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玻璃隔断墙的施工!
工艺流程 弹隔墙定位线-划龙骨分档线-安装电管线设施-安装大龙骨-安装小龙骨-防腐处理-安装玻璃-打玻璃胶-安装压条 施工工艺要点 (1)弹线 根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。 (2)安装大龙骨 1)天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用φ8-φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~80Omm。安装前作好防腐处理。
木龙骨板材隔墙的施工!
施工工艺 工艺流程 弹隔墙定位线-划龙骨分档线-安装大龙骨-安装小龙骨-防腐处理-安装罩面板-安装压条 操作工艺 (1)弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 (2)墙龙骨的安装: 1)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于1米,龙骨的端部必须固定,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
轻钢骨架金属罩面板顶棚的施工
工艺流程 顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线-安装水电管线-固定吊挂杆件-安装主龙骨-安装次龙骨-安装罩面板-安装压条 操作工艺 (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长,+间也应适当抄几个点),弹出水准线 (水准线距地面一般为5OOmm),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙 (柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
轻钢骨架固定罩面板顶棚的施工
施工工艺流程 顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线-安装水电管线-安装主龙骨-安装次龙骨-安装罩面板-安装压条 施工工艺要点 (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线 (水准线距地面一般为5OOmm),从水准线量至吊顶设计高度加眪12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙 (柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为10OOmm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-10OOmm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
轻钢骨架活动罩面板顶棚的施工
施工工艺 施工工艺流程 顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线-安装水电管线-安装主龙骨-安装次龙骨-安装罩面板-安装压条 操作工艺 (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线 (水准线距地面一般为5OOmm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙 (柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
一般抹灰工程的施工流程!
施工工艺 工艺流程 基层清理-浇水湿润-吊垂直、套方、找规矩-抹灰饼-抹水泥-踢脚或墙裙-做护角抹水泥 窗台-墙面充筋-抹底灰-修补预留孔 操作工艺 (1)基层清理 1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆 (加适量胶粘剂或界面剂)。 3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
玻璃幕墙安装施工的注意事项!
(1)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整,不得积累。 (2)对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。 (3)应先将立柱与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定,立柱安装标高偏差不应大于3㎜。轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。 (4)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。
玻璃幕墙工程施工的工艺流程!
操作工艺 (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2)落实各项需用计划; 3)编制施工迸度计划; 4)做好技术交底工作; 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件; 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施; 7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。 (2)预埋件安装 1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;
工程项目结算审计案例分析
一、案例背景 某大学新建图书馆工程,建筑总面积约32600平方米。竣工结算工作包括基坑支护工程、地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、电气工程、弱电工程、智能照明控制系统工程等。工程项目于2012年7月进行公开招投标,2012年10月签订了建设工程施工总承包合同,2012年12月开工,2015年12月竣工,竣工验收评定质量等级为合格。2017年5月学校基建管理部门将初步审核的施工单位结算送审资料报学校审计处进行竣工结算审计。
德国夫妻爱上中国老宅,用一整年的时间,让400岁废弃破屋起死回生
这些现象千万不能出现在家里,否则家宅不宁是非生!要正确利用传承易学文化、关注我会给你带来好运 400年老宅 2014年夏天, 从德国来的马里奥夫妇,
散热器罩制作与安装的施工工艺!
施工工艺 常见的暖气罩有固定式和活动式两种。固定式暖气罩与墙体相连,而活动式的罩体独立,无论何种形式,都要求做到保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 工艺流程 弹线-打孔下木模-制作安装木龙骨-上罩面板-制作罩框-压线条收口-刷漆 操作工艺 (1)散热器罩制作 (2)散热器罩安装 1)固定式散热器罩 安装前应先在墙面、地面弹线,确定散热器罩的位置,散热器罩的长度应比散热片长100㎜,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比散热器宽lOmm以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
找平层的施工工艺
施工工艺 工艺流程 检验水泥、砂子、石子质量-配合比试验-技术交底-准备机具设备-基底清理-找标高-搅拌-铺设混凝土垫层-振捣-养护-检查验收 操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方,与垫层完成面同高,用同种豆石混凝土或同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。用砂浆做找平层时,还应冲筋。
水泥混凝土垫层的施工工艺
施工工艺 工艺流程 检验水泥、砂子、石子质量-配合比实验-技术交底-准备机具设备-基底清理-找标高-搅拌-铺设混凝土垫层-振捣-养护-检查验收 操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方,与垫层完成面同高,用豆石混凝土),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。
炉渣垫层的施工工艺
施工工艺 工艺流程 检验炉渣、水泥、石灰质量-技术交底-炉渣过筛水闷-准备机具设备-基底清理-找标高-弹水平线-作灰饼-洒水湿润-搅拌-分层铺炉渣垫层-刮平、滚压-养护-检查验收 操作工艺 (1)炉渣的过筛与水闷: 1)铺设垫层前应将基底上的杂物、浮土、落地灰等清理干净,洒水湿润。
三合土垫层的施工工艺
施工工艺 工艺流程 检验石灰、砂、砖质量-实验确定施工参数-技术交底-准备机具设备-基底清理-过筛-灰砂砖拌和-分层铺筑、耙平-分层夯实-检验密实度-修整找平验收 操作工艺 (1)铺筑前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 (2)检验石灰的质量,确保粒径和熟化程度符合要求;检验碎砖的质量,其粒径不得大于60mm。
砂垫层和砂石垫层的施工工艺
施工工艺 工艺流程 检验砂石料-实验确定施工参数-技术交底-准备机具设备-基底清理-分层铺砂石-洒水-分层夯实-检验密实度-修整找平验收 操作工艺 (1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 (2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求;
灰土垫层工程的施工工艺
施工工艺 检验土料和石灰质量-实验确定施工参数-技术交底-准备机具设备- 基底清理-过筛-灰土拌和- 分层铺灰土、耙平-分层夯实-检验密实度-修整找平验收 操作工艺 (1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
花饰制作与安装的施工工艺
施 工 工 艺 工艺流程 制作-基层处理-安装 操作工艺 (1)基层处理。预制花饰安装前应将基层或基体清理干净,处理平整,并检查基底是否符合安装花饰的要求。 (2)对重型花饰,在安装前应检查预埋件或木砖的位置和固定情况是否符合设计要求,必要时做抗拉试验。 (3)预制花饰分块在正式安装前,应对规格、色调进行检验和挑选;按设计图案在平台上组拼,经检验合格后进行编号,作为正式安装的顺序号。
木扶手制作与安装的施工流程!
木扶手制作与安装 (1)工艺流程 找位与划线-弯头配置-连接预装-固定-整修 (2)操作工艺 1)找位与划线 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。 2)弯头配置 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于7Omm断面的扶手接头配置时,除粘结外,还应在下面作暗棒或用铁件结合。
门窗套制作与安装的施工!
工艺流程 检查门窗洞口及预埋件-制作及安装木龙骨-装钉面板 操作工艺 (1)制作木龙骨 1)根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。每片两根立杆,当筒子板宽度大于5OOmm需要拼缝时,中间适当增加立杆。 2)横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为lOmm时,撑间距不大于40Omm、;板厚为5㎜时,横撑不大于300㎜。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。
窗台板制作与安装的施工工艺
工艺流程 窗台板的制作-砌入防火木-窗台板刨光-拉线找平、找齐-钉牢 操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20一3Omm,比待安装的窗长24Omm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口60-8Omm,台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于15Omm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装
窗帘盒制作与安装的施工工艺!
材料的关键要求 (1)窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率 (含水率不大于12%)及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 技术关键要求 (l)T料 按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30-5Ommn,厚度、宽度耍分别大于3-5mm。 (2)制作卯样 最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫,也可采用45°斜角钉胶结合,但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。
柜制作与安装施工的工艺流程!
工艺流程 配料-划线-榫槽及拼板施工-组装-线脚收口 操作工艺 (1)配料:配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30—5O㎜截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3—5㎜,以便刨削加工。
铝合金门窗安装的工艺流程!
施工操作工艺 工艺流程 划线定位-铝合金窗披水安装-防腐处理-铝合金门窗的安装就位-铝合金窗的固定-门窗框与墙体间隙间的处理-门窗扇及门窗玻璃的安装-安装五金配件 操作工艺 (I)划线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
钢门窗安装的施工工艺!
施工工艺 工艺流程 划线定位-钢门窗就位-钢门窗固定-五金配件安装 操作工艺 (1)划线定位 1)纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时,以顶层门窗安装位置线为准,用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。 2)从各楼层室内+5Ocm水平线量出门窗的水平安装线。
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