钢铁冶金过程中高炉煤气CO和O2在线监测
我国是钢铁生产大国，近年来生铁产量呈逐年上升趋势。目前, 钢铁工业总能耗已占全国工业总能耗的15%左右, 而钢铁企业生产过程中的能源有效率仅为30%左右。在钢铁联合企业，高炉炼铁又是能耗最高的环节。钢铁工业的节能主要包括减少浪费和增加回收两个方面，其中大力回收生产过程中产生的二次能源（例如副产煤气等）是一个非常重要的途径。钢铁生产过程中的副产煤气资源包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。其中高炉煤气排放量约占64 %, 焦炉气约占29 % , 转炉气约占7 %, 因此高炉煤气的有效利用是钢厂节能降耗的重中之重。 高炉煤气是高炉炼铁过程中的副产煤气，是一种无色、无味、有毒的低热值气体燃料。主要成分为CO、CO2、N2 、H2O、及少量H2，各成分的含量与高炉所用燃料、生铁品种和冶炼工艺密切相关，其常见的组成如表1所示。
如何建立冶金企业实验室？
随着社会的不断发展，分工越来越细化。 实验室通风由于洁净实验室生物安全实验室的操作对象是有害于人体，动物，植物或环境的危险微生物，因此必须采用合理的空调系统来维持洁净实验室生物安全。实验室 相对负压的环境不会在任何时候被破坏，以确保实验室中的危险微生物不会扩散到外部环境。 清洁的实验室确保手术台的清洁度符合标准。通常，通常使用垂直层流。层流手术室为正压环境。气压取决于其不同的区域，例如手术室，无菌准备室，刷手室， 麻醉室和周围清洁区域的清洁度随不同的要求而变化。 根据不同的专业，实验室设计可分为普通外科，骨科，妇产科，脑外科，心胸外科和泌尿科。 手术室，例如燃烧室和耳鼻喉科。 由于各种专业的手术通常需要专用的设备和仪器，因此专用手术的手术室应相对固定。 即使对于冶金公司而言，也有许多不同的生产部门，例如采矿，矿物加工，冶炼和金属加工。这些不同的冶金生产部门在
冶金烧结除尘矿制粒工艺
技术概况: 烧结除尘灰粒度细、疏水性强、造球性能差，直接掺入烧结配料中，透气性差，影响烧结生产，造成粉尘恶性循环。本工艺首次采用JF-AB粘结剂对除尘灰利用小混合机加雾化水润湿混匀，用造球盘制成8mm以下的小球，提高了成球率。配入烧结料中，改善了烧结混合料的粒度组成，提高了料层透气性，变不利因素为有利因素，改善了烧结过程。 工业试验与生产实践表明：配加JF-AB料制粒后的除尘灰配入混合料，使混合料制粒效果得到改善，烧结矿成品率提高2.35%，烧结机利用系数提高0.03t/m2h，烧结燃料消耗下降1.3kg/t，电耗下降0.89kwh/t，油耗下降0.205kg/t，粉尘资源得到充分利用，使烧结厂的金属回收率提高0.02%，经济效益显著。 除尘灰经本工艺制粒后，配入烧结料中，大幅减少了细粒粉尘循环和二次扬尘对岗位作业环境造成的污染，使岗位粉尘合格率明显提高，环境状况得到明显改善，环境效益显著。 技术原理: 一、基本原理 静电除尘矿经润湿加入JF
