燃油燃气蒸汽锅炉压力控制器作用及调试方法
压力控制器是将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器;压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧;对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油/气量的大小，始终保持压力稳定运行。目前电接点压力表已经很少用了。锅炉上方压力控制器通常采用压力控制器的蒸汽锅炉都是使用两至三个压力控制器的。其中一个是控制启停炉，一个用来控制大、小火转换，还有一个是用作超压保护。使用两个压力控制器的锅炉启停一般是采用温控仪控制的，配置两个压力控制器是为了控制锅炉的火位和超压保护。锅炉上的“三大安全附件”按照规程都必须设置两个，这主要就是为了安全。一是防止其中的一个出现故障时另一个可以工作。二是为了进行对照，特别是水位计和压力控制器，为了确保安全，操作人员不仅要观察其中的一个显示示值，而且还要对照两个显示示值是否相符。
蒸汽锅炉怎么设计选用的
比如说服装工厂要用的蒸汽烫衣服，酒店要用的蒸汽锅炉供热，要是工厂用来烫衣服的话，设计选型要注意什么？酒店用蒸汽锅炉加热空调水又要注意什么？我没接触过，有几点想不通，1、样本上的参数是蒸汽量KG/h，那么怎么换算成热负荷（KW）？2、假如是要使用蒸汽烫衣服，锅炉出来的蒸汽直接接到无缝管上吗？这时蒸汽压力是不是有要求的？如何保证需要的压力？3、锅炉进水口那里自带一个泵，那么泵前面的水箱体积如何根据蒸发量确定？4、哪里有简单明了的清晰的四管制空调系统图？5、听说蒸汽在管道的流速要求在40m/S左右，哪本规范要求的？[ 本帖最后由 john3218 于 2012-4-9 13:53 编辑 ]
蒸汽锅炉除垢的操作事项
随着社会的发展和进步，各种企业日益增多，锅炉慢慢的走进了各行企业中，但是对锅炉知识，操作规程懂得的并不很多，一旦操作不当会造成严重的后果，所以应该高度重视这一方面。关于蒸汽锅炉除垢的操作事项，根据我个人经验来讨论一下里面的小细节，在人们日常生活中常常会出现，看到水质结成的水垢，蒸汽锅炉也不例外，如果水质硬度大的话可以结成如水泥般的水垢，不同地方水质硬度不同，特别要提醒水质硬度大的用户要合理的保养，在蒸汽锅炉除垢之前把手孔打开，用东西挂掉管子上的水垢，而后把脱落的水垢从排污阀里排出，反复多做几次，这样做不但可以防止二次结垢，还可以把锅炉的水垢给排掉，根据调查发现好多锅炉工疏忽了这一点，直接就往锅炉里加除垢剂了，从而加大了水垢的厚度，时间已久在除垢的话就没那么容易了，每位锅炉工要重视这一方面。
蒸汽锅炉的结构和控压技术分析
全自动燃油燃气蒸汽锅炉，均采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。 利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉最大的特点是相控螺旋测试结构 所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温部分的下层，低温在上部流动.就热对流而言