求教:关于鼓风机节能问题
今天老板专门找我问一个鼓风机节能问题，感觉回答不得要领，请各位高手指教。 老板问题大致是：怎么说罗茨鼓风机工作负荷为额定流量的70%～80%时, 其所消耗的电能有20%～30%通过放空被浪费掉？而离心鼓风机工作负荷为额定流量的70%～80%时, 而并不需要放空风量而浪费电能？ 平时选设备时没有研究过这个问题，当时回答的很没底，大致是： 曝气池水位大致恒定，总管压力也就大致恒定，鼓风机的转速也就大致恒定。 罗茨鼓风机没有进出口导叶，风量不能调节，送入总管的风量总是那么多。如果曝气池实际只需要80%的风量，只好把多余的20%从总管里放掉。 离心鼓风机有进出口导叶，风量就能调节，送入总管的风量可以根据需要调整。如果曝气池实际只需要80%的风量，就进80%的风量可以了，不需要放空。 老板又问：进80%的风量就可以满足压力要求么？感觉那样总管的压力又不够了。 我也答不上来，说回头了解一下。大家帮忙给出出主意吧
粉针车间空调风机节能改造
摘要：企业为了在激烈的市场竞争中处于优势地位，降低生产成本，提高效益一直是企业追求的目标。因此节能工作被视为企业降低生产成本的重要途径。我公司由于一直从事抗生素的生产，与此相关的设备中有大量的电机类设备，电机类负载用电量已占到我公司全部用电量的70%，近几年企业采取了有效措施，通过更换高效率电机，降低无功损耗，加强设备维护来节约用电起到了一定作用。但我公司设备中存在大马拉小车现象比较严重，而泵类、风机类负载尤其突出。近几年由于大功率电子器件在技术上取得了较大进步，变频器已被广泛应用于工业设备。变频器具有无级调速，高起动转矩，易于控制和良好的节能性等特点。本文从这方面出发浅谈变频器在空调风机上的应用。 我厂粉针车间空调风机使用Y180L-4 22KW电机和Y180M-4 18.5KW电机各一台。为保证室内空气洁净度的要求，每天24中时运行，周六、周日仍正常运行。造成了风机在不生产期间仍在工况下运行，浪费严重。又因风机容量较大，在正常生产情况下电机运行电流仅为24A，实测负荷率为50%，风机机组效率为37%，运行效率低，进一步加大了浪费。 近段时期粉针车间开工较足，
如何提高冷却塔风机的节能降耗效率
冷却塔风机是循环水系统的核心设备，就循环水设备管理情况看，无论是从设备的数量、维修工作量、耗电量等哪个方面来讲，冷却塔风机都占有很大比重。风机台数占车间设备总量的57%，维修工时占总量的60%，电耗占总量的22%。如何在节能降耗、减少劳动力的情况下来保证设备的长周期运行，下面就简单讲一下措施： 1、横流式冷却塔宜控制填料顶部至风机吸入段下缘的高度等于或大于风机直径的0.2倍。 2、逆流式冷却塔填料顶面至风筒进口之间气流收缩段的高度应符合下列规定： 1)当塔顶盖板为平顶时，从填料顶面算起的气流收缩段顶角宜小于90°；当平顶盖板下设有导流圈(伞)时，从收水器顶面算起的气流收缩段顶角可采用90°～110°。 2)当塔顶盖板自收水器以上为收缩型时，收缩段盖板的顶角宜采用90°～110°。 3、横流式冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。点滴式淋水填料的收缩倾角宜为9°～11°；薄膜式淋水填料的收缩倾角宜为5°～6°。 4、双侧进风的逆流式冷却塔宜设中部挡风隔板，隔板上缘距填料支撑梁底200～300mm，下缘伸入塔
风机调速技术的选择分析及节能应用
0 引言 风机是节能潜力巨大的通用设备，调速是其节能的重要途径，调速技术的选择事关投资效益，从性能价格比的角度出发，优选机械调速装置是较为明智的选择。 1 风机调速的意义 风机是使用面广、耗电量大的设备，风机在运行中普遍地存在的问题：(1)设备陈旧，结构落后，造成单机运行效率低;(2)风机或其配套电机选型设计裕量过大，形成系统实际运行效率低。如某钢铁公司风机实际运行效率仅为6%;(3)对于生产工艺参数不断变化时，多采用落后的管道闸阀节流进行工况调节，白白地造成能源浪费;(4)输送管道设置不尽合理，管道阻力大，以及运行管理粗放(如风机放空)造成运行中无效的功率损失等。可见，围绕风机存在着大量的节能潜力，而对于工艺参数变化大的大中型(50～500kW)风机，其调速节能技术应用具有广阔前景。 风机最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比，因此如果在电机与风机之间加装调速装置，将电机输出的固定转速调节为根据流量需求的风机转速，即当生产工艺