风机叶片易产生的问题与日常维护
风机叶片易产生的问题与日常维护 叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业。随着供需紧张形势的缓解，叶片行业将经历从纷乱到寡头、从短缺到均衡、从暴利到薄利的过程，市场将形成数个1000套以上规模的寡头，这些企业将获得高于行业平均水平的盈利能力，而其他厂商将逐渐被边缘化。随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平。未来的行业竞争格局要求厂商规模扩大、成本降低、并在技术上保持一定优势。 叶片产生问题的原因 主要原因：设计不完善、生产缺陷、自然原因和运行不当 1 设计不完善 1.1面对降低成本的压力 为了追求更高的利润，管理层要求设计出低廉的部件，以便使企业有更大的空间。设计部门有时不得不做出妥协，比如，减小叶片的叶根直径的方式来减少轮毂和叶片的成本，但是叶根尺寸减小后会导致叶片强度不够，再如，选择质量不佳但价格便宜的原材料，这往往导致叶片出现致命的缺陷。
关于RTM工艺制作风机叶片简介的描述
复合材料风机叶片是风力发电系统的关键动部件，直接影响着整个系统的性能，并要具有长期在户外自然环境条件下使用的耐候性和合理的价格。因此，叶片的设计和制造质量水平十分重要，被视为柴油发电系统的关键技术和技术水平代表。 传统复合材料家用发电机叶片多采用手糊工艺（Hand Lay-up）制造。手糊工艺的主要特点在于手工操作、开模成型（成型工艺中树脂和增强纤维需完全暴露于操作者和环境中）、生产效率低以及树脂固化程度（树脂的化学反应程度）往往偏低，适合产品批量较小、质量均匀性要求较低复合材料制品的生产。因此手糊工艺生产风机叶片的主要缺点是产品质量对工人的发电机操作熟练程度及环境条件依赖性较大，生产效率低和产
关于风机盘管的一些困惑
小弟是个新手，从书上理解到，风机盘管，只是对室内空气进行处理，就是通过盘管水和空气的换热处理。选型的时候通常先要有房间的冷负荷，房间温度再要有送风温度，然后确定风量。冷负荷是要算全热是吧？可是选型的时或总是遇到冷量和风量不能同时满足，那该怎么处理啊？而且我以前一直认为风量的大小主要是因为送风温度的原因，可是上次看到一个帖子说风量还要解决湿负荷和潜热负荷的问题。所以有没有那位前辈能够耐心的解释一下，风机盘管承担的到底是什么负荷？计算风量是为了什么？不能同时满足的时候该怎么办呢？比如说我算下来一个房间要维持25度，那么需要一个风量a，冷量b的风机盘管，选型的时候只有风量a冷量c，或者风量d冷量b的。。。希望前辈们不吝赐教，论坛上关于这个的帖子都说的太深奥了，我理解起来还是有点困难。先谢过了