浅谈钢筋混凝土预制桩施工技术
钢筋混凝土预制桩基础由桩身和连接桩顶的承台组成，其具有承载力大，稳定性好，沉降量小而均匀，施工方便快捷等优点。因此，钢筋混凝土预制桩基础在全国范围内得到广泛应用。从各地的使用情况来看，无论是在质量方面还是在经济性方面，都取得了令人满意的效果，但是，在施工过程中也经常会遇到一些工程问题，现结合实际施工经验，对钢筋混凝土预制桩施工技术进行详细地总结和介绍。 １．预制桩制作 预制桩较短的(10m内)可在预制厂制作，较长的因不便运输，一般在施工现场露天制作。方形桩边长通常为200mm～450mm，在现场预制时采用重叠法预制，重叠层数不宜超过4层，预应力管桩都在工厂内采用离心法制作，直径为300mm～550mm。 预制桩钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊，同一截面内主筋接头不得超过50%，桩顶1m内不应有接头，钢筋骨架的偏差应符合有关规定。 桩的混凝土强度等级应不低于C30，浇筑时从桩顶向桩尖进行，应一次浇筑完毕，严禁中断。制作完后应洒水养护不少于7d，上层桩
钢筋混凝土结构后浇带施工技术特点
在对钢筋混凝土建筑施工安排后浇带，不但能够让混凝土的收缩应力下降，而且还能够很大程度的防止建筑物出现 沉降差的情况。进行后浇带施工期间，第一要确立合理的时间，一般状况下会在低温下来进行施工，而且在强度等级方 面要比构件高出一个等级，如此一来就能避免混凝土中产生裂缝。在确定后浇带的方位的工作中，要掌握好消耗方面的问题，同时后浇带的距离方面的具体情况，要根据计算来获取。另外，在对宽度进行运算时，要将止水带构造运用到工程建设中。在采用混凝土进行施工期间，会发生混凝土收缩，出现裂缝等情况，这种情况的发生，会很大程度地降低混凝土的性能，从而影响房屋建筑的质量，延误施工进度。采用后浇带技术，主要是为了避免混凝土在内外温度相差较大的情况下出现裂 缝的情况。首先要给混凝土采取分块浇筑，之后还要留设一 条缝，先不浇筑，待最后再进行浇筑。混凝土施工期间，后浇带技术主要包括三大模块。（1）防水工程混凝土一旦混入水分，那么就会让强度受到很大的影响。因此不管在什么情况下，都要做好防水工作。在防水工程中，墙面防水
内蒙古钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术交底
一、 施工准备 （一）作业条件 1、 地基土质情况,钎探、地面处理，地面标高情况等均须经过勘察、设计、监理单位认可。 2、 场地：场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；场地为陡坡时，可用枕木将钻机底座垫平；场地为浅水时，宜采用筑岛方法，当水不深、流速不大不影响群众利益的情况下，通过技术经济比较采取截流或临时改河方案将水中钻孔改为旱地钻孔。[T1] 3、 供电供水 ：380伏动力电要通到钻机附近，载水水车停放到位。 4、 运泥机械：铲泥的装载机停放到位。 5、 制浆设施：泥浆池、沉淀池、泥浆泵。 6、 根据设计规范要求校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配试验。 （二）材质要求 1、 水泥：选用水泥时应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。水泥的生产厂家、型号、强度等级应符合设计要求，水泥的质量应符合