连续梁钢筋加工安装安全交底
1、进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，且安全带必须悬挂在牢固的物件上。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、采用机械进行除锈、调直、段料和弯曲等加工时，机械传动装置要设置防护罩，并由专人使用和保管。4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业平台。5、钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离；调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。6、钢筋切断机操作时，不得将两手放在刀片两侧俯身送料。7、钢筋弯曲机弯制钢筋时工作台应安装牢固；被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。8、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向呈90度，并且应用时封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉的钢筋。9、钢筋焊接场地应干
关于连续梁模板安装安全交底分析
1、施工作业场所所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料均应堆放平稳不妨碍通行，装卸工具应随手放入工具袋。作业中的走道通道板和登高用具因随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下 丢弃。传递物件禁止抛掷。2、制作模板时应细致选料，制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料；木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。模板作业场地的木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆积和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。配备必需的防火器材，作业场内严禁烟火。3、机械吊送应有专人指挥；模板要捆绑结实，操作人员要避开吊送的工具。4、支立模板要按工序操作；当一块模板或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，模板支撑不得钉在脚手架上。穿模板拉杆应内外呼应。模板就位后未固定不得摘钩。5、模板拉杆按照设计全部安装加固；拉杆螺丝加装垫片后上紧；模板连接螺丝按照设计全部安装加固，螺丝上紧。6、拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸用机械大面积拉
连续梁钢筋安装安全技术交底
1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人碰物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其他临时结构物体。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须将骨架降到距模板1米以下才准靠近。 2、在高处绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要铺满、绑牢，不得有探头板、非跳板、临边应搭设防护栏杆和支桂安全网； 3、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运输，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上，以免掉落伤人。 4、在高处上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 5、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有 保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业平台。 6、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后
二十个技术交底、安全交底
1、测量放线技术交底、安全2、机械开挖技术交底、安全3、褥垫层技术交底、安全4、垫层混凝土技术交底、安全5、地下防水技术交底、安全6、钢筋加工、安装技术交底、安全7、直螺纹连接技术交底、安全8、±0.00以下剪力墙钢筋绑扎技术交底、安全9、±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎技术交底、安全10、模板工程技术交底、安全11、砼厂家技术交底（开盘交底）12、±0.00以下混凝土浇筑技术交底、安全13、混凝土泵送技术交底、安全14、冬期混凝土浇筑技术交底、安全15、混凝土雨季施工技术交底、安全16、电渣压力焊技术交底、安全17、高压线木防护搭设安全技术交底18、土方回填技术交底、安全19、基槽灰土回填技术交底、安全20、聚氨酯防水技术交底、安全暂时完成这些，余下的各项交底随着工程进度逐步完善！