现场总线控制系统在火电厂的应用与前景
现场总线控制系统在火电厂的应用与前景 2005-7-18 周 明 摘要：介绍了一种新型控制系统FCS(fieldbus control system)的基本概念，在火电厂的应用、存在的问题及前景。关键词：现场总线控制系统 火电厂 推广应用 20世纪80年代，DCS（数字式分散控制系统）开始进入电站自动化控制领域,由于其在安全生产与经济效益等方面带来的正面作用是以往任何一种控制系统无法与其相提并论的，因此，DCS在电站被广泛使用。目前300MW以上机组，无论是国产机组还是引进机组，无一例外采用DCS，就连200MW、100MW机组也在使用DCS来进行改造，甚至于一些自备电厂的25MW、12MW的火电机组也采用DCS系统。 那么，作为20世纪90年代才走向实用化的，在自动化领域内最为新型的控制系统——现场总线控制系统(fieldbus control system,FCS)，能否也像DCS系统一样被电站接受并广为推广使用?1 FCS与DCS相比较最显著的特点 根据国际电工委
火电厂的空调系统怎么设计？
我第一次设计电厂的空调系统，没有经验，不知道各位有没有做过的？我参考一些资料，做了个初步设想，系统如下：汽机房：空间特别大，屋顶的风机32台，机械排风，自然送风。 汽机房的1层0m有个配电间，室外机是美的的商用机，两台。室内是组合式空调机，具体参数不明。 汽机房的6.7m层有个配电间，与1层的差不多。还有个励磁间，室外机也一样，但室内机是柜式机。 汽机房的13.6m及以上不设空调设备。集控楼：只有3层楼 泵房设置在0m层，按层分区。1层的加药间和柴油发电机房等设盘管，3.8层设空气处理机，送至蓄电池间和配 锅炉控制配电间。13.8m层是集控层，该层冷量较大，要求也高，空气处理机设在楼顶。准备用开利的机组。
试论火电厂热工控制系统存在的问题以及解决对策
电厂热工仪表主要包括了：压力变送器;差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、热电阻、液位变送器、温度变送器、压力传感器、智能数显仪、闪光报警仪、无纸记录仪、流量计算仪、压力校验装置、温度校验装置等。电厂热工仪表的施工主要是把各个独立的部件按设计要求组成回路或者是系统，从而完成检测或者调节的任务。在我国，热工控制系统已经成为了发电机组是否安全运行的重要指标，它的安全运行依赖于复杂的软件实现自身的协调和控制以及对系统的保护。仪表测量数据的准确性，是控制系统保证机组安全运行的关键，因此仪表安装质量的好坏就显得尤为重要了。 一、 热工仪表安装前的准备 热工仪表安装前的准备工作是整个安装工作的基础，至关重要。其准备工作充实与否，直接影响了安装的进度和任务完成的质量。仪表安装前的准备主要包含了资料的准备、设备材料的准备、人力
浅淡DCS在大型火电厂电气监控系统中的应用
摘要：随着计算机技术和现代控制技术的飞速发展，DCS对发电机组监控覆盖面日趋完善，其渗透深度也随之增强，控帝l系统正由封闭的集中体系加速向开放分布式体系发展。本文以DCS控制系统为背景，介绍了它在大型火电厂电气监控系统中的应用过程和方式。 随着计算机和通信技术的发展以及控制和管理要求的不断提高，控制系统正由封闭的集中体系加速向开放分布式体系发展。集中式控制系统有一些明显的缺点，即随着现场设备的增加，系统布线十分复杂，成本大大提高，抗干扰性较差，灵活性不够，扩展不方便等。为了从根本上解决这些问题，必须采用分布式控制系统O)cs)来取代独立控制系统。八十年代初，我国发电厂最初使用DCS的的范围仅限于热工自动化，即对机、炉一些设备的控制。由于火电厂电气专业的需求，加上计算机技术的日益完善，DCS在电气自动化方面得以广泛运用。特别是最近几年DCS在大型火电厂电气系统监控上的应用，使得电厂的安全运行系数大大提高，从而带来了可观的经济效益。目前，我国300MW及以上的机组，单元控制室机炉都利用了