标准水温机 防爆水温机 一体水温机
模温机作为一种新型设备,已成功运用于各行各业中:石油化工行业、医药行业、复合材料行业、新能源行业、锂电行业、塑料橡胶行业、压铸行业、食品行业、平板模具行业等等。其中标准水温机、复合材料成型工艺使用的模温机也是较多的。 现在就来给大家介绍一下众多复合材料成型工艺的一种——PCM工艺。其中PCM工艺主要特点就是冷模铺料,冷模脱模出产品,生产工艺与RTM碳纤维模压成型工艺还有一定的区别。 PCM工艺流程大致可分为:冷模铺料-升温-固化-保温-降温脱模。其中比较关键的就是防爆水温机升温与降温,PCM成型工艺与其他复合材料成型工艺不同的是在于PCM成型工艺对于温度的敏感性比较高,特别是标准水温机升温降温的速率。一般来说,PCM产品固化至高温度在170℃左右,一体水温机从常温升温到170℃时间需要控制在30分钟以内,降温也是从170℃降温到常温控制在30分钟内,也就是升温降温速率控制在5℃/min。
模温机组 油温控制机 油温度循环控制机
模温机组是通过导热油加热的,其原理是热对流传热,把模具或者物料的温度加热。很多客户在油温机选型的过程中,会考虑到其加热功率能不能满足,因此想了解到油温控制机热效率如何,从而进行选择合适的功率。那么油温机的热效率如何呢,我给大家讲解一下。 首先油温机的热效率一般指通过电能转换为热能的效率,模温机组的加热管是在加热筒里面被导热油包裹,循环状态下的导热油会持续带走电加热管的热量,在这个过程中,因为电能转换为热能的效率是高达98%左右。但客户考虑到的热效率往往并不只是这个过程。在导热油循环的过程中,首先会经过油温控制机内部的管路,通过油管经过客户负载的模具或者夹套,这个阶段的热转换效率是客户较为关心的。往往因为管路散热量太大,如果加热功率没有选对,往往出现温度升不上去的情况。一般来说我们通过理论上计算的加热功率,针对辊筒压机这类散热不是特别大的设备,会在理论基础上乘以1.2,如果客户负载散热比较大,一般乘以1.5左右,这样选出来的油温度循环控制机功率就可以满足要求了。
模温机 专业模温机系统 模温机温控系统
大家好,在这里给大家介绍一下我们模温机在SMC的制造工艺里的作用,我们都知道SMC成型里是需要加热的,我们下面就给大家分享一下专业模温机系统SMC的制作过程。 (1)树脂糊的制备及上糊操作:树脂糊的制备有两种方法--间歇法和连续法。间歇法程序如下:①将不饱和聚酯树脂和苯乙烯倒入配料釜中搅拌均匀;②将引发剂倒入配料釜中,与树脂和苯乙烯混匀;③在搅拌作用下加入增稠剂和脱模剂;④在低速搅拌下加入填料和低收缩添加剂;⑤在配方所列各组分分散为止停止搅拌静置待用。连续法是将SMC配方中的树脂糊分为两部分,即增稠剂、脱模剂、部分填料和苯乙烯为一部分,其余组分为另一部分,分别计量、混匀后,送入SMC机组上设置的相应贮料容器内,在需要时由管路计量泵计量后进入静态混合器,混合均匀后输送到SMC机组的上糊区,再涂布到聚乙烯薄膜上。
油循环模温机组 电模温机 模温机控制系统
油循环模温机组的应用在目前的工业领域越来越广泛,更多的是取缔传统的燃油燃气锅炉等,那么电模温机所用介质–导热油需要多久更换一次呢? 油温机的导热油初次选购的时候一定要根据自己工况中所需的温度上限来决定购买的模温机控制系统导热油特性!这个主要两个方面,一、能够充分耐高温,且不易氧化,对于温度的传输,使用的安全都是考虑的出发点!另外一个就是成本高,比如一些使用工况在一百多度的情况下你却选择一款耐温350度的,闪电比较高的导热油,性能肯定是满足的,但是价格也就上去了,这样就得不偿失了,我觉得我们可以选用一些国产导热油品牌,相当于在低温区应用比较稳定的长、性价比比较高的导热油去满足现有升温需求,满足现有工况即可!但是相反,如果对于一些温度需求比较高的领域,比如长期用到300以上,这样的升温工况就不能使用一些低端的导热油了,主要从耐高温,闪点高,不易氧化,传热性能比较好等出发点去考虑了!据我所知,珞石机械在电模温机的研发上已经突破使用温度3700左右的加热,温度可达390度,
油温循环控制机 导热油模温机器 油循环模温机机组
很多企业受厂区用电高峰,或者总功率的受限,无法正常使用标准的模温机,何为标准的模温机,解释为导热油模温机器根据工况的需求,按照正常的升降温速率来匹配的加热或者冷却功率,或者是对于升降温速率要求比较高,那么冷热油切换油温循环控制机就是为此设计的。 针对以上的两种情况,第1种情况,举个例子比如客户的实际需要油温循环控制机加热功率为200KW,那么对于现有的工厂用电负荷已经满足不了预留200KW的电力输出,但是油循环模温机机组设计工况又必须这样的多的热量来进行满足生产需要那么怎么办?这种情况可以选择错峰用电,可以夜间进行加热,把热量给储存起来,或者是用一小部分的加热功率提前将热量储存到1-2立方的储油罐里面去,当然储油罐需要做保温措施的,同样制冷方式也是可以提前蓄能。另外一种则是速冷速热,也就是冷热油切换的设计根本出发点,就是为了解决因为导热油模温机器生产工艺的特定,必须使用到速冷速热,即升降温速录迅速且可调,即将一定量的热量或者冷量储存起来,利用阀门调节流量,通过迅速将介质输送至负载内以达到快速升温、降温的目的。
水式模温机机组 模具模温机水温机 油循环模温机水温机
小编发现很多用户在使用水式模温机机组后有一个困扰,特别是在使用温度较高且不需要冷却功能的用户,在每次生产结束之后,发现油温降下了需要花很长的时间,有的用户甚至根本等不了把油温降下了,在高温下就把设备停机了,这样长期下去会减少模具模温机水温机设备的使用寿命,因为在高温情况下停机容易导致加热管表面的导热油裂变,造成结焦,附着在加热管表面,影响加热效率,损坏加热管。 针对客户使用水式模温机机组时,并且油温使用的较高,没有带冷却功能的,为了防止用户在生产结束时等待油温降低时间较长或者直接在高温情况下停机的用户,珞石机械研发团队为了用户避免此情况的发生,延长油循环模温机水温机设备的使用寿命,特针对此情况开发了定时关机功能,目的是在用户生产结束时,避免耽误生产员工下班时间或因生产员工操作不当造成的设备使用寿命缩短的情况发生。
油热系统 模温机 骤冷骤热模温机 模具油加热器油温机
油热系统 模温机作为使用清洁行能源的一种加热方式,就是用电加热,那么他的主要作用是什么呢?或者说在行业内骤冷骤热模温机的使用率占多少? 模温机的主要作用?油热系统 模温机还有其他称呼,电加热导热油炉,油温机,水温机,有机热载体加热设备,顾名思义就是起到加热的作用,因为应用好也比较广,比如加热辊筒、压延辊、模具、反应釜、换热器……等等。所以模温机主要作用就是加热,那么有人会问,或者有疑惑,那么模温机有些在外面看到有冷却装置这个有什么区别么?这个问题问的非常好,那么我来大致的解释一下为什带冷却,一、有些工况需要前期升温功能满足后,还需要满足后面的降温处理,那么这个时候骤冷骤热模温机想要实现快速降温,那么就需要冷却板换,冷却板换的大小就应该根据降温速率来要求!那么还有一种情况就是在控温要求精度比较高的时候,那么加冷却主要配合主加热循环系统,做好预防加热过冲的配合,这个往往不需要那么大的冷却板换!作为微调的一个辅助功能为主!
热油模温机组 恒温模温机模温机 即冷即热模温机
热油模温机组在各行工业领域都能用到,在不同行业控温方面体现了应有的价值,也为不同行业的用户解决了控温难题,但是恒温模温机模温机在用户现场调试时也有很多注意事项需要与用户沟通,也有很多问题需要技术人员进行总结经验,这样才能够更好的服务于用户。 用户购买热油模温机组后,在现场调试的过程中需要注意一些事项,特别是对夹套反应釜这样大容积的设备,有些即冷即热模温机用户在连接管路时采用的是硬连接,管路换好后进行了水压试验,进行水压试验后会有很多大量水分残留在管路和反应釜夹套容积壁上,如果不将这些残留水分清理掉,就进行加导热油,会导致导热油与管道和夹套残留的水分进行混合,使导热油水分过多,在升温煮油的过程中会产生大量的水汽,导致系统压力不稳,排汽较慢,煮油时间太长,影响效率,所以在调试恒温模温机模温机之前一定要告知用户提前将管道和夹套内的残留水清理掉,避免影响煮油效果,耽误生产。
滚筒油加热器 滚轮油加热器 辊筒加热模温机
随着滚筒油加热器行业的不断发展,模温机也是越来越被广大客户朋友所接受,作为控温行业一款优异的控温设备,模温机还是具有相当的市场竞争力的。滚轮油加热器之所以有如此的优势,首先得益于其在设计时考虑的周全所致,作为滚筒油加热器控温设备有着许多到保护功能,对于其中一项功能还是很值得推崇的,就是关于接触器卡死的报警功能。 很多朋友接触过滚筒油加热器后都会发现模温机的卡死报警功能,卡死报警功能对于接触器控制的设备来说,其实功能体现的还是比较明显的。为什么这么说呢,接触器控制在滚轮油加热器控温行业来说,算是普遍的一种控制方式,基本上对应一定的功率配置一个符合要求的接触器,在滚轮油加热器运行过程中,当出现接触器卡死之后,其实会出现一种状况,就是辊筒加热模温机还是可以强行工作的,只是其功率相对于整机来说变小了。
辊筒加热装置 滚轮加热模温机 辊轮控温设备价格
很多客户对于辊筒加热装置与导热油炉的区别感兴趣,以及两种设备是否需要到特检局备案没有一个明确的概念,下面滚轮加热模温机小编将为大家来详细的介绍。 二者字面理解可以说是不一样,其实辊筒加热装置、导热油炉的用途都是一样,都是属于供热设备。 目前我国针对滚轮加热模温机电加热功率<100KW以下不需要申请备案,但是尽量找有资质的企业去生产制造,这样对产品的质量有保障,其次大于≥100KW的辊筒加热装置生产厂家一定要按照国规G0001规范执行,生产厂家必须具有有机热载体炉生产资质,货到现场后还要到特检局申请安装,监检等,若使用了100KW以上的辊轮控温设备价格设备没有在特检局备案会有高额度的罚款(一般3万-30万)。
辊筒控温机 辊筒加热控温机 辊轮滚筒专用控温机
这篇文章小编给大家讲下辊筒控温机电磁阀响动是怎么回事?一般出现这种现象的原因有两种,一种是正常冷却时电磁阀会出现响动声音,另一种是客户在设置辊筒加热控温机PLC的过程中,参数设置不正确造成的电磁阀打开出现的响动,其实出现这一响动可以通过设置和正确操作来避免。 当用户正常升温的时候,用户需要加热,不需要冷却的时候,电磁阀打开,出现了电磁阀响动声音的现象,这一情况很大可能就是辊筒控温机用户在设置PLC参数时没有设置正确;如果用户只需要刚开始升温,任务完成只需要降温时,PLC的正确设置是,需要在参数设置界面将配方选择“0”,在温度设置里面只设置第1阶段,后面几个阶段不需要设置;如果用户将配方设置为“1”,温度设置了第2阶段及以上,在正常运行后,辊筒加热控温机会根据设置进行运行,当温度第1阶段运行完后会自动跳到第2阶段运行,若用户将第2阶段温度设置的低于第1阶段温度,这时电磁阀会打开,设备箱体内出现响动。
辊轮控温设备 辊轮控温模温机 覆膜机辊筒控温加热器
随着中国的工业行业的蓬勃发展,越来越多的中国企业走向了更加高端更加精细的领域,自然也会带动其他行业的发展,特别是其配套行业,辊轮控温设备作为众多行业必不可少的一个配套设备也是在不断发现中。那辊轮控温模温机是不是一种温度类型,那模温机的温度区分是怎么样的?小编带您了解! 作为辊轮控温设备来说其实如果选择一个达到至高温度的机型,是可以满足很多控温要求的,但是那样是没有必要的,同时也是有点浪费了!温度有高低,覆膜机辊筒控温加热器就需要能够满足对高低温度的控制,基本上温控行业会把温控分为几个等级去做,粗略的会分为180度230度300度350度400度,为什么会这样去区分了,主要是因为这个控温行业的使用温度大致都是在这样一个分类环境中,同时辊轮控温模温机对于配件的自身条件来说,也是通过这些温度区间来划分的。