气温逐渐降低后烟气脱硫易发生的问题

一、烟气脱硫系统维护要点

1. 防止管道冻结：检查并确保所有浆液管道、水管道等的保温措施完好。对保温层进行定期检查和修复，防止因保温破损导致管道冻结。在特别寒冷的地区，可以考虑增加伴热系统，如电伴热或蒸汽伴热，确保管道内的介质在低温下仍能正常流动。

2. 关注浆液性能：低温可能影响石灰石浆液等脱硫剂的性能。定期检测浆液的浓度、pH 值等参数，根据需要调整脱硫剂的添加量，以保证脱硫效果。防止浆液在设备和管道中沉淀、结晶。可适当增加搅拌装置的运行时间，确保浆液的均匀性。

3. 设备润滑与防护：对浆液循环泵、搅拌器等关键设备进行特别的润滑维护。选择适合低温环境的润滑油，并定期检查润滑油的性能和液位。对设备的金属部件进行防腐处理，防止因低温和潮湿环境导致的腐蚀。可以采用喷涂防腐涂料或安装阴极保护装置等方法。

4. 加强监测与巡检：增加对脱硫系统的监测频率，密切关注各项运行参数的变化。如发现异常，及时进行分析和处理。加强巡检力度，检查设备的运行状态、管道的连接情况以及保温层的完整性。特别注意容易出现泄漏的部位，如阀门、法兰等。

二、烟气脱硝系统维护要点

1. 催化剂保护：低温会影响脱硝催化剂的活性。确保催化剂的储存和运行环境温度在适宜范围内，避免催化剂因受冻而损坏。定期对催化剂进行检测和评估，及时发现并处理催化剂的活性下降、堵塞等问题。

2. 氨储存与供应系统维护：对液氨储存罐进行严格的保温和安全检查。确保罐内压力和温度在安全范围内，防止液氨因低温而气化不良或出现泄漏。检查氨输送管道的保温和伴热系统，确保氨能够顺利输送到脱硝反应器。定期对管道进行泄漏检测和维护。

3. 设备防寒与密封：对脱硝设备进行防寒处理，如对设备外壳进行保温、对仪表和阀门进行防冻保护等。检查设备的密封性能，防止因低温导致密封件收缩而出现泄漏。及时更换损坏的密封件，确保系统的密封性。

三、余热回收系统维护要点

1. 防止换热设备结霜结冰：对余热回收换热器进行定期检查，确保其表面清洁，无积灰和结霜结冰现象。可以采用定期吹扫、加热等方式防止结霜结冰。检查换热器的进出口管道，确保管道畅通，无堵塞和冻结情况。对管道进行保温和伴热处理，保证余热回收系统的正常运行。

2. 提高换热效率：在低温天气下，余热回收系统的换热效率可能会下降。可以通过调整运行参数，如提高烟气流速、增加换热面积等方式来提高换热效率。定期对换热器进行清洗和维护，去除表面的污垢和积灰，保证换热效果。

3. 系统监控与安全防护：安装温度、压力、流量等监测仪表，实时监控余热回收系统的运行状态。根据监测数据及时调整系统运行参数，确保系统安全稳定运行。加强对余热回收系统的安全防护，如设置安全阀、防爆装置等，防止因系统压力过高或其他异常情况导致的安全事故。