混凝土施工缝的质量控制
随着建筑业的发展，钢筋混凝土结构应用越来越普遍，在现浇混凝土施工 过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。施工缝的质量、位置 直接影响整个建筑结构的质量与安全，因此必须严格控制施工缝的质量。 现 行 施 工 规 范 虽 然 规 定 了 混 凝 土 梁 、柱 、板 的 施 工 缝 留 置 位 置 和 处 理 方 法 ， 但是不够具体，无法满足实际施工的需要。笔者根据平时的施工经验，现 对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法： 一、严格控制施工缝的留置位置正确 由 于 混 凝 土 抗 拉 强 度 低 ，仅 为 抗 压 强 度 的 7%-14%（ 平 均 约 为 10%）最 合 理，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。 1、 施 工 规 范 中 规 定 的 “ 柱 应 留 水 平 缝 、 梁 板 墙 应 留 垂 直 缝 ” 比 较 片 面 ， 没有对混凝土构件作出统一规定，例如，混凝土楼梯如果说留水平缝或垂 直缝都是不合适的。应规定为：使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。 2、 对 于 大 体 积 混 凝 土 ， 由 于 浇 注 数 量 大 ， 整 体
后浇带设计与施工的质量控制
1、设计阶段监理对后浇带质量控制要点 在设计阶段监理应提前参与后浇带的质量控制工作，应充分利用所掌握的设计规定和施工经验与设计进行探讨沟通，争取达到既优化设计又方便施工的目的。 （1）认真学习和掌握有关后浇带的设计规范相关规定。有关后浇带的设计规范相关规定有：一是 JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10 条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔 30～40m 留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距 3 等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕 2 个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。二是 JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2 条规定，基础长度超过 40m 时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于 80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3 条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。
浅论施工工序的质量控制
一、工序质量控制的概念 工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。 工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。 工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。
浅谈高强混凝土的质量控制
C60级以上的高强混凝土工程建筑中已得到较大范围的应用，而目前应用广泛的预应力薄管桩，其砼强度已达到C80。现结合多年的工作实践，就如何做好C60级以上高强度混凝土的质量管理与检测，作一粗浅论述。 一、高强混凝土质量控制 高强混凝土质量管理的核心在于混凝土的流动性和凝结时间，其早期强度与28天强度主要需做好以下工作： （一）原材料的选择与应用 1、指定专人定期检查、测定各种原材料和生产状态，特别是对原材料的进料、储存、计量应全方位监控。 2、配制C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选。除有较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在一定时期内（至少在施工期内）主要性能没有太大的波动。 3、强度等级在C80或C80以上的钢筋符号混凝土，在水泥水化时不可避免地会在内部形成细微的毛细孔。为确保混凝土强度，必须采取措施将毛细孔填满，以增加混凝土的密实性。因而，需要在砼配比中，加入微米级径增密处理的超细活性颗粒。使其在水泥浆
关于预制混凝土桩基的质量控制
引言在大部分建筑工程施工阶段，桩基础是其施工的前提和基础，只有打好桩基础,保证基基础施工的施工质量和效果，才能使整个建筑工程安全有效地进行下去。预制混凝土桩基是当前最重要的一种基础形式，也是近年来发展最快的一种技术，在地基处理中起到至关重要的作用。一、预制混凝土桩基优点介绍预制混凝土桩基，是一种综合采用预应力技术、离心成型技术和蒸汽养护技术制成的钢筋混凝土预制桩，代表着混凝土预制成品领域的新技术、新工艺、新成果。预制混凝土桩基因具有质量好、施工便捷、工期短、成本低、抗震性高等多种优点而被广泛运用于建筑工程行业，尤其是在近期商品房建设普遍向高层发展的时期, 预制混凝土桩基占据着基基础工程的主导位置。二、预制混凝土桩基设计要领1、桩基设计阶段在桩基的设计阶段，不仅要充分考虑到施工实地建筑物的受力情况、抗震要求以及地基处的地质松软情况，还要考虑到桩基自身
耐热混凝土的应用与质量控制
耐热混凝土的应用与质量控制 论文栏目:混凝土论文 一、耐热混凝土的原料与配比选择1、原料的选择耐热混凝土的特点就是耐高温性，原料的选择是保证其性能的基础。耐热混凝土的原料主要包括：胶结料、骨料、掺合料和混凝土添加剂。(1)胶结料胶结料主要有五种，①硅酸盐胶结料：主要是矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、水玻璃，其最高耐受温度为700—800℃。②铝酸盐胶结料：主要是高铝水泥和纯铝酸钙水泥，其最高耐受温度为1200—1600℃。③矾土胶结料：用矾土水泥配制，其最高耐受温度为1730℃。④硫酸盐胶结料：把硫酸盐水解成碱式铝盐，然后形成氢氧化铝胶体，经凝结硬化之后，用作胶结料，当温度超过700℃，氢氧化铝胶体迅速变成致密结构，混凝土强度随温度提高而提高。⑤磷酸盐胶结料：磷酸盐胶结料在常温下不显现胶结性，当环境温度升高之后，磷酸盐陆续发生分解-聚合反应，产生粘附作用，将
