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铸钢件铸造技术
铸钢件铸造技术作为一种铸件静形成形方法，近年来得到了快速发展。在国外由于机械化、自动化铸钢件铸造生产线的陆续建成投产 及所产生的显著的经济和社会效益，使铸钢件铸造技术显现出强大的生命力。前一段时间我国的铸钢件铸造技术应用虽然进展缓慢，但在
铸件的种类及特点
(一) 铸铁 铸铁件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源 , 所以这种材料的应用和发展持久不衰。如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备 ; 广泛采用*的铁液脱硫、过滤技术 ; 薄壁高强度的铸铁件制造技术 ; 铸铁复合材料制造技术 ;
铸造的修补情况
铸造修补情况及设备分析 铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。 焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相
精密铸造在国内外的发展趋势
精密铸造设备在国内外的发展趋势一、前言 我国的铸件年产量现己位居世界前列。但我国所生产的铸件总体上讲在质量上与工业发达国度相比还存在至关的差距。其主要原因之一就是我国铸造行业的机械化、BUTO化、信息化水平低，所采用的技术装备落后。与工业发
钢钢的类别特点
铸钢 用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。 ①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为
精密铸件砂型铸造
精密铸件：砂型铸造在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件。美国钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占80%以上；日本钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占73%以上。主要原因是砂型铸造较之
球墨铸件的机械性能
球墨铸铁铸造是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁铸造是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸
精密铸件工艺流程
精密铸件的的工艺流程压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、*后模壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---铸
球墨然件的铸造及应用
球墨铸铸件在铸造过程中比普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高五金铸件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷.过程中基体中的渗碳
铸造有色合金
熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是： 1根据铸件技术要求所规定的合金号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分； 2根据元素的烧损率
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