电厂循环水供热改造分析
目前火电厂最大的热量损失就是凝汽器的冷源损失，约占总损失的30～55%。为提高能源利用率,降低小型汽轮机组的冷源损失,提高其热经济性,采取将冷凝式汽轮机改造为低真空运行,通过高背压下的排汽加热循环水,用热力发电过程中最大的冷源损失来为城市提供居民采暖供热,是老机组实现热电联产,提高电厂整体经济性的简易办法。 宁夏银川热电有限责任公司为了降低热电厂冷源损失，余热再利用，提高热电厂的热效率，降低发电煤耗，达到节能挖潜的目的，经过调研论证，将一期工程2台15MW抽汽式供热汽轮发电机组进行技术改造，采用低真空运行提高循环水温度的办法，为居民供热。机组冷凝器作为热网加热器使用，利用机组排汽加热采暖供热循环水;非采暖季汽机真空运行，冷却循环水通过原设计循环水系统上冷却塔。采用循环水供热将使全厂热效率大大提高，发电煤耗下降，#1、2机组热效率从现在的44.18%提高到66.5%，#1、2机全年
小议循环水供热系统的可行性分析与改造技术
随着国家《能源法》的颁布实施和世界能源的日益短缺， 企业 的节能工作显得越来越重要了。一个热电厂，厂内的综合热效率仅为30%～40%，其它热量白白损失掉了，而其中最大的就是凝汽器的冷源损失，约占总损失的60%。如何降低冷源损失，提高全厂热效率、达到节能挖潜的目的，是目前急待解决的问题。 1 循环水供热的实用性分析 目前很多工厂由于当时设计位置的原因，积水池和冷却面积偏小，冷却效果本身就达不到设计要求，并且所处的地区水质硬度非常大，又位于街道边上，运行不久塔内就会沉积大量的灰尘和泥垢，严重堵塞了填料的缝隙，致使水流不畅，必须用几台风机进行连续不断的强制通风，耗用大量的电能。尽管如此，通常循环水进出口温差也只有3～5℃。另外，由于积水池有限，塔内沉积的泥土、杂质等来不及沉淀就回到循环水中，这些泥垢在凝汽器铜管内壁附着，致使铜管结垢，换热效果差，排汽温度升高（严重时高达60℃以上），形成换热的恶性循环。为了解决此问题，每年必须对凝汽器铜管和冷却塔填料进行清理，生产成本提高。如果使该机组利用循环水供热，一是可以解决冷却塔冷却效果不良的问题；二是循环水采用较为洁净的软化水
关于循环水加药装置的问题
各位版友，请教问题~关于开式循环水冷却水加药系统中设计遇到的几个很纠结的问题，烦请懂的人帮忙看看：% j8 n1 K4 s8 h% C 根据《GB50050-2007工业循环水设计规范》，) }; r6 ?5 c& v9 F* r6 B2 \: M 我理解的是，在一个正常运行的循环水系统中，补水阀与排污阀均会打开，并保持一定的流量，以使系统内符合某个固定的浓缩倍率值，如这个值是3.5，同时，缓蚀、阻垢加药流量（连续加药）也会保持一个定值，但由于蒸发损失水量的波动如增大，将导致系统内水量不断减小，含盐量不断增加，浓缩倍率发生波动变成了4.5（由电导率表测控），则此时，设备控制系统会根据测得的蒸发水量来重新计算出补水阀和排污阀流量，以重新调整阀门开度，经过一段时间，浓缩倍率将被重新调整到3.5的位置，同