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机制砂特性对C80混凝土工作性的影响
作为建设大国，我国混凝土的消耗量逐年增加，而天然砂作为混凝土的主要原料，其需求量的增加不言而喻。但没有节制地开采天然砂，已经对环境造成了一定的破坏。为了保护河道河床，相关部门已经颁发了一系列针对性的政策，严格禁止不合理地开发天然河砂资源，市场上的天然河砂越来越少，成本也越来越高，因此急需一种材料能够替代天然河砂。机制砂是由制砂机等制砂设备加工制成，是一种制作比较简单、应用比较便捷的混凝土原材料，已在较多工程中使用。因此，机制砂代替天然河砂成为混凝土行业发展的一大趋势。但是机制砂表面有较高的粗糙度、外形尖锐有棱角、针片状多等特性都会影响混凝土的性能。目前，机制砂在低强度等级混凝土中的应用技术较为成熟，但是在高强混凝土中的研究相对来说较少。因此，本文主要对不同母岩、石粉质量分数、级配等因素进行试验研究，以探究其对C80混凝土工作性的影响。
机制砂特性及其在混凝土中的应用研究
0引言 砂作为混凝土重要组成部分，其用量随混凝土用量的增加逐年增长，导致天然砂供不应求，而天然砂是混凝土用砂的主要来源。由于天然砂过度开采引发的资源危机和对生态环境的破坏日渐显著，考虑到混凝土材料未来的可持续发展，采用机制砂替代天然砂是解决混凝土用砂短缺的有效途径。 机制砂的来源十分广泛，通过对矿山岩石、尾矿以及工业废渣等进行处理均可得到。与天然砂相比，机制砂的颗粒形状、表面纹理及粗糙度、级配和微粉含量截然不同，其具有外形有棱角、表面结构更粗糙及微粉含量更高的特点，且由于制造工艺的不同，使得机制砂颗粒的特性存在一定差异，对混凝土工作性能、力学性能会产生不同的影响。目前，机制砂对混凝土各项性能的影响已有大量的研究，但部分性能受机制砂的影响仍存在差异，且机制砂的作用机理尚不清楚。本文简要介绍了机制砂的特性及其对混凝土工作性能及强度的影响，并指出了机制砂在混凝土中应用存在的问题及改进措施。
了解混凝土原材料——粉煤灰
粉煤灰是火力发电厂煤粉燃烧后排出的烟道飞灰，粉煤灰已经成为混凝土中不可缺少的一种组分。粉煤灰中含有二氧化硫、三氧化二铝、氧化铁等组分，可以与水泥水化产物氧化钙发生化学反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等物质，填充混凝土内部空隙，提高混凝土密实性，减少收缩，提高后期强度。粉煤灰在混凝土中的效应集中表现为火山灰效应、填充效应和微集料形态效应。此外，在显微镜下粉煤灰含有很多球形玻璃体，可以提高混凝土流动性。
入模含气量对混凝土性能的影响分析
混凝土拌合物含气量指的是混凝土拌合物中气体的体积占混凝土拌合物总体积的比例。混凝土随着内部含气量的增加，密实程度会有所下降，但密实程度的下降不代表混凝土的所有性能都会下降。大量研究表明，适当控制混凝土的含气量会有效改善混凝土的一部分性能，尤其是混凝土的长期性能和耐久性能。 影响混凝土性能的因素很多，也很复杂。通常情况下，掺加优质引气剂控制混凝土入模含气量，可以起到提高普通混凝土的抗氯离子渗透性能及抗冻性能，从而有效提高混凝土构件的长期和耐久性能。含气量过大，混凝土的力学性能会明显减低；含气量过小，混凝土的长期性和耐久性得不到保证，因此找出最理想的含气量控制范围是研究的关键。通过大幅度变化混凝土的含气量，分析了含气量对混凝土抗压强度、抗弯拉强度、气泡间距系数及硬化后混凝土含气量的影响。
关于使用机制砂配制混凝土的几个误区
1机制砂的特性 根据GB/T14684—2011《建筑用砂》规定，机制砂（人工砂）不包括软质、风化的颗粒，而是指粒径不超过4.75mm，并且经过除土处理、机械破碎、筛分制成的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒。机制砂目前的细度模数一般在2.6～3.6之间，属于中粗砂，含有一定量的石粉，不但颗粒级配不规则，而且表面粗糙，棱角尖锐。但是机制砂的颗粒和级配并不是固定的，影响因素有很多，比如各地生产源、加工设备、工艺等，但只要是符合规定的机制砂，技术指标都过关，就可以用在混凝土中。由机制砂本身的特点所决定，即使是跟级配和细度模数都一样的天然砂比较，甚至配比设计、其他材料成型养护条件都一样，用机制砂配置的混凝土的特点是：如保持坍落度不变，则需水量增加；坍落度减小，
拌和后加水对混凝土性能的影响
0引言 混凝土的质量受水胶比的影响较大，虽然GB50666—2011《混凝土结构工程施工规范》中的强制性条文规定：“混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水”，但是施工现场人员为了增加混凝土的工作性而不法加水的现象还是时常发生。文献对施工现场向新拌混凝土中随意加水的原因进行了分析论述，并给出了相应问题的预防措施和处理对策。不同水泥品种和水灰比的新拌混凝土进行了二次加水试验，其结果表明，在混凝土浇筑前为弥补坍落度损失而采取的人为二次加水可使混凝土的抗压强度损失20%～
比粒度在混凝土中的应用
前言 作为建筑材料的天然砂资源日渐枯竭，但需求量并未减少，所以近年来出现机制砂、尾矿砂或是品质与天然砂相距甚远的挖槽砂。生产中常常遇到细度模数相同但颗粒级配差异很大的情况，见表1。虽然从2#砂看，4.75mm筛累计筛余已超出标准要求6%，但生产中这样的砂子屡见不鲜，所以，如果单凭细度模数已不能完全反映砂子的级配情况，不能很好地指导生产。
混凝土原材料——细骨料
砂石骨料是当前混凝土材料研究中的薄弱环节，毋容置疑，但砂石骨料的研究是滞后于混凝土研究的。一直以来没有能够建立砂石特性和混凝土性质之间的定量关系，更谈不上“定量化、数值化”，造成骨料的研究一直停留在含糊的定性水平。砂石骨料在混凝土中不仅仅是起到骨架作用，其自身的的材质、强度、吸水率、以及不同的形成条件（表面特征）和不同的生产工艺（空隙率、颗粒形状等）都对混凝土胶凝材料用量、外加剂用量以及拌合后的工作性能、力学性能和耐久性产生较大影响。长期以来混凝土企业管理人员长期形成的“重胶凝材料，轻砂石”观念认为水泥等胶凝材料是影响混凝土质量的根本，控制住胶凝材料质量就能控制住混凝土质量。
钢渣骨料稳定性检测方法探讨
引言 钢渣是炼钢过程中排放出的主要废渣，是一种工业固体废弃物。目前，我国钢渣尾渣利用率仅为25%～30%。从上世纪90年代初至今，累计堆存钢渣尾渣近20亿吨，大量钢渣废弃堆积，造成了环境污染、土地占用和资源浪费。合理利用钢渣既能变废为宝，解决目前一些河砂短缺的问题，又利于环境保护，因此钢渣的资源化利用意义重大。 但钢渣的化学成分波动大，易磨性差，且含有游离氧化钙和游离氧化镁，遇水发生水化反应产生体积膨胀，体积稳定性差，给我国钢渣的资源化利用造成了一定的困难，导致我国钢渣总体利用率偏低。另一方面，在某些工程中为了降低成本不恰当地使用钢渣作骨料导致了很多严重的事故。本文对国内外已有的钢渣骨料体积稳定性试验方法相关标准进行了梳理，并探讨了一种测钢渣膨胀力的体积稳定性检测新方法。
透水性混凝土抗压性能影响因素研究
1引言 近年来，海绵城市建设在各地如火如荼地进行，我们对于用于海绵城市建设的透水混凝土进行了深入研究，发现其仍然存在有待完善的地方。目前的透水混凝土最多只能承受4吨的持续荷载，这大大限制了透水混凝土的推广运用。本文将从多个角度分析透水混凝土的抗压性能，旨在深入了解影响透水混凝土抗压强度的因素。 2透水性混凝土的主要性能指标 2.1透水性 透水混凝土是用水泥作为胶凝材料，使用单一或不连续级配的粗骨料并含有少量或不含细骨料配制而成的多孔混凝土，孔隙率较高，透水性良好。透水混凝土路面一般含有
混凝土强度不足的成因及防治措施
混凝土强度不足造成的后果是混凝土抗渗性能降低，耐久性降低，构件出现裂缝和变形，承载能力下降，严重者会影响到建筑物正常使用甚至造成安全事故。鉴于混凝土强度不足造成的危害，弄清混凝土造成混凝土强度不足的原因及其采取何种措施进行控制是非常必要的。造成混凝土强度不足的常见原因有两个方面：一是混凝土原材料的质量差；二是未严格按照配合比施工及施工工艺不正确。 （一）原材料质量差 混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂按一定比例拌合而成的，原材料质量的好坏与否直接影响到混凝土的强度。
商品混凝土加水现象简析
混凝土是一种固体、液体、气体三相构成的一种非均质人造石材，常用的商品混凝土主要由粗细骨料、胶凝材料(包括水泥及矿物掺合料)、外加剂及水组成。在工地现场实际施工过程中擅自向混凝土加水是一种普遍的现象，无论是省内苏南地区，还是苏中及苏北地区均存在，甚至在工程质量监管比较严格的上海也存在。擅自加水不仅容易造成混凝土离析，导致堵管现象发生，造成构件骨料下沉，浆体上升引起垂直构件塑性开裂，板面表面收缩开裂而且改变水胶比W/B大大降低混凝土强度，使混凝土质量处于不可控状态。虽然大多数混凝土公司在供料单上注明“施工现场禁止加水”，但是仍然无法做到禁止。
对新拌混凝土坍落度控制的认识
混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。所以，混凝土是最终各项性能指标需符合工程质量要求及混凝土自身最终各项性能质量指标符合要求为最终质量要求。 搅拌站生产新拌混凝土坍落度是受原材料、施工要求、运输距离、泵送类型、浇筑部位等因素影响的，其中有搅拌站自身的原因，也有工地施工方的原因。 1 搅拌站自身的原因 1.1 机制砂的使用 为了环保与节约水资源，洗砂厂会在水洗机制砂时掺入絮凝剂，并循环利用水资源。絮凝剂有聚凝、浓缩、沉淀污泥作用，若添加时在污水池中的搅拌时间不足，导致其不能完全溶解，会被带入机制砂内。含有絮凝剂成份的机制砂对搅拌站使用的外加剂影响较大，出机混凝土坍落度正常，但到达工地后坍损很快，若不及时使用就很难泵送，影响施工。特别在淡水资源匮乏的地方，洗砂厂会反复使用洗砂水，持续性投加会使絮凝剂逐渐富集，机制砂中絮凝剂成份的增加必然导致新拌混凝土坍落度损失加快。
预拌混凝土生产原材料快速检测方法分析
0 引言 市场进步速度越来越快，在不断完善的市场建筑机制的要求下，如何提高检测效率，实现原材料快速检测，是建筑行业未来发展的主要方向。但在实际质量检测工作时，缺乏一定的规范性，浪费消耗大量的人力、物力、财力，却无法得到一个精确的检测结果，且检测效率低下，严重阻碍建筑行业高效发展。 1 建筑工程原材料检测分析 建筑工程原材料检测，是保证建筑施工质量的核心环节，保障原材料的平均质量。目前，建筑工程原材料主要包括水泥、碎石、砂、粉煤灰等，每种原材料都有相对应的国家行业使用标准，其检测要点主要是自身使用年限及承重质量，能够满足长期的建筑使用要求。针对原材料的使用工艺，也要进行有针对性的检测，在不同环节制定相应的使用检测标准，保证其符合国家建筑施工要求，对于部分有争议的原材料可以进行新一轮的评估，从而保障建筑工程的施工质量。
浅谈混凝土原材料——粗骨料
（一）碎石和卵石 碎石和卵石都可以作为粗骨料用来拌制混凝土，两者形成过程不同性质也有所差别。碎石通常由人工破碎而成，界面粗糙、多棱角，比表面积较大，与水泥粘结性能好。卵石是在河水的作用下，多年冲刷、碰撞形成的表面光滑，多为圆形或椭圆形颗粒与水泥粘结性能较差。 在使用卵石和碎石配制混凝土的过程中，很多人夸大了碎石与水泥浆的粘结性能，忽视了卵石对混凝土拌合物工作性的有利方面，统一使用相同水胶比配制混凝土造成碎石混凝土强度高于卵石混凝土的结论。虽然卵石的表面过于光滑，没有碎石粗糙的棱角，造成与水泥浆的粘结力降低，但通过合理的配合比设计，在混凝土的坍落度、含气量、凝结时间及泌水性能都达到了相应规范的要求条件下配制出合格的高强混凝土也是可能的。
人工砂混凝土应用存在的问题及质量控制措施
砂是混凝土的主要组分之一，其品质对混凝土拌合物的工作性及硬化混凝土的物理力学性能和耐久性均具有重要影响。混凝土用砂分为天然砂和人工砂两类。人工砂是用岩石经除土开采、机械破碎、筛分制成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。目前我国多数地区应用的是天然砂，天然砂资源短时期内是不可再生的，随着基本建设日益发展的需要，我国不少地区出现天然砂资源逐步减少，砂的数量和质量不能满足用砂的需要，影响了工程建设的进度和质量。
常用配合比储备及应急设计控制
1组成材料影响 混凝土所用材料种类繁多，包括拌合水（自来水、地表水、地下水，回收水）、砂（河砂、山砂、机制砂、混合砂）、粗骨料（碎石、卵石、再生骨料）、掺合料（粉煤灰、矿粉等）、水泥、外加剂（减水剂、膨胀剂、防水剂等）。 原材料性能显著影响混凝土配合比的设计参数，主要有： （1）清洗搅拌机、运输车及混凝土剩料分离所产生的回收水中，所含泥粉的成分为已水化的水泥、掺合料颗粒及骨料微细颗粒，重新进入混凝土后，不再具有活性，而且还会破坏胶凝产物和骨料的粘结，由此可见，回收水中的泥粉不应用作胶凝材料。这种泥粉的存在既减少了实际的拌合水量，又额外吸附减水剂，降低其减水率。还可能引起混凝土在运输、浇筑过程中坍损严重，浇筑后裂缝增多。因此，回收水用作拌合水时，应对含泥量进行严格控制。
浅谈混凝土原材料——外加剂
外加剂是组成混凝土的重要组分，品种繁多，功能多样。 （一）减水剂 减水剂的重要用途之一就是在保持水胶比不变的情况下，降低混凝土用水量，提高混凝土流动性，从而满足混凝土运输、施工要求。大多数减水剂都存在一个饱和掺量，超过饱和掺量，其减水率不再增加，将出现泌水、离析现象，饱和掺量的大小既与混凝土原材料有关，也与混凝土配合比有一定关系。 （1）萘系高效减水剂 萘系高效减水剂根据
配合比参数对混凝土可泵性的影响试验
如果混凝土的配合比设计合理，原材料合格，则和易性(除保水性外)、坍落度损失、含气量等都可以通过混凝土外加剂进行调整，而泌水率则没有可以直接调整的方法。长期以来，新拌混凝土的泌水一直是一个难题，原因在于泌水受到很多因素的影响，但是没有哪个因素能起关键作用，不能通过该因素直接解决泌水问题，压力泌水也是如此，如果这个问题得不到解决，则可能导致混凝土的可泵性出现问题。压力泌水试验是检验混凝土拌合物可泵性能好坏的一种有效方法。在压力泌水试验中发现，对于任何坍落度的混凝土拌合物，开始l0s内的出水速度很快，而超过140s以后，泌出水的体积很小，因而，V10/V140可以代表混凝土拌合物的保水性能，同时也反映阻止拌合水在压力作用下渗透流动的内阻力。S10的值越小，表明混凝土拌合物的可泵性愈好;反之，则表明可泵性不良。文中通过研究配合比参数的变化对可泵性的影响，揭示配合比参数选取对可泵性的重要性。
大体积混凝土原材料选择及其配合比设计原则
1 概 述 美国混凝土协会ACI207认为，大体积混凝土是“现场浇筑的混凝土，尺寸大到需要采取措施降低水化热和水化热引起的体积变化以最大限度地减少混凝土的开裂”。美国混凝土协会还认为，对于结构最小尺寸大于0.6m的混凝土，即应考虑水化热引起的混凝土体积变化与开裂问题。混凝土大坝是最典型的大体积混凝土。 大体积混凝土一般具有一些共同的特征，如结构厚实、混凝土方量大，故需采取有效措施减少温度变形引起的混凝土开裂。对于大体积混凝土而言，需要着力解决的问题常常不是力学结构强度，而是如何有效控制混凝土温度变形裂缝、提高混凝土的抗渗抗裂性能，从而达到提高混凝土结构物和建造物使用年限的目的。因此，对大体积混凝土进行温度控制是大体积混凝土最突出的特点。
混凝土结构标准养护试块强度和实体钻芯强度对比分析
0引言 GB50010—2002，GB50010—2010《混凝土结构设计规范》关于构件强度修正系数的论述基本没有区别，原文为：考虑到结构中混凝土的实体强度与立方体试件混凝土强度之间的差异，根据以往经验，结合试验分析并参考其他国家有关规定，对混凝土试件强度修正系数取为0.88。 为探讨混凝土结构实体强度与同条件试块强度、标准养护试块强度之间的关系，《混凝土结构工程施工验收规范》修订组于2000—
砂率对C30～C50混凝土强度及工作性能的影响
1引言 混凝土是现代工程结构的主要材料，我国每年混凝土用量约10亿立方米。混凝土的主要组成材料是石子、砂子、水泥与水。在整个混凝土中，砂作为细骨料，石子作为粗骨料，其量占混凝土总量的65%～75%。粗细骨料一般不与水泥发生化学反应，其作用是构成混凝土骨架，并对水泥石的收缩变形起一定的抑制作用。 凝土强度的影响很小。砂率对高性能混凝土强度的影响比普通混凝土显著。王立久依据砂率计算公式和坍落度计算公式，从最佳砂率的基本概念出发，分别以坍落度最大、水泥用量最小原则，得到完全一致的满足最佳砂率的砂灰比计算公式。康苏芳等利用纤维素醚和砂率对全轻混凝土强度、干密度做了研究，但未对混凝土中砂率的规律做出详细研究。
35条混凝土基础知识问答
1.什么叫预拌混凝土？ 答：预拌混凝土是将水泥、水、砂、石子、外加剂及矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、搅拌后，在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物。砼的含义是人工制造的石头，代表混凝土。字典读音为tóng,也可以读hùn níng tu。 2.混凝土强度分为几个等级？ 答：根据混凝土标准试块标准养护28d的强度可分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80共13个等级。C为混凝土的英语单词的第一个大写字母，它表示混凝土，角注数字表示强度等级。
机制砂ＭＢ值的影响因素定量研究
随着基础设计规模多年来以10%左右的速度增长，天然砂资源日益匮乏，品质下降，成本提高，机制砂作为一种替代资源得到了广泛的关注。与天然砂相比，机制砂0.075mm以下的颗粒主要是与母岩物理化学性质相同的石粉组成。由于机制砂由岩石破碎而成，在生产过程中会掺杂少量表土，一些岩石的层间往往也夹杂有一定的粘土，导致机制砂0.075mm以下颗粒中含有一定量的粘土（泥粉）颗粒。粘土是粒径小于0.002mm并且具有层状结构的各种硅酸盐，主要组成为：含水的铝硅酸盐、镁硅酸盐和铁硅酸盐。由于粘土颗粒为疏松多孔的层状结构，因此泥粉含量的增加会增大混凝土的拌合用水量，对混凝土强度和耐久性会产生不利的影响，另外粘土具有较大的湿涨干缩性也增加了混凝土干缩系数。因此对机制砂中粘土矿物含量的检测成为评定一种机制砂是否满足配制要求的重要指标，我国采用亚甲基蓝吸收值来检查机制砂中的粘土成分含量。
浅谈影响混凝土拌合物和易性的因素及调控
1 引言 在施工中，常发生往预拌混凝土中随意加水调整坍落度的现象，这使混凝土拌合物水胶比增大、黏聚性和保水性变差，而导致硬化混凝土强度和耐久性严重下降。为保证预拌混凝土满足不同施工要求及混凝土结构工程质量，本文从混凝土拌合物的流动性、保水性、黏聚性三个和易性指标着手，结合有关资料和工程应用中积累的一些经验，将影响混凝土和易性的主要因素及调控措施总结如下，以便与从事预拌混凝土质量管理人员共同学习、探讨，不断提高预拌混凝土生产质量。
如何应对混凝土外加剂产生的负面效应
外加剂已经成为混凝土不可缺少的组分，在混凝土生产中广泛应用，科学地使用外加剂，才能获得良好的效果。使用外加剂时要结合实际工程建设需求，制定合理、可行技术方案，同时也要提高施工人员质量意识，保证混凝土质量。由专业人员通过试验试配来确定外加剂的用量，进一步将外加剂的作用和价值充分的凸显出来，但在生产实践中经常遇到因外加剂的选择和使用不当造成的工程质量事故。 常用外加剂可能对混凝土性能产生的负面效应主要有以下几个方面：
混凝土各种外加剂性能与适用范围
1 减水剂 在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌和用水量的外加剂，称为普通减水剂；能大幅度减少拌和用水量的外加剂，称为高效减水剂。 利用减水剂的减水效果，可以保持混凝土的配合比不变，得到高流态的拌和物；也可以减少拌和水，保持原有的稠度，来显著提高硬化混凝土的强度；或者保持原有强度和稠度，以节省水泥。
混凝土外加剂的作用与分类
1 外加剂的作用 （1）可改善混凝土的和易性：如使用减水剂、引气剂等，可使混凝土在配合比和强度都不变的情况下，流动性大大提高，以利于机械化施工，提高工程质量，减轻劳动强度。 （2）
古罗马拱券结构的发展
知识点解析 01 历史背景解读
混凝土梁板为什么模板要起拱，起拱多少?
对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板要按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的0.1%-0.3%! 起拱是为了防止梁在浇筑过程中模板下垂过大(挠度过大)，是梁达到水平的作用 条文说明 4.2.5对跨度较大的现浇混凝土梁、板，考虑到自重的影响，适度起拱有利于保证构件的形状和尺寸。执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而只考虑模板本身在荷载下的下垂，因此对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值。这个问题确实是普遍存在的,我想还是从理论上探讨一下,梁起拱应是两方面考虑,一是如上面所说,如赵州桥,结构受力要好,二是考虑砼有个徐变过程,我认为:规范要求起拱,过多还是从第二点出发,拆摸后梁经过徐变,梁底接近平整(如不起拱或拆模过早,都可能造成梁挠度过大).可是徐变是一个很漫长的过程,故梁支摸时,一定要考虑拆摸时间,如果拆模较
充气 “锅盖” 1500吨
9月下旬，由中国石油承建的黄冈LNG储气设施项 目举行 8万立方米 LNG预应力 混凝土全容罐气顶升仪式，标志着国内内陆地区最大的LNG预应力混凝土全容罐气顶升作业成功完成，距离实现按期投产目标又迈出坚实一步。 黄冈LNG储气设施项目，以国家储气设施项目建设为契机，依托现有的黄冈LNG工厂，新建一座规模为8万水立方的LNG储罐，这是湖北省重点LNG储气设施项目，是湖北地区建设的首个预应力混凝土LNG储罐，也是中国石油昆仑燃气公司开展LNG储罐数字化交付的试点项目。项目建成后，将实现湖北省黄冈市、武汉市及周边地区的能源调峰，改善湖北的能源结构、助力湖北经济社会快速发展，保障湖北省天然气高峰用气安全，助力我国实现“碳达峰、碳中和”战略目标。
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