关于化工污水的来源和特点的研究
化工污水总的来讲是来自化工生产过程，但其产生的原因是多种多样的，归纳起来主要有以下几种途径： (1)化工原料的开采和运输过程中，由于排出矿山污水或污染物流失，在雨水冲刷下形成污水污染。 (2)化学反应不完全所产生的废料。在可逆的化学反应中，或由于反应条件和原料纯度的不同，原料在反应过程中只能达到一定的产率，而难以得到完全的转化。化工生产一般的产率只有70％—90％，有的产品工序长，产率则更低，往往要几千克原料生产1千克产品，部分原料在不同环节转移到污水中。 (3)副反应所产生的废料。例如，原油或重油裂解制取烯烃时产生一些教稠物质，即不饱和烃聚合物；丙烯胯生产中形成的乙腊和氢氰酸等。这些副产品的分离较困难，常常作为污水徘放。 (4)生产过程排出的污水。如焦炭生产中的水力割焦排水，蒸汽蒸馏和汽提过程的排水，以及酸洗或碱洗中的徘水等。 (5)冷却水。化工生产常在高温下进行，因此，对成品或半成品需要进行冷却，采用水冷时，将排出冷却水。如果采用直接冷却，冷却水与反应物直接接触，不可避免地在排
关于化工污水的管道选取
在这里看到的全部都是讲建筑给排水（生活、市政污水）的，就是没见讲工业污水的，今天发一个关于化工污水的问题； 我现在负责一项化工污水管网的设计工作，想大师们讲讲化工污水的一些问题：如管道选择等，本来化工污水同生活污水的排放大体一样，但是，生活污水同化工污水最大的不同点在于：1、介质的强腐蚀性；2、介质温度介于15-60度间；3、因场地范围内均摆放价值昂贵的生产设备，如管道渗、漏水将造成巨大经济损失；4、以前的工程实例中，排水管道内是约40度的污水，管外是约22度的空气，容易产生冷凝水滴下来的现象，对生产区域的设备及环境均造成较大影响及隐患。 综合以上，想听听大家对此工况的管道选取有何建议？
污水池加盖反吊膜的特点
1、延长了使用年限： 玻璃钢采用的纤维强化塑料，虽然经过处理，但本质仍是塑料，就避免不了老化问题。而反吊膜所使用的氟碳纤维膜，外表经过先进的UV光固化技术处理，可有效提高膜材料的耐持久性，增加反吊膜的使用年限，一般可使用15年以上。 2、安装程度低： 玻璃钢较为笨重，必须要吊装，但对于不好吊装的环境，工人施工起来难度更大。反吊膜相对较轻，仅仅部分钢架需要吊装，相对来说施工难度稍低。 3、造价更低： 反吊膜和玻璃钢均需要定制，而玻璃钢加盖方式是面积越大，价格也正比例增加。反吊膜的主要材料为钢材与膜材，膜材随着面积增大而增加，钢材作为支撑骨架，用量较为固定，故整体反吊膜面积越大，平均造价越划算。如果是大跨度池体加盖，选择反吊膜更划算。 4、检修方便： 由于工艺上的要求，需要定期对设备进行检查和维护，可以通过在边膜上预留门和通道的方式解决在污水处理中，因工程改进或者是流程需求，需要使用盖板将污水池封闭起来。
探讨简析立式化工泵结构特点
立式化工泵为立式结构，进出口口径相同，位于同一中心线上，占地面积小，安装检修方便，建筑投入低，加上防护罩则可置于户外使用。叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短、泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，振动噪音很低。无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。分基本型、分流型、切割型等多种规格，不锈钢材质有304、316、316L等。 立式化工泵，供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃。
常用污水深度脱氮技术及其特点
到目前为止，开发的污水深度脱氮技术种类较为丰富，根据基本原理的不同，主要可分为物理化学法和生物法两种。物理化学法只能去除氨氮，基本原理是利用氮的几种存在形态的特点，尤其是利用气态氮的特点，将废水中的氮转化生成气态氮或交换固定氮，以达到从废水中脱氮的目的，工艺主要有折点加氯法、离子交换法、膜分离法等;生物法脱氮的主要原理是经过硝化反硝化处理，将水中的氮还原成气态氮化物(主要是N2)排出体系外，生物法主要有反硝化生物滤池(DNBF)、移动床生物膜反应器(MBBR)、人工湿地法等。3.1物理化学法3.1.1折点加氯法折点加氯法是向废水中添加适量的二氧化氯、氯气、液氯以及次氯酸盐(钠盐或者钙盐)等含氯氧化剂，将污水中的氨氮氧化为气态氮，从而达到脱氮的目的。当氯气通入废水中的量达到某一点时，水中游离氯含量较低，而氨氮浓度趋于零，继续通入氯气，水中游离氯含量逐渐增加，因此该点被称为折点。氯化法除氮的关键是投加氯氧化剂的量要合适。按化学计算，折点加氯反应需氯量(以Cl2计算)对NH3-N的重量比(即折点)为7.61
?四大领域净化工程的控制特点
四大领域净化工程的控制特点 净化工程应用范围较广的四大领域主要是指：电子工厂、制药厂、手术室、生物安全实验室，不同领域净化控制系统要求各不相同，同时这些领域控制标准可广泛应用于其他行业，如电子工厂净化工程的控制系统可用于PCB生产车间、电器、注塑车间等。四大领域净化工程的控制特点有以下不同： 电子工厂洁净度直接影响到电子产品的质量，采用一次送风、二次送风系统，大量使用FFU风机过滤机组层层净化空气，达到更衣室8级净化、走廊走道7级、生产车间6级，局部需要5级或4级之间，在工程完工后需要静态验收。 制药厂净化控制三个目标分别是洁净度，气闸室广泛使用六级标准，控制洁净室内无交叉污染；CFU是指洁净室内活菌个数;工程需要获得国家GMP认证;完成了这三个目标才能是一项合格的净化工程项目，工程系统需用值班风机局部5极，由药检局动态监控，静态验收后使用。 手术室控制较为严格，采用MAU AHU系统，送风天花3m*3m,上千