化工超纯水设备使用规范
首先，开启进水水源并接通电源后化工超纯水设备即可全自动制水工作。 第二，如需取用RO反渗透水、DI去离子水，开启相应的左右两侧的取水球阀即可。 第三，取水完毕后关闭取水口，设备即自动停机，此时开启任何一个取水口，则自动重新启动，制造纯水。以此循环，制造出所需的纯水。如长时间不使用，请同时关闭水源及电源。 注意：如长期不使用或下班前，请务必关闭纯水机电源，切断自来水进水水源，以避免意外发生。 化工超纯水设备应用领域非常的广泛，不仅可以应用到工业制纯水中，也大量应用到超纯水系统进水、微生物培养基用水、化学与生化试剂配置、缓冲液配置、感光胶片冲洗、为稳定性实验箱、气象实验，以及设备、氢气发生器、加湿器等仪器供水中。它可完全取代传统单蒸、双蒸、三次蒸馏水机。
化工超纯水设备浓水室结垢处理步骤
随着使用时间的越来越长，化工超纯水设备内部模块水管会有阻塞的可能性，造成这点原因无它，归结于进水中含有些许溶质，通过时间的累积最终在浓水室形成了盐的沉淀。所以就有必要对浓水室的结垢进行清洗处理。化工超纯水设备中浓水室结垢处理步骤： 1、记录清洗前所有数据。 2、分离设备与其他纯水设备的连接管路。 3、将清洗装置连接好，开启浓水进出阀并关闭淡水进出阀。让清洗泵通过浓水管路进入模块在回到清洗水箱。 4、在清洗水箱配置2%浓度的盐酸清洗液。 5、启动清洗泵，调节浓水进水阀，以规定的流量循环清洗。 6、停止清洗泵，排除清洗水箱清洗废液，分离浓水排水阀至地沟。 7、对清洗水箱连续注入经反渗透纯水设备生产出来的纯水，启动清洗泵连续清洗。 8、打开进水阀和产水阀，同时对两个水室进行冲洗。 9、检测浓水出水侧的水质，直至与进水侧电导率相近。 10、各个阀门，恢复原始各设备流量数据。 <
化工超纯水设备灭菌消毒的方法有哪些
化工超纯水设备因为水质能够满足很多行业的用水需求，所以在工业生产中的使用越来越广泛。熟悉化工超纯水设备的用户都知道，化工超纯水设备主要是依靠增压泵使水能顺利的进入到反渗透膜中进行深度净化处理，如果设备的水压没有达到指定标准，也会影响出水量以及出水水质。 在化工超纯水设备的整个系统运行过程中消毒灭菌起到重要的作用，要想保障严格、高标准的出水水质，灭菌消毒是重要也是必不可少的环节，下面就为大家介绍一下化工超纯水设备有哪些灭菌消毒的方法呢? 1.巴氏消毒 在化工超纯水设备系统中，巴氏消毒的主要作用是：用于纯化水系统中的活性碳等预处理单元、RO反渗透、EDI模块以及纯化水储存与分配管路的周期性消毒;也用于注射用水系统正常运行时的微生物抑制。 2.紫外线杀菌 紫外线杀菌是化工超纯水设备常用的杀菌方法，主要有杀菌、降解TOC和破除臭氧的作用。紫外线杀菌的效果由紫外线的强度、紫外线的光谱度和照射时间决定。当波长为253.7mm时可以获得优秀的杀菌效果。因为紫外灯只能抑制微生物的繁殖速度，不能
超纯水设备管道如何清理
第一遍使用超纯水冲洗管内杂质，第二遍、第三遍使用双氧水清洗消毒，第四遍使用超纯水将管内双氧水残液冲洗干净。 第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用，清洗完成后正式使用前方更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触，清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。 第二、三遍使用双氧水溶液清洗时，每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时，然后停止循环关闭供回主管阀门，让溶液在管道中浸泡1小时。 第四遍清洗时，应使用冲洗的方式，冲洗时间不少于8小时，边冲边循环边在管道最末端放水。 整个清洗过程中，末端用水点进设备处都应先行关闭，同时在最后一遍冲洗时，应将每台设备用水点处进行排放，排放时间不少于0.5小时。 双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化，能使有机色质褪色，所以具有漂白性，所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液，最好应戴上橡胶手套操作。
化工超纯水设备预处理的日常保养与维护
化工超纯水设备出水水质符合化工行业的相关标准，对自然环境没有任何的危害，拥有操作便捷、无污染等优点。化工超纯水设备的维护保养直接影响出水水质，因此要格外重视。下面莱特莱德小编为大家介绍一下化工超纯水设备预处理的保养与维护： 预处理部分主要有砂滤器、碳滤器、软化器。在预处理部分一般采用手动多路阀，此款多路阀操作简便，易学易用。砂滤器和碳滤器在使用了一段时间之后，沙碳的表层会积累一些泥沙杂质胶质等较大的颗粒物，那么我们建议，在设备使用15-30天就应该对砂滤器和碳滤器进行反冲洗，将沙层和碳层表面的杂质冲出，以提高过滤效果。软化器的功用主要是以离子置换的原理降低水的硬度，因此随着使用时间的延长，阳树脂的软化能力也逐渐降低，需要用NaCl进行再生。 以上就是关于化工超纯水设备预处理的日常保养与维护介绍。我们在使用化工超纯水设备的时候要做好设备的日常保养与清洗，可以有效延长设备的使用寿命与保证设备
化工超纯水设备阀门常见的故障解决方法
化工超纯水设备的组成中有很多阀门来控制着系统，阀门在使用一段时间后会出现各种各样的故障。化工超纯水设备阀门常见故障解决如下： 1、闸板等关闭件损坏：原因是材料选择不当或利用管道上的阀门经常当做调节阀用、高速流动的介质造成密封面的磨损。此时应查明损坏的原因，改用其他材料的关闭件。在输送高压水或水中杂质较多时，避免将闭阀门当作调节阀门使用。 2、密封室泄露：其原因主要是盘根的选型或装填方式不正确、阀杆存在质量问题等。首先应选用合适的盘根，并使用正确的方法在密封室内填装盘根。在输送介质温度超过100℃时不采用油浸填料而采用耐热的石墨填料。 3、关闭不严密阀门：安装前没有遵守安装规程，比如没有清理阀体内腔的污垢，表面留有焊渣、铁锈、泥砂或其他机械杂质，引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。因此，必须严格遵守安装规程，确保安装质量。阀门本身因为加工精度不够会使密封件与关闭件(阀板与阀座)配合不严密，此时必须修理或更换。关闭阀门时用力过大，也会造成密封部件的损坏，操作时用力必须适当。 4、打开后无法关闭
关于超纯水设备的广泛应用
超纯水设备所使用的EDI技术在学术上又被叫做连续电除盐技术，此种技术从专业角度讲是一种不消耗酸碱，就能制备超纯水的技术，主要应用工业有微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业以及实验室等应用日趋广泛。下面莱特莱德小编为您介绍L超纯水设备应用领域介绍： 超纯水设备用离子交换树脂和离子交换膜结合制作成EDI单元，EDI模块中把规定数量的、不同的EDI单元彼此之间用隔开物隔开，形成二次污染水储存室。进入设备的原水在直流电的动力下，利用设备进水水流中的阴阳离子分别穿过相对应的离子交换膜。 流入浓水室的水携带离子，我们称之为浓水，浓水会被排放出系统，电子工业用超纯水设备通常通常使用反渗透处理系统作为EDI模块进水的预处理。但是依照超纯水应用行业的不同以及系统配置的不同，电子工业用超纯水设备能够制备电阻率控制在1-18.2MΩ.cm(25℃)之间的纯水和超纯水。 超纯水设备应用领域 1、化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程 2、超纯材料和超纯化学试剂 3、实验