不锈钢RO纯水设备反渗透膜多久更换一次？
不锈钢RO纯水设备是现在常用的水处理设备之一，为工业的生产带来很多的好处与便利。反渗透亦称逆渗透(RO)。是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。 现在应用的不锈钢RO纯水设备大多数使用的都是反渗透纯水处理技术，在经过一定时间的使用后，因为水中的杂质会存留在膜的表面，造成污染就需要进行更换，那么不锈钢RO纯水设备膜多久更换一次好呢? 不锈钢RO纯水设备使用的膜依据其它物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于膜
不锈钢膜壳主要性能特点
4040膜壳分有缝和无缝两种，采用SUS304不锈钢制成。两端采用ABS封头加硅胶O型圈密封、密封性能高，使用年限长。8040膜壳：分卡套和端盖式两种，采用SUS304无缝不锈钢管制成，密封性能好，耐压高，不会老化，安装、清洗膜方便，工作压力（Mpa）:4.0。膜壳进出水口可根据客户要求，端进（出）或侧进（出）。不锈钢膜壳有2.5寸、4寸、8寸等、1.4寸RO膜壳有1芯装﹑2芯装﹑3芯装、4芯装等系列.2.膜壳管分为有缝管﹑无缝管两种.有缝管用自动焊接成型, 焊缝均匀﹑平整,内外表面做镜面处理.出厂前进行耐压测试,压力达16kg;无缝管直接用锻坯拉出,壁厚均匀,不易漏水,内外表面做镜面处理,出厂前进行耐压测试,压力达25kg.3.进出水口连接方式有侧进端出﹑端进端
关于反渗透膜的奇怪问题
我公司的反渗透膜在经过清洗之后有一个奇怪现象，具体如下：进水电导在1010左右，出水电导在45-48之间（清洗之前在40以内），出水硬度在0.22毫摩/毫升（清洗之前在0.1左右）。我公司的膜排列方式为前5后3，共48只膜。我对每只膜壳进行测试，发现有三只膜壳出水硬度不正常，分别是第一段第二只，第二段第一只和第二只，硬度分别为7.2、0.96、0.87毫摩/毫升。尤其是第一段第二只膜壳，出水硬度7.2，接近进水硬度（化验多次）。按照以往的经验，怀疑是膜之间连接处密封圈泄漏，但是这次的情况有所不同，出水电导没有象以往出现大幅度增加（照以往，当有泄漏时，纯水总电导在100-200或更高，但这次出水电导在40-50之间），这给我们判断造成困难。我又对出现问题的膜壳进行化验，第一段第二只膜壳出水电导接近进水，第二段第一只和第二只出水电导高于总出水电导。为了排除膜壳之间泄漏的问题，我们对膜进行解体，重新安装，开车运行后问题没有改变。我们对此现象无法做出正确判断，请各位专家给与帮忙解决，不胜感激！
反渗透膜的一般清理方法
反渗透系统最终是需要进行清洗的，在你的RO系统表现出污染的倾向、长时间停运之前、或按计划进行常规保养时，建议你清洗RO系统。当出现下列污染特征（标准化后产水量下降10~15%，标准化后产水水质下降10~15%，或者给水与浓水间的压降增加10~15%）时，表明你的RO系统需要清洗了。 由于RO系统出现污垢而需要清洗的频率随地点的不同而不同，一般习惯上可接受的清洗频率是3~12个月一次。如果每个月你不得不清洗一次以上，你就应该改善RO的预处理系统，调整RO系统的运行参数，如果每1~3个月需要清洗一次，则需要在提高当前设备的运行水平上做工作，但是否需要改进预处理系统较难判断。 在RO设计中通常会忽视使用RO产品水冲洗系统中的污垢，采用该法可减少RO的清洗次数。在设备停运期间用产品水浸泡RO膜组件有助于溶解垢和松散沉积物，因此降低化学清洗频度。 污垢地点不同所需要清洗掉的污垢物也不同，但往往存在的污染物不止一种，因此使问题复杂化，常见的污染物种类有： • 碳酸钙垢 • 硫酸钙