基于PLC的锅炉加药自动控制系统的设计
本文转载自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前，我国对大型锅炉的给水与蒸汽质量指标要求十分严格，因而需要对炉水品质连续监控。测量pH值大多采用传统的PID控制算法.但在反应过程中，因其中和点附近的高增益使得难以调整传统PID控制器参数。因此只能采用很小的比例增益，否则系统不稳定，而比例增益过小，又将使系统的动态特性变坏。对于锅炉给水加药测控装置，已经实现了加药系统的自动化，但无自动配药设备，仍需根据汽水实验室的化验结果人工配药，这样不仅工作强度大，而且所加的氨、联胺均属有剧毒易挥发物质，会给操作者造成严重危害，并导致环境污染。为此，提出变增益三区段非线性PID和积分模糊控制（IFC）算法的两种新型pH值控制法。通
基于PLC的锅炉吹灰器自动控制系统
摘 要： 介绍了锅炉吹灰器控制系统基于可编程控制器 PLC 的实现， 介绍了 PLC 控制的方式。实践证明， 该系统满足系统自动吹灰的要求， 减 少了故障率， 提高装置运行的可靠性。 引言 清除受热面上的积灰和结渣， 维持其清洁， 是保证锅炉安全经济运行的 一种手段。燃料中不可燃的矿物质在炉内燃烧后成为灰渣， 其中一部分沉积 于下部渣槽内， 大部细小的灰粒随烟气一起流动， 可能沉积在炉膛辐射受热 面或后部对流受热面上，并逐渐地增厚成为疏松的积灰层或较坚硬的渣层， 目前还没有任 影响受热面的传热， 如不及时吹掉， 则积灰和结渣将日益严重。 何有效的防止粘结积灰的方法， 唯一的手段是采用吹灰装置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口温度， 降低锅炉排烟温度， 在一定蒸汽压力下进行吹 省煤器内壁的结焦及结碳得到清除， 恢复传热系数， 灰， 使结在锅炉过热器、 提高效率 1%左右。
自动控制系统在橡胶坝中的应用
1.1 引言 抚顺高阳橡胶坝位于辽宁省浑河抚顺城区下游段沈阳与抚顺交界处200m。橡胶坝是用高分子合成材料，按要求的尺寸、锚固于河床底板上形成封闭状、用水(气)充胀后形成的挡水坝。不需挡水时，放空坝袋内的水(气)，就可恢复原有河渠的过水断面。橡胶坝可用于防洪、灌溉、发电、供水、航运、挡潮及城市园林美化，也可用于活动围堰、渠系临时挡水工程等。 抚顺高阳橡胶坝担负着当地拦河蓄水、泄洪等重要任务。计算机自动化监控系统是工程正常运行管理和安全渡汛的一个重要保障措施。本自动化监控系统充分利用计算机技术、现场总线技术、网络技术、自动控制技术等高端技术进行橡胶坝的自动化监控，提升了橡胶坝状态监视，运行控制，日常管理的现代化水平，同时也为今后实现跨地区分布式网络化多媒体远程监控打下了基础。抚顺橡胶坝自动化控制系统的开发能够提高橡胶坝的现代化管理水平,具
关于供热自动控制系统的应用分析
针对我国的气象特点和中国人对舒适性的要求，如何确定一个合理的测控周期，提高系统运行稳定性、减少阀门动作次数、保证控制精度，是需要消化和改进北欧的技术的第一个问题，对此提出了供热补偿策略。我国的供热系统热网与热源由两个部门分管，会经常出现给热与用热的矛盾。而当热源供热能力不足时如何实现热量的均匀分配是需要消化和改进北欧的技术。如何确定最不利环路和最不利环路压差的设定值，是需要消化和改进北欧技术的第三个间题，提出了一种自辨识、自适应的策略。 热力系统本身是一个大的热惯性系统，且影响因素千变万化，精确的控制必须不断地跟踪室外温度的变化，这将导致阀门处于频繁动作状态，一方面使供热系统的水力工况处于扰动状态，另一方面导致控制系统的使用寿命变短，因此有两种不同的作法。虽然这种方法在热网正常运行且设计完全匹配的情况下可在一定程度上消除热力失调现象，但我国的供热系统运行过程中二次侧补水量会经常变化且毫无规律，换热器设计时换热特性各不相同，运行过程中参数的变化及换热器结垢等因素也将使个热力站换热器的换热特性有所不同。因此仅流量的平衡并不能完全消除我国供热系统的热力失调，而且投人大量的流量