璃钢集气罩具有耐腐蚀性强、物理性能好、阻燃性能优良、耐老化、使用寿命长等特点。同时，新产品在使用过程中所具备的密封特性，彻底杜绝了废气外溢，达到了改善空气质量，保护环境的目的。 除臭是一项系统工程，其中高效合理的密封系统收集系统是保证处理效果的基础，臭气密封系统是由构筑物密封罩，收集风管组成，负责将产生的恶臭物质进行收集并输送至处理系统。
脱硝SCR技术的设备及问题解决 GGH的组成和检查
脱硝SCR技术的设备及问题解决 | GGH的组成和检查 不谈缺陷，只谈技术里面的组成，我尽量让我的这个系列显得公正一些，首先介绍的是非电行业里面的回转式GGH.该设备原先安装在湿法脱硫中，后因各种原因（主要为腐蚀、堵塞）被取消，目前大部分应用在非电行业一般烟气处理工艺为：烧结机烟气（或热风炉烟气）→主抽风机→脱硫→GGH→内置式直燃炉→SCR脱硝→GGH→增压风机→直排烟囱达标排放。经脱硫装置处理后的烟气进入回转式换热器（
烧结机烟气CO减排技术详解
一、CO的危害及来源 一氧化碳是大气中分布最广数量最多的污染物，一氧化碳破坏人的心脏、大脑、呼吸系统的功能，严重危害人类的健康；会和大气中的NMHC（非甲烷总烃）、NOx发生光化学反应，形成光化学污染；还会和大气中臭氧发生反应，使大气中的臭氧量下降。 一氧化碳排放的主要来源为钢铁、石化、建材、有色冶金、工业锅炉、电力供热、机动车尾气等行业。汽车尾气和钢铁生产烟气排放是
VOCs治理市场新机遇：设备更新
老旧、落后治污设备的淘汰在加快，对企业的治理能力和治理水平要求在加严，支持企业对各类生产设备、大气污染治理设施等设备更新和技术改造。一、生态环境部：积极支持企业对各类生产设备、大气污染治理设施等设备更新和技术改造。2024年9月14日，生态环境部印发《生态环境部门进一步促进民营经济发展的若干措施》（环综合[2024]62号），进一步明确“推动大规模设备更新。坚持鼓励先进、淘汰落后，帮扶企业排查落后生产工艺设备、低效失效污染治理设施
焦炉烟囱烟气氨法脱硫存在问题及完善措施
焦炉烟囱烟气氨法脱硫存在问题及完善措施 目前国内煤焦化企业焦炉烟囱烟气脱硫除部分选用干法脱硫（如活性炭法、SDS法等）外，大部分都采用湿法脱硫（如氨—硫酸铵法、石灰石—石膏法和氧化镁法等）。 本文仅就焦炉烟囱烟气氨法脱硫的工艺原理、存在主要问题及完善措施作如下简单介绍： 氨法脱硫工艺原理 用氨水作为SO2的吸收剂，氨水进入吸收系统，发生下列反应：2NH
矿山除尘器设计注意事项
矿山除尘器设计注意事项 矿山除尘器设计注意事项，矿山石料厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生，要想使采石场各产尘点达到我国标准生产条件及排放的废气达到我国排放标准，须对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，脉冲布袋除尘器是理想的选择。 一、砂石厂收尘系统设计的设计总则 1）环保收尘设施做到与工程设计、施工、投产“三同时”。 2）需粉尘排放指标达到我国或地区的标准要求。
常见VOCs治理技术优缺点比较
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除尘器电磁脉冲阀常见故障分析工作总结
一、引言 除尘器电磁脉冲阀作为除尘系统中的关键部件，其稳定性和可靠性对于整个除尘系统的运行效果至关重要。然而，在实际运行过程中，电磁脉冲阀常常会出现各种故障，影响除尘效果和系统运行。本次工作总结旨在分析除尘器电磁脉冲阀的常见故障，并提出相应的处理措施，以期提高除尘系统的运行效率和稳定性。 二、电磁脉冲阀工作原理简述 电磁脉冲阀通过电磁力控制阀门的开启和关闭，从而实现对除尘器内气流的精确控制。当电磁脉冲阀接收到控制信号时，电磁铁产生磁力，吸引阀芯向上运动，阀门开启；当控制信号消失时，电磁铁失去磁力，阀芯在弹簧力的作用下向下运动，阀门关闭。这一工作原理保证了除尘器内气流的稳定和除尘效果的良好。
脉冲布袋除尘器选方法
脉冲布袋除尘器的选型方法 在选型脉冲布袋除尘器时，我们需要综合考虑多个方面的因素，以确保所选设备能够满足实际生产需求，并达到高效、稳定、经济的运行效果。以下是一些关键的选型步骤和注意事项： 一、明确工况需求 1.?处理风量?： 确定除尘器需要处理的风量大小，这是选型的基础。风量大小将直接影响除尘器的规格和性能。 考虑吸风罩的大小尺寸、离粉尘散发点的距离以及过滤风速等因素，以准确估算所需风量。
布袋除尘应急处置措施
布袋除尘系统在运行过程中可能会出现各种紧急情况，以下是一些应急处置措施： 一、布袋破损 1. 现象：出口粉尘浓度明显升高，烟囱冒黑烟。 2. 应急处置：立即停止布袋除尘器的进风，关闭进口阀门，防止更多含尘气体进入除尘器，加剧破损。检查破损布袋的位置，可以通过观察除尘器的压力变化、粉尘排放情况以及使用检测设备来确定。对破损的布袋进行更换。准备好备用布袋，在安全的条件下，打开除尘器的检修门，将破损布袋取下，换上新的布袋，并确保安装牢固。在更换布袋的过程中，要注意个人防护，避免接触粉尘和有害物质。
布袋除尘器喷吹管的设计
控制喷吹时间和强度，喷吹管引导压缩空气至布袋内部清灰。气包储存和调节压缩空气，控制逻辑阀，控制喷吹顺序和时间间隔。清灰过程通过脉冲阀开启，压缩空气喷射至布袋内部实现。该系统具有结构简单、操作方便、清灰效果好等优点，是布袋除尘器稳定运行的重要保障。这里重点讲解喷吹管的设计： 式中，h?为喷吹口到花板的距离;Φ为袋口直径;α为喷射角。例如，选用3"淹没式脉冲阀，其喷吹管导向管的喷孔
除尘器烂袋问题处理措施
除尘器烂袋问题处理措施 李军科（阿克苏天山水泥公司） 布袋除尘器是现代工矿企业必备的污染排放治理设备之一，其具有结构简单、安装维护方便快捷、除尘效果好等特点，一般的除尘效果颗粒物排放<10mg以下，能很好地杜绝粉尘污染，改善作业工况，消除环境污染。 作为布袋除尘器的核心部件滤袋，其材质有普通涤纶针织毡、二防拒油针织毡、防静电型等。根据不同的工况环境选用，而普遍存在的共性问题是
袋除尘器改造提升技术探讨
袋除尘器改造提升技术探讨 一、改造背景 某水泥公司建有两条5?000 t/d水泥生产线，窑尾配置高温长袋脉冲式除尘器，分别在2012年4月、5月投入生产运行。经过一段时间运行后，根据业主的反映，并通过现场调研，除尘器存在以下问题： （1）窑尾除尘器系统阻力高，最大约1?800 Pa，提升改造后阻力仍然较高，高阻力增加了系统的能耗，同时制约了生产线的产量。 （2）滤袋破损导致设备的排放超标，无法满足排放标准要求。
除尘器烟囱的设计及研究
除尘器烟囱的设计及研究 除尘器烟囱的设计及制作是一个综合性的工程，涉及到多个方面的考虑，包括设计原则、材料选择、制作工艺以及安装与调试等。以下是对这一过程的详细阐述： 一、设计原则 1.功能性：确保烟囱能够有效地排放除尘器处理后的烟气，同时防止烟气倒灌或泄漏。 2.安全性：考虑烟囱的承重能力、抗风压能力、防腐性能等，确保其在各种恶劣环境下都能安全稳定运行。 3.经济性：在保证功能性和安全性的前提下，合理控制成本，选择性价比高的材料和设计方案。
SCR脱硝应急处置措施（建议收藏）
SCR脱硝应急处置措施 SCR脱硝系统在运行过程中可能会出现各种紧急情况，以下是一些应急处置措施： 一、SCR脱硝系统常见紧急情况 1. 氨气泄漏：可能原因：管道破裂、阀门损坏、密封件失效等。 2. 催化剂堵塞或中毒：由于烟气中的灰尘、杂质或有害物质积累在催化剂表面，导致催化剂活性降低或失去活性。 3. 设备故障：如风机故障、泵故障、加热器故障等，可能影响脱硝系统的正常运行。 4. 电气故障：
活性炭吸附工艺常见的十个问题及对应的解决方案
活性炭吸附工艺常见的十个问题及对应的解决方案 活性炭作为一种高效的吸附材料，广泛应用于废气治理中。然而，在实际使用过程中，活性炭吸附工艺存在诸多问题。数方活性炭将深入探讨这些问题，并提供相应的解决方案，以提高活性炭吸附工艺的效率和安全性。 一. 吸附量小 1.问题： 活性炭的物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力逐渐减弱，最终失去吸附功能。这使得活性炭不适用于高浓度废气处理。此外，活性炭对混合气体的吸附能力较差，存在分子直径与活性炭孔径不匹配的问题，导致脱附现象频发。
粮食加工厂的碳排放的计算方法
粮食加工厂碳排放的计算方法 粮食加工厂的碳排放计算是一个复杂的过程，通常涉及多个环节和因素。 碳排放计算的基本方法碳排放计算主要依赖于三种方法：排放因子法、质量平衡法和实测法。其中：1.排放因子法：因其适用范围广、应用普遍而被广泛采用。排放因子法：原理是将活动数据（AD）与排放因子（EF）相乘，得到温室气体排放量。活动数据是指导致温室气体排放的生产或消费活动的活动量，如原料消耗量、能源消耗量等；排放因子是与活动水平数据对应的系数，表示单位活动量的温室气体排放系数。
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