采暖蒸汽锅炉的烘炉煮炉工艺
一、烘炉工艺一、前言 蒸汽锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保蒸汽锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责蒸汽锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。二、蒸汽锅炉烘炉1、蒸汽锅炉烘炉的目的： 由于新安装的蒸汽锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则蒸汽锅炉炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。2、蒸汽锅炉烘炉应具备的条件：
蒸汽锅炉怎么设计选用的
比如说服装工厂要用的蒸汽烫衣服，酒店要用的蒸汽锅炉供热，要是工厂用来烫衣服的话，设计选型要注意什么？酒店用蒸汽锅炉加热空调水又要注意什么？我没接触过，有几点想不通，1、样本上的参数是蒸汽量KG/h，那么怎么换算成热负荷（KW）？2、假如是要使用蒸汽烫衣服，锅炉出来的蒸汽直接接到无缝管上吗？这时蒸汽压力是不是有要求的？如何保证需要的压力？3、锅炉进水口那里自带一个泵，那么泵前面的水箱体积如何根据蒸发量确定？4、哪里有简单明了的清晰的四管制空调系统图？5、听说蒸汽在管道的流速要求在40m/S左右，哪本规范要求的？[ 本帖最后由 john3218 于 2012-4-9 13:53 编辑 ]
蒸汽锅炉的结构和控压技术分析
全自动燃油燃气蒸汽锅炉，均采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。 利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉最大的特点是相控螺旋测试结构 所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温部分的下层，低温在上部流动.就热对流而言
蒸汽锅炉除垢的操作事项
随着社会的发展和进步，各种企业日益增多，锅炉慢慢的走进了各行企业中，但是对锅炉知识，操作规程懂得的并不很多，一旦操作不当会造成严重的后果，所以应该高度重视这一方面。关于蒸汽锅炉除垢的操作事项，根据我个人经验来讨论一下里面的小细节，在人们日常生活中常常会出现，看到水质结成的水垢，蒸汽锅炉也不例外，如果水质硬度大的话可以结成如水泥般的水垢，不同地方水质硬度不同，特别要提醒水质硬度大的用户要合理的保养，在蒸汽锅炉除垢之前把手孔打开，用东西挂掉管子上的水垢，而后把脱落的水垢从排污阀里排出，反复多做几次，这样做不但可以防止二次结垢，还可以把锅炉的水垢给排掉，根据调查发现好多锅炉工疏忽了这一点，直接就往锅炉里加除垢剂了，从而加大了水垢的厚度，时间已久在除垢的话就没那么容易了，每位锅炉工要重视这一方面。