怎样提取硫酸锌溶液中的溶剂油
从锌矿中提取锌，（每条生产线硫酸锌溶液量为400m³/d,共有36条生产线，计划单独针对每条生产线的硫酸锌溶液进行单独的处理）生产过程中所用的硫酸锌溶液在前段要加入260号溶剂油（其浓度大概在0.5克/升）起稀释作用，但是不允许有溶剂油在加工工序后段出现，因为如果有溶剂油在后工序出现的话会影响锌的质量。故厂家要求在加工工序前段与后段之间增加一个除油系统或者设备，要求处理后溶剂油的含量在0.1毫克/升以下，处理后的硫酸锌溶液回用在前段工序的补给，溶剂油也回用于前段的补给。现在溶剂油在硫酸锌溶液中呈均匀分布状态，静止存放3天以上才有少量的油浮出水面，紧急求助该硫酸锌溶液的除油处理方法。260号溶剂油含量为：5克/升，硫酸锌含量为：160克/升
用硫酸铜及改变水的pH值去除水中藻类
郑州市自来水总公司白庙水厂以黄河水为水源，供水规模为36×104 m3/d。黄河水经沉砂池、调蓄池两次自然沉淀后，正常情况下出水浊度降至20～60 NTU，再经过混合、反应、沉淀、过滤等工序，最后将净化水送至城市管网。 但自1993年入冬以来，由于黄河水流量减少，其稀释自净能力减弱，水质污染加重，水中富营养化趋势增大，造成大量藻类繁殖，再加上源水在调蓄池(容积为370×104 m3/d)内停留7～10 d左右，又为藻类的繁殖提供了时间。经检测，水中藻类含量最高达46×106个/L，其中绝大多数为硅藻，也有少量的蓝藻、绿藻等。在沉淀池上面漂浮大量浮渣，清水池上面也出现少量的泡沫，造成出厂水有明显的鱼腥味。虽然采取了沉淀前加氯、增大混凝剂用量、缩短滤池过滤周期等措施，使出厂水腥味有所降低，但难以从根本上消除，影响供水水质。 结合我公司制水工艺特点，为冬季出现高藻水的处理寻找一种有效的办法，于1998年9月—11月，进行了用硫酸铜及改变原水的pH值去除水中藻类的试验研究工作。1 试验内容 ① 观察硫酸铜去除